--------------------------------------------------------------------
1B2 3521 3/
--------------------------------------------------------------------
1D 3523 3/
--------------------------------------------------------------------
1G 3525 3/
--------------------------------------------------------------------
1H1 3526
--------------------------------------------------------------------
1H2 3526 3/
--------------------------------------------------------------------
2C1
2C2 3524
--------------------------------------------------------------------
3A1 3522
--------------------------------------------------------------------
3A2 3522 3/
--------------------------------------------------------------------
3H1 3526
--------------------------------------------------------------------
3H2 3526 1/
--------------------------------------------------------------------
3522 d) ha il seguente tenore:
"Le chiusure delle taniche a coperchio non amovibile (3A1)
devono essere sia di tipo filettato, sia poter essere chiuse con
un dispositivo filettato o di altro tipo almeno altrettanto
efficace. I dispositivi di chiusura delle taniche a coperchio
amovibile (3A2) devono essere progettati e realizzati in maniera
da rimanere ben chiusi e che le taniche rimangono stagne in
condizioni normali di trasporto"
3526 i) La seconda frase ha il seguente tenore:
"Le chiusure dei fusti e delle taniche a coperchio non amovibile
(1H1, 3H1) devono essere sia di tipo filettato, sia poter essere
chiuse con un dispositivo filettato o di altro tipo almeno
altrettanto efficace. I dispositivi di chiusura dei fusti e
delle taniche a coperchio amovibile (1H2, 3H2) devono essere
progettati e realizzati in maniera da rimanere ben chiusi e che
i fusti o le taniche rimangono stagne in condizioni normali di
trasporto"
3537 "6HH" deve leggersi "6HH1".
Aggiungere:
"6HH2 recipiente di plastica con cassa esterna di plastica
rigida".
a) (3) leggere"...6HH1: 250 litri";
aggiungere "6HH2 "davanti a "60 litri".
a) (4) leggere "...6HH1: 400 kg";
aggiungere "6HH2" davanti a "75 kg";
b) (8) leggere "6HH1"
Aggiungere un nuovo paragrafo come segue:
"(9) Recipiente di plastica con cassa esterna di plastica rigida
6HH2; l'imballaggio esterno deve essere conforme alle
caratteristiche di costruzione pertinenti del marginale 3531 a),
d), e) e f)".
3538 Sostituire il capoverso b) con il testo seguente:
"b) Imballaggi esterni
Possono essere utilizzati:
fusti di acciaio, a coperchio amovibile (marginale 3520);
fusti di alluminio a coperchio amovibile (marginale 3521);
taniche di acciaio a coperchio amovibile (marginale 3522);
fusti di legno compensato (marginale 3523);
fusti di cartone (marginale 3525);
fusti di plastica a coperchio amovibile (marginale 3526);
taniche di plastica a coperchio amovibile (marginale 3526);
casse di legno naturale (marginale 3527);
casse di legno compensato (marginale 3528);
casse di legno ricostituito (marginale 3529);
casse di cartone (marginale 3530);
casse di plastica (marginale 3531);
casse di acciaio o di alluminio (marginale 3532)"
3540 e) Ha il seguente tenore:
"Le chiusure degli imballaggi a coperchio non amovibile (QA1)
devono essere sia di tipo filettato, sia poter essere chiuse con
un dispositivo filettato o di altro tipo almeno altrettanto
efficace. I dispositivi di chiusura degli imballaggi a coperchio
amovibile (OA2) devono essere progettati e realizzati in maniera
da rimanere ben chiusi e che gli imballaggi rimangono stagni in
condizioni normali di trasporto"
3555(3) Sostituire due volte "6HH" con ""6HH1 e 6HH2".
3570 Questo marginale e' soppresso.
3571 Diventa il marginale 3570.
ANNESSO ALL'APPENDICE A.5
SEZIONE II
Dopo la lista delle materie della classe 3 e davanti alla classe 6.1,
aggiungere:
Ordinale Designazione Liquido standard;
"Classe 5.1
A. Le materie comburenti liquide e loro soluzioni acquose.
1 Il perossido d'idrogeno e sue soluzioni 10/
b) Soluzioni acquose contenenti come minimo il 20%, Acqua
ma meno del 60% di perossido d'idrogeno
c) Soluzioni acquose contenenti come minimo l'8%, Acqua
ma meno del 60% di perossido d'idrogeno
3 a) Acido perclorico contenente piu' del 50% ma Acido citrico
al massimo il 72% di acido (massa)
B. Le soluzioni acquose di materie comburenti solide
11b) Soluzione di clorato di calcio Acqua
Soluzione di clorato di potassio Acqua
Soluzione di clorato di sodio Acqua
------------------
10/ Prova da effettuare unicamente con sfiatatoio
Classe 8
Cancellare 62 con tutte le indicazioni e la nota a pie' di
pagina 12/
Rinumerare le note a pie' di pagina 10/ e 11/ rispettivamente
come 11/ e 12/
TRADUZIONE NON UFFICIALE
ACCORDO EUROPEO RELATIVO AL TRASPORTO INTERNAZIONALE DELLE MERCI
PERICOLOSE SU STRADA (ADR)
IN DATA DEL 30 SETTEMBRE 1987 A GINEVRA
APPENDICE A.6
Condizioni generali di utilizzazione dei grandi recipienti per il
trasporto alla rinfusa (GRV), tipi di GRV, esigenze relative alla
costruzione dei GRV e prescrizioni relative alle prove sui GRV
3600 Per "grande recipiente per trasporto alla rinfusa" (GRV) si
intende un imballaggio mobile rigido, semi-rigido oppure
flessibile diverso da quelli che sono specificati all'Appendice
A.5;
a) avente una capienza che non supera 3m3 (3000 litri),
b) progettato per una movimentazione meccanica,
c) atto a resistere alle sollecitazioni prodotte durante la
movimentazione ed il trasporto, cio' che
deve essere confermato dalle
prove specificate nella presente Appendice.
NOTA 1: Le disposizioni della presente appendice sono
applicabili ai grandi recipienti per il trasporto alla rinfusa
(GRV) il cui uso per il trasporto di determinate materie
pericolose e' espressamente autorizzato nelle varie classi.
NOTA 2: I contenitori-cisterna che sono conformi alle
disposizioni dell'Appendice b.1b non sono considerati come
grandi recipienti per il trasporto alla rinfusa (GRV).
NOTA 3: I grandi recipienti per il trasporto alla rinfusa (GRV)
che soddisfano le condizioni della presente appendice non sono
considerati come contenitori ai sensi dell'ADR.
NOTA 4: Nel prosieguo del testo, si utilizzera' esclusivamente
la sigla GRV per indicare i grandi recipienti per il trasporto
alla rinfusa.
Sezione I - Condizioni generali applicabili ai GRV
3601 (1) Al fine di garantire che ogni GRV soddisfa le
disposizioni della presente appendice, i GRV devono essere
concepiti, fabbricati e provati in base ad un programma di
controllo di qualita' soddisfacente per l'autorita'
competente.
(2) Ciascun GRV deve essere conforme, sotto ogni aspetto, al
prototipo di costruzione.
L'autorita' competente puo' in ogni momento esigere la prova,
procedendo a prove secondo le disposizioni della presente
appendice, che i GRV soddisfanno alle prescrizioni relative alle
prove sul prototipo.
(3) Prima di essere riempito e presentato per il trasporto, ogni
GRV deve essere controllato e riconosciuto esente da corrosione,
contaminazione o da altri danni; occorre verificare il buon
funzionamento delle sue attrezzature funzionali. Ogni GRV che
mostri segni d'indebolimento rispetto al prototipo collaudato,
deve essere posto fuori uso, oppure rimesso in sesto in modo da
poter essere sottoposto alle prove applicate al prototipo.
(4) Se piu' sistemi di chiusura sono montati in serie, deve
essere chiuso per per primo quello piu' vicino alla materia
trasportata.
(5) Durante il trasporto, nessun residuo tossico deve aderire
all'esterno del GRV.
3601 (6) Nel caso in cui possa svilupparsi una sovrapressione in
un GRV a causa dello sviluppo di gas dal contenuto (a seguito di
un aumento di temperatura o di altre cause), il GRV puo' essere
munito di uno sfiatatoio sempre che il gas emesso non presenti
alcun pericolo in ragione della sua tossicita', infiammabilita',
o della quantita' sviluppata ecc. L'orifizio di svuotamento deve
essere concepito in modo da evitare le dispersioni di liquido e
la penetrazione di materie estranee durante trasporti effettuati
in condizioni normali, il GRV essendo collocato nella posizione
prevista per il trasporto. Una materia puo' tuttavia essere
trasportata in tale GRV solo quando un orifizio di svuotamento
e' prescritto per questa materia nelle condizioni di trasporto
della classe corrispondente.
(7) Se i GRV sono riempiti con materie liquide, occorre
prevedere un margine di riempimento sufficiente per garantire
che non avvenga ne' una dispersione di liquido ne' una
deformazione durevole del GRV a seguito della dilatazione del
liquido per effetto delle temperature che possono essere
raggiunte durante il trasporto.
Salvo disposizioni contrarie previste in una determinata classe,
il grado di riempimento massimo per una temperatura di
riempimento di 15 C deve essere determinato come segue:
siaa)
---------------------------------------------------------------------
Punto di ebollizione > 35 >= 60 >= 100 >= 200
(inizio di ebollizione <= 300
della materia in C < 60 < 100 < 200 <300
(gradi centigradi)
---------------------------------------------------------------------
Grado di riempimento
in % della capienza
del GRV 90 92 94 96 98
---------------------------------------------------------------------
sia b)
98 %
Grado di riempimento= della capienza di un GRV
1 + alfa(50-tF)
In questa formula (alfa) rappresenta il coefficiente medio di
dilatazione cubica del liquido tra 15 C, vale a dire per una
variazione massima di temperatura di 35 C(gradi centigradi);
(alfa) e' calcolato secondo la formula:
(alfa) = d d
15 - 50
---------
35 x d50
d15 e d50 essendo le densita' relative del liquido a 15 C(gradi
centigradi) e 50C e tF la temperatura media del liquido al
momento del riempimento.
(8) Quando i GRV sono utilizzati per il trasporto di materie
liquide il cui punto di infiammabilita' (in crogiolo chiuso) e'
pari o inferiore a 55 C o di polveri suscettibili di formare
nubi di pulviscoli esplosivi, devono essere adottati
provvedimenti al fine di evitare ogni scarica elettrostatica
pericolosa durante il riempimento e lo scarico.
(9) La chiusura dei GRV contenenti materie bagnate o diluite
deve essere tale che la percentuale di liquido (acqua, solvente
o flemmatizzante) non scenda, durante il trasporto al di sotto
dei limiti stabiliti.
3601 (1) Le materie liquide possono essere caricate solo in GRV
di plastica rigida o compositi aventi una sufficiente
resistenza alla pressione interna che puo' svilupparsi in
condizioni di trasporto normali. I GRV sui quali e'
iscritta la pressione di prova idraulica come previsto al
marginale 3612 (2), devono essere riempiti esclusivamente
con una materia liquida avente una pressione di vapore:
a) tale che la pressione manometrica totale nell'imballaggio
(vale a dire pressione di vapore della materia contenuta, piu'
pressione parziale dell'aria o di altri gas inerti e meno
100kPa) a 55 C(gradi centigradi), determinata sulla base di un
tasso di riempimento massimo conforme al paragrafo (7) e di
una temperatura di riempimento di 15 C, non superi i 2/3 della
pressione di prova iscritta oppure
b) inferiore, a 50 C, ai 4/7 della somma della pressione
di prova iscritta piu' 100 kPa, oppure
c) inferiore, a 55 C, ai 2/3 della somma della pressione
di prova iscritta piu' 100 kPa.
(11) Durante il trasporto i GRV devono essere solidamente
fissati o mantenuti all'interno dell'unita' di trasporto in modo
da impedire i movimenti laterali o longitudinali o gli urti, ed
in modo da fornire un supporto esterno appropriato.
3602-
3609
Sezione II - Tipi di GRV
Definizioni
3610 (1) Con riserva delle particolari disposizioni di ciascuna
classe, possono essere utilizzati i GRV citati in appresso:
GRV metallici:
I GRV metallici si compongono di un corpo metallico nonche'
delle attrezzature funzionali e strutturali appropriate.
GRV flessibili
I GRV flessibili si compongono di un corpo costituito da
pellicola, da tessuto o da ogni altro materiale flessibile
oppure da combinazioni di materiali del genere, muniti di
attrezzature funzionali e di dispositivi di movimentazione
appropriati.
GRV di plastica rigida:
I GRV di plastica rigida si compongono di un corpo di plastica
rigida che puo' comportare una ossatura ed essere munito di
attrezzature funzionali appropriate.
3610 GRV compositi con un recipiente interno di plastica:
I GRV compositi si compongono di elementi di ossatura sotto
forma di un involucro esterno rigido che avvolge un recipiente
interno di plastica, comprendente ogni attrezzatura funzionale o
altra attrezzatura strutturale. Essi sono confezionati in modo
tale che dopo essere stati assemblati, l'involucro esterno ed il
recipiente interno costituiscano un tutto indissociabile e
possano essere utilizzati tali e quali per le operazioni di
riempimento, di immagazzinaggio, di trasporto e di scarico.
GRV di cartone.
I GRV di cartone si compongono di un corpo di cartone con o
senza coperchi superiori ed inferiori indipendenti, se
necessario con un rivestimento interno (ma senza imballaggi
interni), e di attrezzature funzionali e strutturali appropri-
ate.
GRV di legno
I GRV di legno si compongono di un corpo di legno, rigido o
pieghevole, con un rivestimento interno (ma senza imballaggi
interni) e con attrezzature funzionali o strutturali appropri-
ate.
(2) Le definizioni in appresso si applicano ai GRV enumerati al
paragrafo (1):
Corpo (per tutte le categorie di GRV diverse dai GRV compositi)
recipiente vero e proprio compresi gli orifizi e le loro
chiusure.
Attrezzature funzionali (per tutte le categorie di GRV):
dispositivi di riempimento e di scarico e, a seconda delle
categorie di GRV, dispositivi di decompressione o di aerazione,
dispositivi di sicurezza, di riscaldamento e d'isolamento
termico nonche' apparecchi di misurazione.
Attrezzature strutturali (per tutte le categorie di GRV diverse
dai GRV flessibili):
elementi di rinforzo, di fissazione, di movimentazione, di
protezione o di stabilizzazione del corpo) compresa la paletta
di sostegno per i GRV compositi aventi un recipiente interno di
plastica.
Massa lorda massima ammissibile (per tutte le categorie di GRV
diverse dai GRV flessibili):
massa del corpo, delle sue attrezzature funzionali, delle sue
attrezzature strutturali e del suo carico massimo ammissibile
autorizzato per il trasporto.
Carico massimo ammissibile /per i GRV flessibili:
massa netta massima per il cui trasporto il GRV e' progettato e
che e' autorizzato a trasportare.
3610 GRV protetto (per i GRV metallici):
GRV munito di una protezione supplementare contro gli urti
- questa protezione puo' adottare ad esempio la forma di una
parete multistrati (costruzione "sandwich") o di una doppia
parete o di un'intelaiatura con involucro di traliccio
metallico.
Tessuto di plastica (per il GRV flessibili):
Materiale confezionato con strisce o mono-fili di una materia
plastica appropriata stirati mediante trazione
Plastica (per i GRV compositi con un recipiente interno di
plastica):
il termine "plastica", quando e' utilizzato in relazione ai GRV
compositi, in connessione con i recipienti interni, include
altri materiali polimerizzati come la gomma, ecc.
Dispositivo per la movimentazione (per i GRV flessibili:
ogni imbracatura, cinghia, fibbia o intelaiatura fissata al
corpo del GRV o che costituisce la continuazione del materiale
con il quale e' fabbricato.
Rivestimento interno (per i GRV di cartone ed i GRV di legno):
una guaina o un sacco indipendente posto all'interno del corpo
ma che non ne forma parte integrante, compresi i mezzi di
otturazione delle relative aperture.
Codifica dei tipi di costruzione dei GRV
3611 (1) Codice che designa i tipi di GRV
Il codice e' costituito:
- da due cifre arabe indicanti il tipo di GRV come
specificata alla lettera a) di seguito,
- da una o piu' lettere maiuscole (caratteri latini indicanti
la natura del materiale (ad esempio metallo, plastica ecc..)
come specificato alla lettera b) in appresso.
- se del caso, da una cifra araba che indica la categoria del
GRV per il prototipo.
Nel caso di GRV compositi, saranno utilizzate due lettere
maiuscole (caratteri latini). La prima designera' il materiale
di fabbricazione del recipiente interno del GRV e la seconda
quello dell'imballaggio esterno del GRV.
3611 a)
---------------------------------------------------------------
Materie solide caricate Materie
e/o scaricate liquide
--------------------------------------------------------------------
Tipo per sotto pressione
gravita' superiore a 10 kPa
(0,1 bar)
--------------------------------------------------------------------
rigido 11 21 31
semi-rigido 12 22 32
flessibile 13 - -
--------------------------------------------------------------------
b) A. Acciaio (tutti i tipi e trattamenti di superficie)
B. Alluminio
C. Legno naturale
D. Legno compensato
F. Legno ricostituito
G. Cartone
H. Plastica
L. Tessile
M. Carta multifoglio
N. Metallo (diverso dall'acciaio o dall'alluminio).
(2) Il codice del GRV e' seguito, nella marcatura, da una
lettera che indica i gruppi di materie per le quali il prototipo
e' abilitato, ossia:
Y per le materie dei gruppi d'imballaggio II e III
Z per le materie del gruppo d'imballaggio III
Nota: Per quanto concerne i gruppi d'imballaggio, vedere
marginale 3511 (2) -
Marcatura
3612 (1) Marcatura di base
Ogni GRV costruito e destinato ad un uso conforme alle presente
prescrizioni deve riportare una marcatura durevole e leggibile con le
seguenti indicazioni:
a) simbolo ONU per l'imballaggio
u
n
(per i GRV metallici sui quali la marcatura e' effettuata
mediante stampaggio o in rilievo, si possono applicare le
lettere UN invece del simbolo);
3612 b) codice che indica il tipo di GRV secondo il marginale
3611 (1);
c) lettera (Y o Z) che indica il gruppo o i gruppi
d'imballaggio per il quale per i quali il tipo di costruzione
e' stato approvato;
d) mese ed anno (due ultime cifre) di fabbricazione,
e) segno 1/ dello Stato nel quale l'abilitazione e' stata
concessa.
f) nome o sigla del fabbricante o ogni altra identificazione
del GRV specificata dall'autorita' competente;
g) carico indicato per la prova di impilamento in kg;
h) massa lorda ammissibile oppure, per i GRV flessibili,
carica massima ammissibile in kg.
Questa marcatura di base deve essere apposta secondo l'ordine
dei sotto-capoversi precedenti. La marcatura
prescritta al paragrafo (2) e ogni altra marcatura
autorizzata da un'autorita' competente devono
anch'esse essere apposte al fine di consentire una
corretta identificazione dei vari elementi della
marcatura.
------------
1/ Contrassegno distintivo utilizzato in veicoli nella circolazione
stradale internazionale secondo la Convenzione di Vienna
sulla circolazione stradale (1968)
Esempi di marcatura di base
11A/Y/0289 GRV metallico di acciaio destinato al
trasporto di solidi scaricati,
u NL/Mulder ad esempio per gravita'/ per i gruppi
d'imballaggio II e III/ fabbricato nel
n 007/5500/1500 febbraio 1989/ approvato
nei Paesi Bassi/ fabbricato da
Mulder, conforme ad un tipo di
costruzione cui l'autorita' competente ha
assegnato la tara 007/ carico utilizzato
nella prova di impilamento in Kg/ massa lorda
ammissibile in kg.
u 13H3/Z/0389 GRV flessibile destinato al
trasporto di solidi scaricati
n F/Meunier ad esempio per gravita' e fabbricato
in tessuto di plastica con fodera.
1713/1000/500
u 31H1/Y/0489 GRV in materia plastica rigida destinato
al trasporto di liquidi, fabbricato con
n 9099/10800/1200 materia plastica, con attrezzature struttu-
rali resistenti al carico di impilamento.
u 31HA1/Y/0589 GRV composito destinato al trasporto di
liquidi con recipiente interno di materia
n D/Muller/ plastica rigida ed involucro esterno di
acciaio.
1683/10800/1200
-------------
3612 (2) Marcature addizionali 2/
Per tutte le categorie di GRV diverse dai GRV flessibili:
i) tara in Kg 3/.
Per i GRV metallici, i GRV di plastica rigida ed i GRV compositi con
recipiente interno di plastica:
j) capienza di litri 3/ a 20 C;
k) data dell'ultima prova di tenuta stagna (mese, anno) se del
caso;
l) data dell'ultima ispezione (mese, anno);
m) pressione massima di riempimento /scarico in kPa (o in bar)
3/ se del caso.
Per i GRV metallici:
n) materiale utilizzate per il corpo e spessore minimo in mm.
o) numero d'ordine del fabbricante.
Per i GRV di plastica rigida ed i GRV compositi con recipiente
interno di plastica:
p) pressione (manometrica) di prova in kPa (o in bar) 3/ se del
caso.
(3) Il ricondizionatore deve, dopo il ricondizionamento di un
GRV riportare sul GRV le marcature complementari nel seguente
ordine:
segno 1/ dello Stato nel quale il ricondizionamento e' stato
effettuato;
nome o simbolo autorizzato del ricondizionamento;
anno di ricondizionamento e la lettera "R".
(4) I GRV) la cui marcatura corrisponde alla presente appendice
ma che sono stati abilitati in uno Stato che non e' parte
contraente dell'ADR, possono ugualmente essere utilizzati per il
trasporto secondo l'ADR.
Certificazione
3613 Il fabbricante certifica, mediante l'apposizione della
marcatura prescritta alla presente appendice che i GRV
fabbricati in serie corrispondono al tipo di costruzione
abilitato e che le condizioni citate nel certificato di
abilitazione sono soddisfatte.
-------------
2/ Ogni GRV flessibile puo' inoltre riportare un pittogramma che
precisa i metodi di lavaggio raccomandati.
3/ Aggiungere le unita' di misura..
Indice dei GRV
3614 I codici corrispondenti ai vari tipi di GRV sono i
seguenti:
1. GRV per materie solide caricate e scaricate per gravita'
---------------------------------------------------------------------
Tipo Materiale Categoria Codice Marginali
---------------------------------------------------------------------
11 rigido accaio metallico 11A 3622
alluminio ------------- 11B ---------
legno naturale legno 11C 3627
legno compensato 11D
legno ricostituito 11F
cartone cartone 11G 3626
---------------------------------------------------------------------
plastica plastica rigida 11H1 3624
(con ossatura)
----------------------
plastica rigida 11H2
(autoportante)
-------------------------------------------
composita con 11HZ1 4/ 3625
recipiente interno
di plastica
(rigida)
composita con 11HZ2 4/
recipiente interno
di plastica
(flessibile)
---------------------------------------------------------------------
altro metallo metallico 11N 3622
---------------------------------------------------------------------
12 semi-rigido riservato
---------------------------------------------------------------------
13 flessibile
tessuti plastica flessibile 13H1 3623
senza rivestimento
interno ne' fodera
---------------------------------------------------------------------
tessuti plastica 13H2 3623
con rivestimento
interno
---------------------------------------------------------------------
tessuti plastica 13H3
con fodera
---------------------------------------------------------------------
tessuti plastica 13H4
con rivestimento
interno e fodera
---------------------------------------------------------------------
pellicola plastica 13H5
---------------------------------------------------------------------
tessile senza rivestimento 13L1
interno ne' fodera
---------------------------------------------------------------------
tessile con rivestimento 13L2
---------------------------------------------------------------------
tessile con fodera 13L3
---------------------------------------------------------------------
tessile con rivestimento 13L4
---------------------------------------------------------------------
carta multifoglio 13M1
---------------------------------------------------------------------
carta multifoglio 13M2
resistente all'acqua
---------------------------------------------------------------------
4/ Per quanto concerne la lettera "Z", V. marginale 3625 (1) b)
3614 2. GRV per materie solide caricate e scaricate sotto
pressione superiore a 10 kPa (0,1 bar):
---------------------------------------------------------------------
Tipo Materiale Categoria Codice Marginale
---------------------------------------------------------------------
21 rigido acciaio metallico 21A 3622
alluminio ------------- 21B --------
plastica plastica rigida 21H1 3624
(con ossatura)
-----------------------
plastica rigida 21H2 3624
(auto portante)
-----------------------
composito con 21HZ1 4/
recipiente interno
di plastica (rigida)
composito con 21HZ2 4/
recipiente interno
di plastica
(flessibile)
---------------------------------------------------------------------
altro metallo metallo 21N 3622
riservato
22 semi-
rigido
3. GRV per materie liquide:
---------------------------------------------------------------------
Tipo Materiale Categoria Codice Marginali
---------------------------------------------------------------------
31 rigido acciaio metallico 31A 3622
alluminio ----------- 31B --------
plastica plastica rigida 31H1 3624
(con ossatura)
---------------------
plastica rigida 31H2 3624
(autoportante)
----------------------
composito con 31HZ1 4/ 3625
recipiente interno
di plastica (rigida)
composito con 31HZ2 4/
recipiente interno
di plastica
(flessibile)
---------------------------------------------------------------------
altro metallo metallico 31N 3622
---------------------------------------------------------------------
32 semi-rigido riservato
---------------------------------------------------------------------
4/ Per quanto concerne la lettera "Z", V. marginale 3625 (1) b)
recipiente interno
3615-
3620
Sezione III - Esigenze relative ai GRV
Disposizioni generali
3621 (1) I GRV devono poter essere resistenti ai deterioramenti
dovuti all'ambiente o essere adeguatamente protetti contro
tali deterioramenti.
(2) I GRV devono essere fabbricati e chiusi in moto tale che non
nessuna dispersione di contenuto possa prodursi in condizioni
normali di trasporto.
(3) I GRV e le loro chiusure devono essere fatte con materiali
compatibili con il loro contenuto o protetti interiormente
affinche' tali materiali non rischino:
a) di essere danneggiati dal contenuto in modo tale da rendere
pericolosa l'utilizzazione del GRV;
d) di causare una reazione o una decomposizione del contenuto
o la formazione, per l'azione del contenuto su questi
materiali, di compositi nocivi o pericolosi.
(4) I giunti, se ve ne sono, devono essere fatti di un materiale
che non rischi di essere danneggiato dalle materie trasportate
nel GRV.
(5) Tutte le attrezzature funzionali devono essere collocate o
protette in modo tale da limitare al massimo il rischio di
dispersione delle materie trasportate in caso di avaria
sopravvenuta durante la movimentazione ed il trasporto.
(6) I GRV, i loro accessori, le loro attrezzature funzionali e
strutturali devono essere progettati per resistere, senza
dispersione di contenuto, alla pressione interna del contenuto
ed alle costrizioni subite in condizioni normali di
movimentazione e di trasporto. I GRV destinati all'impilamento,
devono essere progettati a tal fine. Tutti i dispositivi di
sollevamento o di fissazione dei GRV devono essere
sufficientemente resistenti da non subire deformazioni rilevanti
o cedimenti in condizioni normali di movimentazione e di
trasporto, ed essere disposti in modo tale che nessuna parte del
GRV subisca costrizioni eccessive.
(7) Se un GRV e' costituito da un corpo all'interno di
un'intelaiatura, esso deve essere composto in modo tale:
- che il corpo non sfreghi contro l'intelaiatura tanto da
essere danneggiato;
- che il corpo sia costantemente trattenuto all'interno
dell'intelaiatura;
- che gli elementi delle attrezzature siano fissati; in modo
tale da non poter essere danneggiati se i collegamenti tra il
corpo e l'intelaiatura permettono una espansione o uno
spostamento dell'uno rispetto all'altro.
3621 (8) Se il GRV e' munito di un rubinetto di svuotamento
dal basso, tale rubinetto deve poter essere bloccato in
posizione chiusa e l'insieme del sistema di svuotamento
deve essere convenientemente protetto contro le avarie. I
rubinetti che si chiudono mediante una manetta devono
poter essere protetti da ogni apertura accidentale e le
posizioni aperto e chiuso devono essere ben
identificabili. Sui GRV da utilizzare per il trasporto di
materie liquide, l'orifizio di svuotamento deve anche
essere munito di un dispositivo di chiusura secondario,
ad esempio una flangia di otturazione o un dispositivo
equivalente.
(9) I GRV nuovi, riutilizzati o ricondizionati, devono poter
sopportare positivamente le prove prescritte.
Disposizioni particolari per i GRV metallici
3622 (1) Le presenti disposizioni si applicano ai GRV metallici
destinati al trasporti di materie solide o liquide.
TRADUZIONE NON UFFICIALE
ACCORDO EUROPEO RELATIVO AL TRASPORTO INTERNAZIONALE DELLE MERCI
PERICOLOSE SU STRADA (ADR)
IN DATA DEL 30 SETTEMBRE 1987 A GINEVRA
Questi GRV sono dei seguenti tipi:
11A, 11B, 11N
GRV destinati al trasporto di materie solide caricate e
scaricate per gravita'
21, 21B, 21N
GRV destinati al trasporto di materie solide caricate o
scaricate ad una pressione manometrica superiore a 10 kPa (0,1
bar).
31A, 31B, 31N
GRV destinati al trasporto di materie liquide. I GRV metallici
destinati al trasporto di materie liquide, che sono conformi
alle prescrizioni della presente appendice, non devono essere
utilizzati per il trasporto di materie liquide ad una pressione
di vapore superiore a 110 kPa (1,1 bar) a 50 C o superiore a 130
kPa (1,3 bar) a 55 C.
(2) I corpi devono essere costruiti con un metallo duttile
appropriato la cui saldabilita' sia pienamente dimostrata. le
saldature devono essere eseguite a regola d'arte ed offrire ogni
garanzia di sicurezza.
(3) Se il contatto tra il prodotto trasportato ed il materiale
utilizzato per la costruzione del corpo produce una progressiva
diminuzione dello spessore della parete, tale spessore deve
essere aumentato, durante la costruzione, di un valore
appropriato. Tuttavia, tale sovraspessore destinato a
compensare la corrosione deve essere supplementare allo spessore
determinato secondo il paragrafo (7) (Si deve ugualmente tener
conto del marginale del 3621) (3).
(4) Si deve sorvegliare per evitare i danneggiamenti per
corrosione galvanica dovuta al fatto della giustapposizione di
metalli differenti.
(5) I GRV di alluminio destinati al trasporto di materie liquide
infiammabili il cui punto d'infiammabilita' e' uguale o
inferiore a 55 C non devono comportare alcun organo mobile
(come: coperture metalliche, chiusura, ecc.) di acciaio
ossidabile non protetto, che possa provocare reazioni pericolose
se entra in contatto, sia per sfregamento che per urto, con
l'alluminio.
3622 (6) I GRV metallici devono essere costruiti con un metallo
soddisfacente secondo le seguenti disposizioni:
a) per l'acciaio, l'allungamento alla rottura, in percentuale,
non deve essere inferiore a 10000 /Rm con un minimo assoluto
del 20% (Rm e' la resistenza minima garantita alla trazione
dell'acciaio utilizzato in N/mm2.)
b) per l'alluminio e le sue leghe, l'allungamento alla
rottura, in percentuale, non deve essere inferiore a 100000(6
x Rm) con un minimo assoluto dell'8%.
I campioni che servono a determinare l'allungamento alla rottura
devono essere prevalenti perpendicolarmente al senso di
laminazione e fissati in modo tale che:
LO = 5d oppure
LO = 5,65 (radice quadrata di) A
in cui Lo = lunghezza tra i riferimenti del provino prima della
prova
d = diametro
A = sezione del provino
(7) Spessore minimo della parete
a) Nel caso di un acciaio di riferimento, il cui prodotto Rm
x Ao = 10000, lo spessore della parete non deve essere
inferiore ai seguenti valori:
---------------------------------------------------------------------
Spessore della parete in mm
----------------------------------------------------------
Tipi Tipi
contenuto 11A, 11B, 11N 21A, 21B, 21N, 31A, 31B, 31N
----------------------------------------------------------
non protetto non protetto
---------------------------------------------------------------------
> 0,25 < 1,0 2.0 1.5 2.5 2.0
> 1,0 < 2,0 2.5 2.0 3.0 2.5
> 2,0 <= 3,0 3.0 2.5 4.0 3.0
---------------------------------------------------------------------
in cui Ao = allungamento minimo (espresso in percentuale) dello
acciaio di riferimento utilizzato alla
rottura sotto sforzo di
trazione (V. par. (6))
b) Per i metalli escluso l'acciaio di riferimento definito alla
lettera a) di cui sopra, lo spessore minimo della parete deve
essere determinato con l'equazione seguente:
e1 = 21,4 x eo) (Rm1 x A1) nella quale
3622 laddove e1 = spessore equivalente richiesto del metallo
utilizzato (in mm);
eo = spessore minimo richiesto dell'acciaio
di riferimento (in mm);
Rm1 = resistenza minima garantita
alla trazione del metallo
utilizzato (in N/mm2);
A1 = allungamento minimo (espresso
in percentuale) del metallo
utilizzato alla rottura sotto
sforzo di di trazione (Vedere paragrafo
(6)).
Tuttavia, lo spessore della parete non deve in alcun caso essere
inferiore a 1,5 mm.
(8) Prescrizioni relative alla decompressione
I GRV destinati al trasporto di materie liquide devono poter
liberare una quantita' sufficiente di vapore per evitare, in
caso di incendio, la rottura del corpo. Cio' puo' essere
assicurato dall'installazione di classici dispositivi di
decompressione appropriati o da altre tecniche legate alla
costruzione.
La pressione che deve provocare il funzionamento di tali
dispositivi non deve essere superiore a 65 kPa (0,65 bar) ne'
inferiore alla pressione manometrica totale effettiva nel GRV
(vale a dire la pressione di vapore della materia di riempimento
aumentata della pressione parziale dell'aria e di altri gas
inerti, meno 100kPa (1 bar)) a 55 C, determinata per un grado
massimo di riempimento cosi' come definito al marginale 3601
(7). I dispositivi di decompressione prescritti devono essere
installati nella fase vapore.
Disposizioni speciali per i GRV flessibili
3623 (1) Le presenti disposizioni si applicano ai GRV flessibili
destinati al trasporto di materie solide. Essi sono dei
seguenti tipi:
13H1 Tessuto di materia plastica senza rivestimento interno ne'
fodera
13H2 Tessuto di plastica con rivestimento interno
13H3 Tessuto di plastica con fodera
13H4 Tessuto di plastica con rivestimento interno e fodera
13H5 Pellicola di plastica
13L1 Tessile senza rivestimento interno ne' fodera
13L2 Tessile con rivestimento interno
13L3 Tessile con fodera
13L4 Tessile con rivestimento interno e fodera
13M1 Carta multifoglio
13M2 Carta multifoglio resistente all'acqua.
(2) I corpi devono esser costruiti con materiali appropriati. La
solidita' del materiale e la confezione del GRV flessibile
devono essere in funzione del contenuto e dell'uso al quale esso
e' destinato.
(3) Tutti i materiali utilizzati per la costruzione del GRV
flessibili dei tipi 13M1 e 13 M2 devono, dopo immersione
completa in acqua per almeno 24 ore, conservare almeno l'85%
della resistenza alla trazione misurata inizialmente sul
materiale condizionato all'equilibrio ad una umidita' relativa
uguale o inferiore al 67%
3623 (4) I giunti devono essere effettuati per cucitura,
saldatura a caldo, collatura o ogni altro metodo
equivalente. Tutti i giunti cuciti devono essere fermati.
(5) I GRV flessibili devono offrire una appropriata resistenza
all'invecchiamento ed alla degradazione, provocati
dall'irraggiamento ultravioletto, dalle condizioni climatiche o
dalla materia trasportata che sia conforme all'uso al quale essi
sono destinati.
(6) Se e' necessaria una protezione contro i raggi ultravioletti
per i GRV flessibili di plastica, essa deve essere assicurata
per incorporazione di nerofumo o di altri pigmenti o inibitori
appropriati. Questi additivi devono essere compatibili con il
contenuto e devono conservare la loro efficacia durante tutta la
durata di utilizzazione del recipiente. In caso di utilizzazione
di nerofumo, di pigmenti o inibitori differenti da quelli
utilizzati per la fabbricazione del prototipo approvato, si puo'
rinunciare a ripetere le prove se il tenore modificato di
nerofumo, di pigmenti o di inibitori non ha effetti nefasti
sulle proprieta' fisiche del materiale di costruzione.
(7) Degli additivi possono essere inclusi nei materiali del
corpo al fine di migliorarne la resistenza all'invecchiamento o
per altri fini, a condizione che non alterino le proprieta'
chimiche o fisiche.
(8) Per la fabbricazione del corpo dei GRV, non si possono
utilizzare materiali provenienti da recipienti usati. Possono
essere utilizzati i ritagli o avanzi di produzione provenienti
dal medesimo procedimento di fabbricazione. Si possono anche
riutilizzare elementi come fissaggi e basi di palette a
condizione che non abbiano subito alcun danno durante una
precedente utilizzazione.
(9) Quando un recipiente e' riempito il rapporto tra l'altezza e
la larghezza non deve superare 2:1.
Disposizioni speciali per i GRV di plastica rigida.
3624 (1) Le presenti disposizioni si applicano ai GRV di
plastica rigida destinati al trasporto di materie solide o
liquide.
Essi sono dei tipi seguenti:
11H1 per materie solide caricate e scaricate per gravita',
con una ossatura concepita per sopportare il carico totale
quando i GRV sono impilati;
11H2 per materie solide caricate e scaricate per gravita',
autoportanti;
21H1 per materie solide caricate o scaricate sotto pressione
superiore a 10kPa (0,1 bar), con una ossatura concepita per
sopportare il carico totale quando i GRV sono impilati;
21H2 per materie solide caricate o scaricate sotto pressione
superiore a 10 kPa (0,1 bar), autoportanti;
31H1 per materie liquide, con una ossatura concepita per
sopportare il carico totale quando i GRV sono impilati;
31H2 per materie liquide, autoportanti.
(2) Il corpo deve essere costruito in materia plastica
appropriata le cui caratteristiche siano note e la sua
resistenza deve essere in funzione del suo contenuto e
dell'uso al quale e' destinato. Questa materia deve
resistere in maniera appropriata all'invecchiamento ed
alla degradazione provocati dalla materia contenuta e se
del caso dall'irraggiamento ultravioletto. Se la materia
contenuta filtra, cio' non deve costituire un pericolo
in condizioni normali di trasporto.
(3) Se e' necessaria una protezione contro i raggi
ultravioletti, essa deve essere assicurata per incorporazione di
nerofumo o di altri pigmenti o inibitori appropriati. Questi
additivi devono essere compatibili con il contenuto e devono
conservare la loro efficacia durante tutta la durata di
utilizzazione del corpo. In caso di utilizzazione di nerofumo,
di pigmenti o di inibitori differenti da quelli utilizzati per
la fabbricazione del prototipo approvato, si puo' rinunciare a
ripetere le prove se il tenore modificato di nerofumo, di
pigmenti o di inibitori non ha effetti nefasti sulle proprieta'
fisiche del materiale di costruzione.
(4) Degli additivi possono essere inclusi nei materiali del
corpo al fine di migliorarne la resistenza all'invecchiamento o
per altri fini, a condizione che non alterino le proprieta'
chimiche e fisiche.
(5) Per la fabbricazione dei GRV di plastica rigida, nessun
materiale usato, diverso da avanzi di produzione, ritagli o
materiali frantumati provenienti dal medesimo procedimento di
fabbricazione puo' essere utilizzato.
(6) I GRV utilizzati per il trasporto di materie liquide devono
poter liberare una quantita' sufficiente di vapore per evitare
la rottura del corpo. Cio' puo' essere assicurato
dall'installazione di classici dispositivi di decompressione
appropriati o da altre tecniche legate alla costruzione. La
pressione che deve provocare il funzionamento di questi
dispositivi non deve essere superiore alla pressione della prova
di pressione idraulica.
(7) La durata di utilizzazione ammessa dei GRV di plastica
rigida per il trasporto di merci pericolose e' di cinque anni a
decorrere dalla loro fabbricazione, a meno che le condizioni di
trasporto delle varie classi non prevedano una durata di
utilizzazione piu' breve.
Disposizioni speciali applicabili ai GRV compositi con un
recipiente interno di plastica.
3625 (1) Le presenti disposizioni si applicano ai GRV compositi
destinati al trasporto di materie solide o liquide. Questi
GRV sono dei seguenti tipi:
a) 11HZ1 per materie solide caricate e scaricate per gravita',
con recipiente interno di plastica rigida;
11HZ2 per materie solide caricate e scaricate per gravita', con
recipiente interno di plastica flessibile;
21HZ1 per materie solide caricate o scaricate sotto pressione
superiore a 10kPa (0,1 bar), con recipiente interno di
plastica rigida;
21HZ2 per materie solide caricate o scaricate sotto pressione
superiore a 10 kPa (0,1 bar), con recipiente interno di
plastica flessibile;
31HZ1 per materie liquide, con recipiente interno di plastica rigida;
31HZ2 per materie liquide, con recipiente interno di plastica
flessibile;
b) Questo codice deve essere completato sostituendo la lettera
Z con una lettera maiuscola secondo il marginale 3611 (1) b) per
indicare la natura del materiale utilizzato per l'involucro
esterno.
(2) Generalita'
a) Il recipiente interno non e' progettato per svolgere una
funzione di ritenzione senza l'involucro esterno.
b) L'involucro esterno e' di regola costituito da un materiale
rigido formato in modo da proteggere il recipiente interno in
caso di avaria durante la movimentazione ed il trasporto ma non
e' progettato per svolgere la funzione di ritenzione; esso
comprende se del caso la paletta di sostegno.
c) Un GRV composito il cui involucro esterno avvolge
completamente il recipiente interno deve essere progettato in
modo tale da poter agevolmente valutare l'integrita' di questo
recipiente a seguito di prove di tenuta stagna e di pressione
idraulica.
(3) Recipiente interno
Occorre applicare per il recipiente interno le stesse
disposizioni di quelle previste al marginale 3624, paragrafi (2)
a (6) per i GRV di plastica rigida, rimanendo inteso che in
questo caso le prescrizioni applicabili al corpo dei GRV di
plastica rigida sono applicabili al recipiente interno dei GRV
compositi.
(4) Involucro esterno
a) La resistenza del materiale e la costruzione dell'involucro
esterno devono essere adattati al contenuto del GRV composito ed
all'uso al quale e' destinato.
b) L'involucro esterno non deve comportare asperita'
suscettibili di danneggiare il recipiente interno.
c) Gli involucri esterni di metallo a pareti piene o a forma di
traliccio devono essere di materiale appropriato e di uno
spessore sufficiente.
d) Gli involucri esterni di legno naturale devono essere di
legno completamente asciutto, commercialmente esente da umidita'
e senza difetti tali da ridurre in maniera rilevante la
resistenza di ogni elemento costitutivo dell'involucro. Il sopra
ed il fondo possono essere di legno ricostituito resistente
all'acqua, come un pannello duro, pannello di particelle o di
altro appropriato.
3265 e) Gli involucri esterni di legno compensato devono essere
di compensato fatto di fogli completamente asciutti ottenuti
mediante sfogliatura, tranciatura o segatura, commercialmente
esenti da umidita' e da difetti tali da ridurre in maniera
rilevante la resistenza dell'involucro. Tutti i fogli devono
essere incollati con una colla resistente all'acqua. Altri
materiali appropriati possono essere utilizzati con il
compensato per la fabbricazione degli involucri. I pannelli
degli involucri devono essere saldamente inchiodati o ancorati
sugli stipati di angoli o sulle estremita', o assemblati con
altri dispositivi ugualmente appropriati.
f) Le pareti degli involucri esterni di legno ricostituito
devono essere di legno ricostituito resistente all'acqua come
pannello duro, pannello di particelle o di altro tipo
appropriato. Le altre parti degli involucri possono essere fatte
con altri materiali appropriati.
g) Nel caso di involucri esterni di cartone, deve essere
utilizzato un cartone ondulato a doppio diritto (ad uno o piu'
fogli) resistente di buona qualita', appropriato al contenuto
degli involucri ed all'uso al quale sono destinati. La
resistenza all'acqua della superficie esterna deve essere tale
che l'aumento di massa, misurato in una prova di determinazione
dell'assorbimento di acqua di una durata di 30 minuti secondo il
metodo Cobb, non sia superiore a 155 g/m2 - Vedere norma ISO
535-1976. Deve avere l'idoneita' adatta per potersi piegare
senza rompersi. Il cartone deve essere ritagliato, piegato senza
lacerazioi e spaccato in maniera da poter essere assemblato
senza incrinature, rottura in superficie o eccessiva flessione.
le scanalature devono essere solidamente incollate ai fogli di
copertura.
h) La parte superiore degli involucri di cartone puo' includere
un telaio di legno o essere interamente di legno. Possono essere
rafforzati per mezzo di stanghe di legno.
i) I giunti di assemblaggio degli involucri di cartone devono
essere a striscia gommata, a aletta incollata o a aletta
graffiata. Se la chiusura e' effettuata mediante incollatura o
con una striscia gommata, la colla deve essere resistente
all'acqua.
j) Se l'involucro esterno e' di plastica, conviene applicare le
disposizioni appropriate indicate al marginale 3624 paragrafi
(2) a (5) per i GRV di plastica rigida, rimanendo inteso che in
questo caso le prescrizioni applicabili al corpo dei GRV di
plastica rigida sono applicabili all'involucro esterno dei GRV
compositi.
(5) Altre attrezzature strutturali
a) Ogni sostegno che forma parte integrante del GRV o ogni
paletta separabile deve essere appropriata per la movimentazione
meccanica del GRV riempito alla sua massa massima ammissibile.
b) La paletta o il sostegno devono esser progettati in modo da
evitare ogni cedimento del fondo del GRV suscettibile di
provocare danneggiamenti durante la movimentazione.
3625 c) L'involucro esterno deve essere assoggettato alla
paletta separabile affinche' la stabilita' sia assicurata
durante la movimentazione ed il trasporto. Quando si fa uso di
una paletta separata, la superficie superiore di quest'ultimo
deve essere esente da ogni asperita' suscettibile di danneggiare
il GRV.
d) E consentito utilizzare dispositivi di rafforzamento come
supporti di legno destinati a facilitare l'impilamento, tuttavia
essi devono essere esterni al recipiente interno.
e) Quando i GRV sono destinati ad essere impilati, la superficie
portante deve essere prevista affinche' il carico sia ripartito
in maniera sicura. Questi GRV devono essere progettati in modo
che questo carico non sia sostenuto dal recipiente interno.
(6) La durata di utilizzazione ammessa dei GRV compositi per il
trasporto di merci pericolose e' di cinque anni a decorrere
dalla loro fabbricazione a meno che le condizioni di trasporto
di differenti classi non prevedano una durata di utilizzazione
piu' breve.
Disposizioni particolari per i GRV di cartone
3626 (1) Le presenti disposizioni si applicano ai GRV di cartone
destinati al trasporto di materie solide caricate e scaricate
per gravita'. I GRV di cartone sono del tipo 11 G.
(2) I GRV di cartone non devono comportare dispositivi di
sollevamento dall'alto.
(3) Corpo
a) Si utilizzera' un cartone compatto o un cartone ondulato a
doppio diritto (semplice scanalatura o multifoglio) di buona
qualita', appropriato al contenuto dei GRV ed all'uso del quale
sono destinati. La resistenza all'acqua della superficie
esterna deve essere tale che l'aumento di massa, misurato in una
prova di determinazione dell'assorbimento di acqua di una durata
di 30 minuti secondo il metodo di Cobb, non sia superiore a 155
g/m2 - Vedere norma ISO 535- 1976. Il cartone deve avere
caratteristiche appropriate di resistenza alla piegatura. Deve
essere ritagliato, piegato senza lacerazioni e spaccato in
maniera da poter essere assemblato senza incrinature, rotture in
superficie o eccessiva flessione. Le scanalature del cartone
ondulato devono essere solidamente incollate alle superfici.
b) Le pareti, comprese il coperchio ed il fondo, devono avere
una resistenza minima alla perforazione di 15 J misurata secondo
la norma ISO 3036-1975.
c) Per il corpo dei GRV, la sovrapposizione a livello dei
raccordi deve essere sufficiente e l'assemblaggio deve essere
effettuato con nastro adesivo, colla o graffe metalliche o con
altri mezzi almeno altrettanti efficaci.
d) Quando l'assemblaggio e' effettuato per incollatura o con
nastro adesivo, la colla deve essere resistente all'acqua. Le
graffe metalliche devono attraversare completamente gli elementi
da fissare ed essere formate o protette in modo tale da non
poter avere un effetto abrasivo o perforare un rivestimento
interno.
(4) Rivestimento interno
Il rivestimento interno deve essere concepito in un materiale
appropriato. La resistenza del materiale utilizzato e la
fabbricazione del rivestimento devono essere adattati alla
capacita' del GRV ed all'uso al quale e' destinato. I giunti e
le chiusure devono essere stagni ai polverulenti ed atti a
resistere alle pressioni ed agli urti suscettibili di
verificarsi in condizioni normali di movimentazione e di
trasporto.
(5) Attrezzature strutturali
a) Ogni sostegno che fa parte integrante del GRV o ogni
paletta separabile deve essere adatta ad una movimentazione
meccanica del GRV riempito alla sua massa massima ammissibile.
b) La paletta o il sostegno integrato devono essere concepiti
in modo tale da evitare ogni cedimento del fondo del GRV tale
da poter causare danneggiamenti durante la movimentazione.
c) Il corpo deve essere assoggettato ad ogni paletta
separabile in modo da garantire la stabilita' nella
movimentazione e nel trasporto. Se una paletta separata e'
utilizzata la sua superficie superiore deve essere esente da
ogni asperita' suscettibile di danneggiare il GRV.
d) E' consentito utilizzare dispositivi di rinforzo come i
supporti di legno destinati a facilitare l'impilamento, ma
devono essere esterni al rivestimento interno.
e) Se i GRV sono destinati ad essere impilati, la superficie
portante deve essere tale che il carico sia ripartito in
maniera sicura.
Disposizioni particolari per i GRV di legno
3627 (1) Le presenti disposizioni si applicano ai GRV di legno
destinati al trasporto di materie solide caricate e scaricate
per gravita'. I GRV di legno sono dei tipi seguenti:
11C legno naturale con rivestimento interno
11D compensato con rivestimento interno
11F legno ricostituito con rivestimento interno.
(2) I GRV di legno non devono essere attrezzati con dispositivi
di sollevamento dall'alto.
(3) Corpi
a) La resistenza dei materiali utilizzati ed il metodo di
costruzione devono essere adattati al contenuto del GRV ed
all'uso al quale e' destinato.
b) Quando i corpi sono di legno naturale, questo deve essere
completamente asciutto, commercialmente esente da umidita' e
senza difetti suscettibili di ridurre in maniera rilevante la
resistenza di ogni elemento costitutivo del GRV. Ciascun
elemento costitutivo del GRV deve essere di un solo pezzo
equivalente. Gli elementi sono considerati come equivalenti ad
elementi di un solo pezzo quando sono assemblati:
- per incollatura secondo un metodo appropriato (ad esempio
assemblaggio a coda di rondine, a scanalatura e ad incastro, a
mezzo-legno),
- a giunto piatto con almeno due agrafe ondulate di metallo ad
ogni giunto oppure
- con altri metodi almeno altrettanto efficaci.
c) Se i corpi sono di legno compensato, questo deve comportare
almeno tre fogli ed essere composto da fogli asciutti ottenuto
mediante sfogliatura, tranciatura, o segatura commercialmente
esenti da umidita' e senza difetti suscettibili di ridurre
sensibilmente la resistenza del corpo. Tutti i fogli devono
essere incollati per mezzo di una colla resistente all'acqua.
Altri materiali appropriati possono essere utilizzati con il
compensato per la costruzione dei corpi.
d) Quando i corpi sono di legno ricostituito come pannello duro,
pannello di particelle o di altro tipo appropriato, tale legno
deve essere resistente all'acqua.
e) I pannelli dei GRV devono essere solidamente inchiodati o
ancorati su profilati a squadra o stipiti angolari, oppure
inchiodati sulle estremita' o assemblati con altri dispositivi
altrettanto appropriati.
(4) Rivestimento interno
Il rivestimento interno deve essere concepito in un materiale
adeguato. La resistenza del materiale utilizzato e la
costruzione del rivestimento devono essere adattati alla
capacita' del GRV ed all'uso al quale e' destinato. I giunti e
le chiusure debbono essere stagni ai polverulenti e poter
resistere alle pressioni ed agli urti suscettibili di
verificarsi in condizioni normali di movimentazione e di
trasporto.
(5) Attrezzature strutturali
a) Ogni sostegno che fa parte integrante del GRV o ogni
paletta separabile deve essere adatta ad una movimentazione
meccanica del GRV riempito alla sua massa massima ammissibile.
b) La paletta o sostegno integrato deve essere concepita in
modo tale da evitare ogni cedimento del fondo del GRV tale da
poter causare danneggiamenti durante la movimentazione.
c) Il corpo deve essere assoggettato ad ogni paletta
separabile in modo da garantire la stabilita' nella
movimentazione e nel trasporto. La superficie superiore della
paletta separabile deve essere esente da ogni asperita'
suscettibile di danneggiare il GRV.
d) E' consentito utilizzare dispositivi di rinforzo come i
supporti di legno destinati a facilitare l'impilamento, ma
devono essere esterni al rivestimento interno.
e) Se i GRV sono destinati ad essere impilati, la superficie
portante deve essere tale che il carico sia ripartito in
maniera sicura.
3628-
3649
Sezione IV Prescrizioni relative alle prove sui GRV
A. Prove sui tipi di costruzione
Prescrizioni generali
3650 (1) Il tipo di costruzione di ciascun GRV deve essere approvato
e abilitato dall'autorita' competente o da un organismo da essa
designato.
(2) Per ciascun tipo di costruzione, un prototipo di GRV deve
soddisfare alle le prove enumerate al paragrafo (5) in appresso,
nell'ordine in cui sono menzionate nella tabella e secondo le
modalita' definite ai marginali 3652 a 3660 (nonche', per i GRV
flessibili, secondo procedure stabilite dall'autorita'
competente). Il tipo di costruzione del GRV e' determinato
dalla progettazione, dalle dimensioni, dal materiale utilizzato
e dal suo spessore, dalle modalita' di confezione, e dai
dispositivi di riempimento e di svuotamento, ma puo' anche
includere vari trattamenti di superficie. Esso comprende anche
i GRV che si differenzino dal tipo di costruzione solo per via
delle loro ridotte dimensioni esterne.
Tuttavia l'autorita' competente puo' autorizzare prove selettive
su di GRV che si differenzino da un tipo gia' provato solo su
dei punti minori, ad esempio leggere riduzioni delle dimensioni
esterne.
(3) Le prove devono essere eseguite su GRV pronti per la
spedizione. I GRV devono essere riempiti secondo le indicazioni
fornite per le varie prove. Le materie da trasportare nei GRV
possono essere sostituite con altre materie salvo se cio' possa
falsare i risultati delle prove. Trattandosi di materie solide,
se e' utilizzata un'altra materia, essa dovra' avere le stessa
caratteristiche fisiche (massa, granulometria ecc.) della
materia da trasportare. E' consentito utilizzare carichi
addizionali, come sacchi di granaglie di piombo, per ottenere la
massa totale richiesta del collo a condizione che siano disposti
in modo da non falsare i risultati della prova.
(4) Per le prove di caduta per le materie liquide, se si
utilizza una materia di sostituzione, essa deve avere una
densita' relativa ed una viscosita' analoghe a quella della
materia da trasportare. L'acqua puo' anche essere utilizzata
come materia di sostituzione per la prova di caduta per le
materie liquide nelle seguenti condizioni:
a) se le materie da trasportare hanno una densita' relativa che
non supera 1.2, le altezze di caduta devono essere quelle indi-
cate nelle sezioni pertinenti relative ai vari tipi di GRV;
b) se le materie da trasportare hanno una densita' relativa
superiore a 1,2, le altezze di caduta devono essere quelle indi-
cate nelle sezioni pertinenti relative ai vari tipi di GRV,
moltiplicate per la densita' relativa della materia da
trasportare arrotondata al primo decimale e divise per 1,2 vale
a dire:
densita' relativa x altezza di caduta specificata 1,2
(5) Prove previste per ciascun tipo di costruzione di GRV
Ciascuna x significa che la categoria di GRV indicata in alto
nella colonna e' soggetta alla prova indicata sulla linea,
nell'ordine in cui e' menzionata.
--------------------------------------------------------------------
GRV GRV GRV di GRV GRV di GRV di
metallico flessibile plastica composito cartone legno
rigida con
recipiente
interno
di plastica
--------------------------------------------------------------------
Sollevamento X1/ X X X X
dal basso
Sollevamento
dall'alto X1/ X4/ X1/ X1/
Lacerazione X
Impilalmento X X X X X X
Tenuta stagna X5/ X5 X5/
Pressione X2/ X2/ X2/
interna
idraulica
Caduta X3/ X X X3/ X X
Ribaltamento X
Raddrizzamento X4/
---------------------------------------------------------------------
3650 1/ Per i GRV progettati per questo tipo di movimentazione.
2/ La prova di pressione interna idraulica non e' prevista per i
GRV di tipo 11A, 11B, 11N, 11H1, 11H2, 11HZ1, 11HZ2.
3/ Un altro GRV di stessa costruzione puo' essere utilizzato per
la prova di caduta.
4/ Quando i GRV sono progettati per essere sollevati dall'alto o
di fianco
5/ La prova di tenuta stagna non e' prevista per i GRV di tipo
11A, 11B, 11N, 11H1, 11H2, 11HZ1, 11HZ2.
Preparazione dei GRV per le prove
3651 (1) GRV flessibili, GRV di cartone e GRV compositi con
involucro esterno di cartone.
I GRV di carta, i GRV di cartone ed i GRV compositi con
involucro esterno di cartone devono essere condizionati per
almeno 24 ore in una atmosfera avente una temperatura ed una
umidita' relative controllate. Occorre scegliere tra tre
possibilita'. Si da' la preferenza ad una temperatura di 23
(piu' o meno) 2 C e ad una umidita' relativa di 50% (piu' o
meno) 2% . Le altre due possibilita' sono rispettivamente 20
(piu' o meno) 2 C e 65 % (piu' o meno) 2 %, oppure 27 (piu' o
meno) 2 C e 65 % (piu' o meno) 2% .
NOTA: Questi valori corrispondono a valori medi. A breve
termine, i valori di umidita' relativa possono variare del (piu'
o meno) 5%, senza che cio' abbia influenza sulla prova.
(2) GRV di plastica rigida e GRV compositi con recipiente
interno di plastica.
Devono essere adottati provvedimenti necessari per verificare
che la plastica utilizzata per la fabbricazione dei GRV di
plastica rigida e dei GRV compositi soddisfi alle disposizioni
stabilite al marginale 3624. Per provare la compatibilita'
chimica sufficiente con le merci di riempimento, i GRV prototipi
devono essere sottoposti ad un immagazzinaggio preliminare di 6
mesi, periodo durante il quale tali prototipi rimarranno
riempiti delle materie che sono destinati a contenere o delle
materie reputate avere un effetto incrinante per effetto di
costrizione, di diminuzione della resistenza o di degradazione
molecolare almeno altrettanto importante sulla materia plastica
in questione, prova preliminare dopo la quale i prototipi GRV
devono esser sottoposti alle prove enumerate ai marginali 3652 a
3660. Se il comportamento del materiale plastico e' stato
valutato con un altro metodo, non e' necessario procedere alla
prova di compatibilita' indicata sopra. Questi metodi devono
essere almeno equivalenti a questa prova di compatibilita' e
riconosciuti dall'autorita' competente.
Modalita' di esecuzione delle prove
3652 Prova di sollevamento dal basso
(1) Applicabilita'
Prova per tutti i tipi di GRV muniti di punti di sollevamento
dal basso.
(2) Preparazione dei GRV per la prova
Il GRV deve esser riempito con un carico uniformemente ripartito
uguale a 1, 25 volte la sua massa lorda massima ammissibile.
(3) Modo di operare
Il GRV deve essere sollevato e riabbassato due volte per mezzo
delle forcelle di un carrello elevatore poste in posizione
centrale e spaziate su tre quarti delle dimensioni della
facciata d'inserimento (salvo se i punti d'inserimento siano
fissi). Le forcelle devono essere conficcate fino a tre quarti
della direzione di inserimento. La prova deve essere ripetuta
per ogni possibile direzione d'inserimento.
(4) Criteri di accettazione.
Non deve constatarsi ne' deformazione permanente che renda il
GRV (compresa la paletta di sostegno per i GRV compositi con
recipiente di plastica, i GRV di cartone ed i GRV di legno)
inadatto al trasporto, ne' dispersione di contenuto.
3653 Prova di sollevamento dall'alto
TRADUZIONE NON UFFICIALE
ACCORDO EUROPEO RELATIVO AL TRASPORTO INTERNAZIONALE DELLE MERCI
PERICOLOSE SU STRADA (ADR)
IN DATA DEL 30 SETTEMBRE 1987 A GINEVRA
(1) Applicabilita'
Prova per tutti i tipi di GRV muniti di dispositivi di
sollevamento dall'alto o se del caso, da un fianco per i GRV
flessibili.
(2) Preparazione dei GRV per la prova
GRV metallici, GRV di plastica rigida, GRV compositi con
recipiente interno di plastica:
Il GRV deve essere riempito con un carico uniformemente
ripartito uguale a due volte il suo carico massimo ammissibile.
GRV flessibili
Il GRV deve essere riempito con un carico uniformemente
ripartito uguale a sei volte il suo carico massimo ammissibile.
(3) Modo di operare
GRV metallici, GRV flessibili:
Il GRV deve essere sollevato nel modo per il quale e' stato
concepito fino a non toccare piu' il suolo e mantenuto in questa
posizione per cinque minuti.
Per i GRV flessibili, possono essere utilizzati altri metodi di
prove di sollevamento dall'alto e di preparazione almeno
ugualmente efficaci.
GRV di plastica rigida e GRV compositi con recipiente interno di
plastica:
Il GRV deve essere mantenuto sollevato con ciascuna coppia di
corregge diagonalmente opposte per cinque minuti, le forze di
sollevamento dovendo esercitarsi verticalmente; e
Il GRV deve essere mantenuto sollevato con ciascuna coppia di
corregge diagonalmente opposte per cinque minuti, le forze di
sollevamento dovendo esercitarsi verso il centro del GRV a 45
gradi dalla verticale.
3563 (4) Criteri di accettazione
GRV metallici, GRV di plastica rigida, GRV compositi con
recipiente interno di plastica: Non deve essere constata alcuna
deformazione permanente che renda IL GRV (compresa la paletta di
sostegno per i GRV compositi) inadatto al trasporto, ne'
dispersione di contenuto.
GRV flessibili:
Non deve essere constatato alcun danneggiamento sul GRV o su' i
suoi dispositivi di sollevamento, tale da rendere il GRV
inadatto al trasporto o alla movimentazione.
3654 Prova di lacerazione
(1) Applicabilita'
Prova per tutti i tipi di GRV flessibili
(2) Preparazione dei GRV per la prova
Il GRV deve essere riempito per il 95% almeno della sua
capienza, con il suo carico massimo ammissibile uniformemente
ripartito.
(3) Modo di operare
Una volta sistemato sul suolo il GRV, la parete piu' larga deve
essere trapassata da parte a parte da un intaglio con coltello
per una lunghezza di 100 mm facente un angolo di 45 gradi con
l'asse principale del GRV ed a mezza altezza tra il livello
superiore del Contenuto ed il fondo del GRV. Si fa allora
sopportare al GRV un carico sovraimposto uniformemente ripartito
e uguale a 2 volte il carico massimo ammissibile.
Tale carico deve essere applicato per almeno 5 minuti.
I GRV concepiti per essere sollevati dall'alto o da un fianco
devono in seguito, dopo che il carico sovraimposto e' stato
tolto, essere sollevati fino a non toccare piu' il suolo ed
essere mantenuti in questa posizione per cinque minuti. Possono
essere utilizzati altri metodi almeno altrettanto efficaci.
(4) Criterio di accettazione
L'intaglio non si deve ingrandire oltre il 25% rispetto alla sua
lunghezza iniziale.
3655 Prova di impilamento
(1) Applicabilita'
Prova per tutti i tipi di GRV
(2) Preparazione dei GRV per la prova:
Ogni categoria di GRV diversa dai GRV flessibili:
Il GRV deve essere riempito alla sua massa lorda massima
ammissibile.
3654 (2) GRV flessibili:
Il GRV deve essere riempito al 95% almeno della sua capienza,
del carico massimo ammissibile uniformemente ripartito.
(3) Modo di operare
Il GRV deve essere sistemato sulla sua base su un suolo duro
orizzontale e sopportare un carico di prova sovraimposto e
uniformemente ripartito (V. paragrafo (4) di seguito).
Categorie di tipi di GRV Tempi di prova
--------------------------------------------------------------------
GRV metallici 5 minuti
--------------------------------------------------------------------
GRV flessibili, GRV di plastica rigida dei
tipi 11H1, 21H1 e 31H1
- GRV compositi con recipiente interno 24 ore
di plastica dei tipi 11HZ1, 21HZ1 e 31HZ1.
- GRV di cartone, GRV di legno
--------------------------------------------------------------------
- GRV di plastica rigida dei tipi 11H2, 21H2
e 31H2
- GRV compositi con recipiente interno di 28 giorni a 40 c
plastica dei tipi 11HZ, 21HZ2 e 21HZ2
--------------------------------------------------------------------
Per tutte le categorie di GRV diversi dai GRV metallici, il
carico di prova sovraimposto deve essere applicato secondo uno
dei seguenti metodi:
- uno o piu' GRV identici caricati alla loro massa lorda massima
ammissibile (al loro carico massimo ammissibile se si tratta di
GRV flessibili) sono impilati sul GRV sottoposto alla prova.
- masse appropriate sono caricate su un tavolato o su un
supporto costituente la base di un GRV posato sul GRV sottoposto
a prova.
(4) Calcolo del carico di prova sovraimposto
Il carico posto sul GRV deve essere almeno uguale ad 1,8 volte
la massa lorda massima ammissibile totale del numero di GRV
simili che possono essere impilati su di esso durante il
trasporto.
(5) Criteri di accettazione
- GRV diversi dai GRV flessibili
- Non deve essere constatata alcuna deformazione permanente che
renda il GRV (compresa la paletta di sostegno per i GRV
compositi, i GRV di cartone ed i GRV di legno inadatto al
trasporto, ne' dispersione di contenuto.
-GRV flessibili
Non deve essere constatato alcun deterioramento del corpo che
renda il GRV inadatto al trasporto, ne' dispersione di
contenuto.
3656 Prova di tenuta stagna
(1) Applicabilita'
Prova per tutti i tipi di GRV metallici nonche' per i GRV di
materia plastica ed i GRV compositi con recipiente interno di
plastica destinati al trasporto di materie solide caricate o
scaricate sotto pressione o al trasporto di materie liquide.
(2) Preparazione dei GRV per la prova
Se le chiusure sono munite di orifizi di svuotamento, occorre:
sia sostituirle con chiusure analoghe senza orifizi di
svuotamento, sia chiudere ermeticamente gli orifizi di
svuotamento. Inoltre, per i GRV metallici, la prova sul tipo di
costruzione deve essere effettuata prima dell'apposizione di
qualunque elemento termoisolante.
(3) Modo di operare e pressione da applicare
La prova deve essere effettuata per almeno 10 minuti ad una
pressione manometrica costante di almeno 20 kPa (0,2 bar). La
tenuta stagna del GRV all'aria deve essere determinata con un
metodo appropriato, ad esempio sottoponendo il GRV ad una prova
di pressione di aria differenziale o immergendo il GRV in acqua.
In questo ultimo caso, conviene applicare un coefficiente di
correzione per tener conto della pressione idrostatica. Possono
essere utilizzati altri metodi almeno altrettanto efficaci per i
GRV di plastica rigida e per i GRV compositi.
(4) Criterio di accettazione
Non devono constatarsi dispersioni.
3657 Prova di pressione interna (idraulica)
(1) Applicabilita'
Prova per i GRV dei tipi:
- 21A, 21B, 21N, 31A, 31B, 31N
- 21H1, 21H2, 31H1, 31H2
- 21HZ1, 21HZ2, 31HZ1, 31HZ2
(2) Preparativi dei GRV per la prova
I dispositivi di decompressione devono essere tolti ed i loro
orifizi devono essere otturati o resi inoperanti.
Inoltre, per i GRV metallici, la prova deve essere eseguita
prima dell'apposizione di ogni elemento termoisolante.
(3) Modo di operare
La prova deve essere eseguita per almeno 10 minuti sotto una
pressione idraulica che non deve essere inferiore a quella
indicata al paragrafo (4). Il GRV non deve essere imbrigliato
meccanicamente durante la prova.
3657 (4) Pressione da applicare:
a) GRV metallici:
1. Per tutti i GRV dei tipi 21A, 21B, 21N, 31A, 31B e 31N:
pressione manometrica di 200 kPa (2 bar)
2. Inoltre, per i GRV dei tipi 31A, 31B e 31N destinati a
contenere liquidi, una prova sotto pressione manometrica di
65 kPa (0, 65 bar) deve essere eseguita prima di quella
secondo a) 1.
b) GRV di plastica rigida e GRV compositi con recipiente interno
di plastica:
1. Per i GRV dei tipi 21H1, 21H2, 21HZ1 e 21HZ2 : pressione
manometrica di 75 kPa (0,75 bar).
Per i GRV dei tipi 31H1, 31H2, 31HZ1 e 21HZ2, il piu' elevato
dei valori sotto i) o ii) :
i) La pressione manometrica totale misurata nel GRV (vale a
dire la pressione di vapore della materia di riempimento
addizionata della pressione parziale dell'aria o di altri gas
inerti e diminuita di 100 kPa) a 55 C, moltiplicati per un
coefficiente di sicurezza di 1, 5; per determinare questa
pressione manometrica totale, occorre adottare come base un
tasso di riempimento massimo conforme a quello indicato al
marginale 3601 (7) ed una temperatura di riempimento di 15 C ;
oppure
1,75 volte la pressione a vapore a 50 C della materia da
trasportare, meno 100 kPa; tuttavia essa non deve essere
inferiore a 100 kPa; oppure
1,5 la pressione di vapore a 55 C della materia da trasportare
meno 100 kPa; tuttavia essa non deve essere inferiore a 100
kPa;
ii) due volte la pressione statica della materia da
trasportare, come minimo il doppio della pressione statica
dell'acqua.
(5) Criteri di accettazione
- GRV metallici :
Per tutti i GRV dei tipi 21A, 21B, 21N, 31A, 31B e 31N
sottoposti alla pressione di prova specificata al paragrafo
(4) a) 1. di cui sopra, non deve essere constatata alcuna
perdita del contenuto.
Per i GRV dei tipi 31A, 31B e 31N destinati a contenere
liquidi, soggetti alla pressione di prova specificata al
paragrafo (4) a) 2. di cui sopra, non deve essere constatata
ne' deformazione permanente che renda il GRV inadatto al
trasporto, ne' perdita del contenuto.
- GRV di plastica rigida e GRV compositi:
Non deve essere constatata alcuna deformazione permanente che
renda il GRV inadatto al trasporto, ne' perdita del contenuto.
3658 Prova di caduta
(1) Applicabilita'
Prova per tutti i tipi di GRV
(2) Preparazione dei GRV per la prova
Il GRV deve essere riempito:
- per le materie solide ad almeno il 95% della sua capienza;
- per le materie liquide ad almeno il 98% della sua capienza,
se si tratta di un GRV metallico o di un GRV di plastica
rigida, ad almeno il 90% della sua capienza se si tratta di un
GRV composito con recipiente interno di plastica metallico.
Il GRV deve inoltre essere riempito al suo carico massimo
autorizzato secondo il tipo di costruzione.
Per i GRV metallici, i GRV di plastica rigida ed i GRV compositi
con recipiente interno di plastica, i dispositivi previsti per
la decompressione devono essere tolti ed i loro orifizi otturati
oppure devono essere resi inoperanti.
Per i GRV di plastica rigida, ed i GRV compositicon recipiente
interno di plastica, la prova deve essere eseguita dopo che la
temperatura del campione e del suo contenuto sia stata abbassata
a - 18 C o al disotto. Se i campioni di prova sono preparati in
questo modo, puo' essere omesso il condizionamento prescritto al
marginale 3651(2).
Le materie liquide utilizzate per la prova devono essere
mantenute allo stato liquido mediante aggiunta, se necessario,
di antigelo.
Tale condizionamento non e' necessario se la duttilita' e la
resistenza alla trazione dei materiali non sono pregiudicate in
maniera importante ad una temperatura di - 18 C o al di sotto.
(3) Modo di operare
La caduta deve aver luogo su una superficie rigida, non
elastica, unita, piana ed orizzontale in modo che il GRV urti il
suolo sul suo fondo (in caso di GRV flessibili) o sulla parte
della sua base considerata come piu' vulnerabile (per ogni altra
categoria di GRV).
(4) Altezza di caduta
---------------------------------------------------------------------
Gruppo d'imballaggio II Gruppo d'imballaggio II
---------------------------------------------------------------------
1,2 m 0,8 m
---------------------------------------------------------------------
3658 (5) Criteri di accettazione
Per tutti i GRV: non deve essere constatata alcuna perdita del
contenuto.
GRV diversi dai GRV metallici:
Una leggera perdita durante l'urto dalle chiusure o i fori delle
cuciture nel caso di GRV flessibili, non deve essere considerata
come un cedimento del GRV a condizione che non vi siano altre
perdite.
3659 Prova di ribaltamento
(1) Applicabilita'
Prova per tutti i tipi di GRV flessibili
(2) Preparazione del GRV per la prova
Il GRV deve essere riempito, ad almeno il 95% della sua
capienza, al suo carico massimo ammissibile uniformemente
ripartito.
(3) Modo di operare
Il GRV deve essere portato a ribaltarsi su una qualsiasi parte della
sua altezza su una superficie rigida, non elastica, unita, piana ed
orizzontale.
(4) Altezza del ribaltamento
---------------------------------------------------------------------
Gruppo d'imballaggio II Gruppo d'imballaggio II
---------------------------------------------------------------------
1,2 m 0,8 m
---------------------------------------------------------------------
(5) Criteri di accettazione
Non deve essere constatata alcuna perdita del contenuto.
Una leggera perdita durante l'urto, ad esempio dalle chiusure o
i fori delle cuciture, non deve essere considerata come un
cedimento del GRV a condizione che non si abbia una perdita
continua.
3660 Prova di raddrizzamento
(1) Applicabilita'
Prova per tutti i tipi di GRV flessibili progettati per esser
sollevati dall'alto o da un lato.
(2) Preparazione del GRV per la prova
Il GRV deve essere riempito, ad almeno il 95% della sua
capienza, al suo carico massimo ammissibile, uniformemente
ripartito.
3660 (3) Modo di operare
Il GRV ribaltato su uno dei suoi lati, deve essere sollevato ad
una velocita' di almeno 0,1 m/s da un dispositivo di
sollevamento oppure, quando sono previsti quattro dispositivi,
da due dispositivi di sollevamento in modo da essere riportato
in posizione verticale e non essere piu' in contatto con il
suolo.
(4) Criteri di accettazione
Il GRV o i suoi dispositivi di sollevamento non devono aver
subito danneggiamenti che rendano il GRV improprio al trasporto
o alla movimentazione.
Rapporto di prova
3661 Deve essere stilato un rapporto di prova che fornira'
almeno le seguenti indicazioni:
1. Organismo che ha effettuato le prove
2. Richiedente
3. Fabbricante del GRV
4. Descrizione del GRV (ad esempio, caratteristiche significative
come materiali, rivestimento interno, dimensioni, spessore delle
parete, massa, chiusure, coloritura delle materie plastiche)
(Per i GRV compositi con recipiente interno di plastica, i GRV di
cartone ed i GRV di legno, qualora siano utilizzate palette
separabili durante le prove, il rapporto deve contenere una
descrizione tecnica di queste palette).
5. Disegno di costruzione del GRV e delle chiusure (con fotografie,
se del caso)
6. Modalita' di costruzione
7. Capienza effettiva
8. Materie di riempimento approvate (in particolare con indicazioni
della densita' relative e delle pressioni di vapore a 5 C o 55
C)
9. Altezza di caduta
10. Prova di tenuta stagna, pressione utilizzata
11. Prova di pressione interna, pressione utilizzata
12. Carico diprova della prova di impilamento
13. Prova di sollevamento dal basso se prescritta
14. Prova di sollevamento dall'alto, se prescritta
14. Prova di ribaltamento se prescritta
16. Prova di lacerazione se prescritta
17. Prova di raddrizzamento se prescritta
18. Risultati della prova
19. Marcatura del GRV ed indicazioni atte ad identificare le chiusure
Un esemplare del rapporto di prova deve essereconservato
dall'autorita' competente.
B. Prove ed ispezione concernenti ciascun GRV metallico, GRV di
plastica rigida, e GRV composito con recipiente interno di
plastica
Prove iniziali e periodiche
3662 (1) Tutti i GRV metallici dei tipi 21A, 21B, 21N, 31A, 31B
e 31N, tutti i GRV di materia plastica rigida dei tipi
21H1, 21H2, 31H1 e 31H2 e tutti i GRV compositi con
recipiente interno di plastica dei tipi 21HZ1, 21HZ2, 31HZ1
e 31HZ2 devono essere soggetti alla prova di tenuta stagna
secondo il marginale 3656 prima della loro prima
utilizzazione per il trasporto.
(2) La prova di tenuta stagna di cui al paragrafo (1) deve
essere ripetuta :
- almeno ogni due anni e mezzo
- dopo ogni ricondizionamento.
(3) I risultati delle prove devono essere riportati nei rapporti
di prova che saranno conservati dal proprietario del GRV.
Ispezione
3663 (1) Tutti i GRV metallici, tutti i tipi di plastica rigida
e tutti i GRV compositi con recipiente interno di plastica
devono essere ispezionati con soddisfazione dell'autorita'
competente prima della loro immissione in servizio (e
successivamente almeno ogni 5 anni per i GRV metallici) per
quanto concerne:
- la conformita' al tipo di costruzione, compresa la marca
- lo stato interno ed esterno
- il buon funzionamento delle attrezzature di servizio
Per i GRV metallici, i dispositivi termoisolanti vanno staccati
solo se cio' e' indispensabile ai fini di un esame corretto del
corpo del GRV.
(2) Tutti i GRV di cui al paragrafo (1) devono essere
ispezionati visualmente con soddisfazione dell'autorita'
competente dopo un periodo di due anni e mezzo al massimo per
quanto concerne: lo stato esterno del GRV ed il buon
funzionamento delle attrezzature funzionali.
Per i GRV metallici, i dispositivi termoisolanti vanno staccati
solo se cio' e' indispensabile ai fini di un esame corretto del
corpo del GRV.
(3) Ciascuna ispezione e' oggetto di un rapporto che deve essere
conservato dal proprietario almeno fino alla data della
successiva ispezione.
(4) Se le caratteristiche strutturali di un GRV di cui al
paragrafo (1) sono state danneggiate da un urto violento (ad
esempio durante un incidente) o da altri effetti, esso deve
essere riparato e successivamente sottoposto alla prova di
tenuta stagna secondo il marginale 3656 se prevista per il tipo
di costruzione, e ad un'ispezione secondo il paragrafo (1).
3664 -
3669
APPENDICE A.7
3700 Tabella I. modificare quanto segue:
Sulla linea sopra "Gadolinio (64)", aggiungere:
"148GD 3 80 3x10 -4 8x10 -3"
Sulla linea sotto "Potassio (19" aggiungere:
"40K Potassio (19) 0,6 10 0,6 10"
Sopprimere la parola "Potassio (19) alla linea seguente.
3755 Ha il seguente tenore
"Gli imballaggi dei tipi B(U) e B(M) e gli imballaggi che
contengono materie fissili che non soddisfanno interamente alle
norme della presente Appendice, ma che tuttavia potevano essere
utilizzati secondo le disposizioni dell'ADR in vigore alla data
del 31.12.1989 per le corrispondenti materie della classe 7,
potranno continuare ad essere utilizzate alle seguenti
condizioni per il trasporto di queste materie:
a) Un'approvazione multilaterale sara' necessaria allo scadere
della validita' dell'approvazione unilaterale e"
b) Testo del b) attuale sostituendo 3705(3) con 2705(3).
Ultimo sotto-capoverso senza cambiamenti.
APPENDICE A.9
3900 (1) Primo sotto-capoverso:
Aggiungere le etichette Nn. 1, 2, 5.1, 5.2 e 05.
Cancellare l'etichetta N. 5
Secondo sotto - capoverso, prima frase:
Aggiungere alle fine: "(Vedere altresi' marginale 2224(6))"
3901 (2) Questo paragrafo e' soppresso; (3) e (4) divengono (2) e (3)
3902 Cancellare l'etichetta N. 5 con tutte le indicazioni ed il testo
attuale per N. 2.
Per N. 3 e N. 4 dopo "nera" o "bianca".
Aggiungere le seguenti etichette:
N. 01 (nero su fondo arancio, bomba pericolo di esplosione
che esplode nella meta' superiore):
N. 2 (bombola a gas, nera o bianca gas non infiammabile
su fondo verde con un numero e non tossico
"2" nell'angolo inferiore:
N. 5.1 (fiamma su un cerchio, materia comburente
nera su fondo giallo con un
numero "5.1". nell'angolo
inferiore:
N. 5.2 (fiamma su un cerchio, nera perossido organico:
su fondo giallo con un numero pericolo d'incendio
"5.2" nell'angolo inferiore:
N. 05 (fiamma su un cerchio, nera pericolo di attivazione
su fondo giallo): d'incendio
Tabella: Cancellare l'etichetta N. 5 ed aggiungere le etichette N.
01, N. 2 (due volte) N. 5.1, N. 5.2, N. 05.
ANNESSO B
DISPOSIZIONI RELATIVE AL MATERIALE DI TRASPORTO ED AL TRASPORTO
Marginale 10 001, inserire il seguente capoverso (3):
10 001 (3) "Al capoverso c) dell'articolo primo dell'ADR, la parola
"veicoli" non designa necessariamente un solo ed unico
veicolo. Un'operazione di trasporto internazionale puo'
essere effettuata da vari veicoli differenti, a condizione
che si svolga sul territorio di almeno due Parti all'ADR
tra il mittente ed il destinatario indicati sul documento
di trasporto".
PRIMA PARTE
10 010 Cancellare "2431a". Inserire "2551a"
10 011 Le categorie nella tabella relativa agli imballaggi vuoti e le
classi 1, 4.1, 4.2, 4.3.,5.1,, 5.2 e 9 hanno il seguente
tenore:
----> Vedere tabelle a Pag. 513 del S.O. <----
10 011 Nella tabella, aggiungere la seguente categoria per le materie
radioattive della classe 7, inserendo una "X" nella colonna
"Illimitate":
"7 Materie del marginale 2 704, schede 1 a 4" Nella colonna
"MATERIE" modificare le due categorie della classe 9 come
segue:
"Materie ed oggetti figuranti sotto 1 b), 4 c) o 5
Materie ed oggetti figuranti sotto 1 c), 6 o 7 "
Le indicazioni per la classe 4.1 nella tabella degli esempi
delle varie operazioni sono modificate come segue:
Nella colonna "Materie" sostituire "7 a)" con "4 c".
10 111 (2) Sopprimere "e (5)".
10 118 Sopprimere il capoverso (5).
Inserire la seguente nota:
"NOTA": Vedere il marginale 10 500 per la segnalazione
e
l'etichettatura dei contenitori".
10 130 Sopprimere questo marginale ed il titolo che lo precede.
10 220 Aggiungere alla fine di capoverso (1):
" I veicoli a serbatoi ribaltabili per il trasporto di materie
polverulenti o granulari che si scaricano dal retro non devono
essere muniti di un paraurti se gli equipaggiamenti posteriori
dei serbatoi comprendono un mezzo di protezione che protegge i
serbatoi allo stesso modo di un paraurti".
Inserire il seguente titolo e marginale :
"Frenatura
10 222(1) I veicoli a motore (trattori e portanti) con una
massa massima superiore a 16 tonnellate ed i rimorchi
(vale a dire i rimorchi completi, i semi-rimorchi ed i
rimorchi ad asse centrale) con una massa massima
superiore a 10 tonnellate 1/ che costituiscono le
seguenti unita' di trasporto:
- veicoli cisterna
- veicoli che trasportano cisterne smontabili o batterie di
recipienti,
- veicoli che trasportano contenitori cisterna con una
capacita' superiore a 3 000 litri e
- unita' di trasporto di tipo III (v. marginale 11 204 (3))
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1/ Per quanto concerne i semi-rimorchi ed i rimorchi ad asse
centrale, si intende per massa massima il peso applicato sul suolo
dall'asse o dagli assali del semi-rimorchio o del rimorchio ad asse