ALLEGATO A
(Articolo 1, comma 9)
Beni funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale delle
imprese secondo il modello «Industria 4.0»
Beni strumentali il cui funzionamento e' controllato da sistemi
computerizzati o gestito tramite opportuni sensori e azionamenti:
macchine utensili per asportazione,
macchine utensili operanti con laser e altri processi a flusso di
energia (ad esempio plasma, waterjet, fascio di elettroni),
elettroerosione, processi elettrochimici,
macchine utensili e impianti per la realizzazione di prodotti
mediante la trasformazione dei materiali e delle materie prime,
macchine utensili per la deformazione plastica dei metalli e
altri materiali,
macchine utensili per l'assemblaggio, la giunzione e la
saldatura, macchine per il confezionamento e l'imballaggio,
macchine utensili di de-produzione e riconfezionamento per
recuperare materiali e funzioni da scarti industriali e prodotti di
ritorno a fine vita (ad esempio macchine per il disassemblaggio, la
separazione, la frantumazione, il recupero chimico),
robot, robot collaborativi e sistemi multi-robot,
macchine utensili e sistemi per il conferimento o la modifica
delle caratteristiche superficiali dei prodotti o la
funzionalizzazione delle superfici,
macchine per la manifattura additiva utilizzate in ambito
industriale,
macchine, anche motrici e operatrici, strumenti e dispositivi per
il carico e lo scarico, la movimentazione, la pesatura e la cernita
automatica dei pezzi, dispositivi di sollevamento e manipolazione
automatizzati, AGV e sistemi di convogliamento e movimentazione
flessibili, e/o dotati di riconoscimento dei pezzi (ad esempio RFID,
visori e sistemi di visione e meccatronici),
magazzini automatizzati interconnessi ai sistemi gestionali di
fabbrica.
Tutte le macchine sopra citate devono essere dotate delle seguenti
caratteristiche:
controllo per mezzo di CNC (Computer Numerical Control) e/o PLC
(Programmable Logic Controller),
interconnessione ai sistemi informatici di fabbrica con
caricamento da remoto di istruzioni e/o part program,
integrazione automatizzata con il sistema logistico della
fabbrica o con la rete di fornitura e/o con altre macchine del ciclo
produttivo,
interfaccia tra uomo e macchina semplici e intuitive,
rispondenza ai piu' recenti parametri di sicurezza, salute e
igiene del lavoro.
Inoltre tutte le macchine sopra citate devono essere dotate di
almeno due tra le seguenti caratteristiche per renderle assimilabili
o integrabili a sistemi cyberfisici:
sistemi di telemanutenzione e/o telediagnosi e/o controllo in
remoto,
monitoraggio continuo delle condizioni di lavoro e dei parametri
di processo mediante opportuni set di sensori e adattivita' alle
derive di processo,
caratteristiche di integrazione tra macchina fisica e/o impianto
con la modellizzazione e/o la simulazione del proprio comportamento
nello svolgimento del processo (sistema cyberfisico),
dispositivi, strumentazione e componentistica intelligente per
l'integrazione, la sensorizzazione e/o l'interconnessione e il
controllo automatico dei processi utilizzati anche
nell'ammodernamento o nel revamping dei sistemi di produzione
esistenti,
filtri e sistemi di trattamento e recupero di acqua, aria, olio,
sostanze chimiche e organiche, polveri con sistemi di segnalazione
dell'efficienza filtrante e della presenza di anomalie o sostanze
aliene al processo o pericolose, integrate con il sistema di fabbrica
e in grado di avvisare gli operatori e/o di fermare le attivita' di
macchine e impianti.
Sistemi per l'assicurazione della qualita' e della sostenibilita':
sistemi di misura a coordinate e no (a contatto, non a contatto,
multi-sensore o basati su tomografia computerizzata tridimensionale)
e relativa strumentazione per la verifica dei requisiti micro e macro
geometrici di prodotto per qualunque livello di scala dimensionale
(dalla larga scala alla scala micro-metrica o nano-metrica) al fine
di assicurare e tracciare la qualita' del prodotto e che consentono
di qualificare i processi di produzione in maniera documentabile e
connessa al sistema informativo di fabbrica,
altri sistemi di monitoraggio in process per assicurare e
tracciare la qualita' del prodotto o del processo produttivo e che
consentono di qualificare i processi di produzione in maniera
documentabile e connessa al sistema informativo di fabbrica,
sistemi per l'ispezione e la caratterizzazione dei materiali (ad
esempio macchine di prova materiali, macchine per il collaudo dei
prodotti realizzati, sistemi per prove o collaudi non distruttivi,
tomografia) in grado di verificare le caratteristiche dei materiali
in ingresso o in uscita al processo e che vanno a costituire il
prodotto risultante a livello macro (ad esempio caratteristiche
meccaniche) o micro (ad esempio porosita', inclusioni) e di generare
opportuni report di collaudo da inserire nel sistema informativo
aziendale,
dispositivi intelligenti per il test delle polveri metalliche e
sistemi di monitoraggio in continuo che consentono di qualificare i
processi di produzione mediante tecnologie additive,
sistemi intelligenti e connessi di marcatura e tracciabilita' dei
lotti produttivi e/o dei singoli prodotti (ad esempio RFID - Radio
Frequency Identification),
sistemi di monitoraggio e controllo delle condizioni di lavoro
delle macchine (ad esempio forze, coppia e potenza di lavorazione;
usura tridimensionale degli utensili a bordo macchina; stato di
componenti o sotto-insiemi delle macchine) e dei sistemi di
produzione interfacciati con i sistemi informativi di fabbrica e/o
con soluzioni cloud,
strumenti e dispositivi per l'etichettatura, l'identificazione o
la marcatura automatica dei prodotti, con collegamento con il codice
e la matricola del prodotto stesso in modo da consentire ai
manutentori di monitorare la costanza delle prestazioni dei prodotti
nel tempo e di agire sul processo di progettazione dei futuri
prodotti in maniera sinergica, consentendo il richiamo di prodotti
difettosi o dannosi,
componenti, sistemi e soluzioni intelligenti per la gestione,
l'utilizzo efficiente e il monitoraggio dei consumi energetici e
idrici e per la riduzione delle emissioni,
filtri e sistemi di trattamento e recupero di acqua, aria, olio,
sostanze chimiche, polveri con sistemi di segnalazione
dell'efficienza filtrante e della presenza di anomalie o sostanze
aliene al processo o pericolose, integrate con il sistema di fabbrica
e in grado di avvisare gli operatori e/o di fermare le attivita' di
macchine e impianti.
Dispositivi per l'interazione uomo macchina e per il miglioramento
dell'ergonomia e della sicurezza del posto di lavoro in logica «4.0»:
banchi e postazioni di lavoro dotati di soluzioni ergonomiche in
grado di adattarli in maniera automatizzata alle caratteristiche
fisiche degli operatori (ad esempio caratteristiche biometriche,
eta', presenza di disabilita'),
sistemi per il sollevamento/traslazione di parti pesanti o
oggetti esposti ad alte temperature in grado di agevolare in maniera
intelligente/ robotizzata/interattiva il compito dell'operatore,
dispositivi wearable, apparecchiature di comunicazione tra
operatore/ operatori e sistema produttivo, dispositivi di realta'
aumentata e virtual reality,
interfacce uomo-macchina (HMI) intelligenti che coadiuvano
l'operatore a fini di sicurezza ed efficienza delle operazioni di
lavorazione, manutenzione, logistica.