Allegato I
(art. 1, comma 2)
Procedura per la verificazione periodica degli strumenti
per pesare a funzionamento non automatico
1. I campioni di lavoro possono essere tarati dal soggetto che
svolge la verificazione periodica con la riferibilita' ai campioni di
riferimento di cui all'art. 2, aventi i requisiti richiesti dalla
norma di riferimento, purche' disponga di sistemi di trasferimento
(comparatori di massa) e di procedure idonee con particolare
attenzione alla stima delle incertezze di misura connesse alle
operazioni di taratura. In particolare, l'incertezza estesa di
taratura non deve essere superiore ad 1/3 della tolleranza ammessa
sui campioni di lavoro, nella verifica del rispetto delle tolleranze
ammesse per la classe di precisione degli strumenti considerata. In
sede di prova di strumenti la cui portata massima e' maggiore di 1 t,
in luogo dei pesi o delle masse campione puo' essere utilizzato un
qualsiasi altro carico non variabile a condizione che siano
utilizzati almeno pesi o masse campione corrispondenti al maggiore
dei seguenti valori: 1 t oppure 50% della portata massima. In, luogo
del 50% della portata massima, la porzione dei pesi o masse puo'
essere ridotta a:
a) 35% della portata massima se l'errore di ripetibilita' non
supera 0,3 e (e=divisione di verifica);
b) 20% della portata massima se l'errore di ripetibilita' non
supera 0,2 e (e=divisione di verifica). L'errore di ripetibilita'
deve essere determinato con un carico prossimo al 50% della portata
massima, collocato tre volte sul ricettore del carico.
2. La verificazione periodica prevede:
a) un controllo visivo, al fine di verificare l'integrita'
delle marcature e/o etichette adesive attestanti la verificazione
prima o CE, dell'esistenza sullo strumento delle iscrizioni
regolamentari, dei sigilli o di altri elementi di protezione. Nel
caso di sigilli elettronici con contatore di eventi si accerta la
corrispondenza tra l'indicazione di detto contatore e il numero
riscontrato, secondo i casi in occasione dell'ultima verificazione
periodica, della verificazione prima o CE oppure dell'ultima
rilegalizzazione;
b) l'effettuazione di prove metrologiche per verificare il
funzionamento ed il rispetto degli errori massimi tollerati. Gli
errori massimi tollerati sono quelli previsti dal decreto legislativo
29 dicembre 1992, n. 517, per gli strumenti in servizio e sono pari
al doppio degli errori ammessi in verificazione CE. Negli strumenti
ad indicazione digitale la valutazione per gli errori deve essere
effettuata come prescritto dalla norma armonizzata UNI CEI EN 45501
al punto A.4.4.3.
3. Prove metrologiche e loro svolgimento:
a) prova di accuratezza del dispositivo di zero qualora questo
non sia elettronico. E' effettuata mettendo lo strumento a zero e
determinando, in seguito, il carico aggiuntivo per il quale
l'indicatore passa da zero ad una divisione superiore allo zero;
b) prova della ripetibilita' su due livelli di carico
(approssimativamente in corrispondenza di 1/2 max e di max) con la
ripetizione di n. 3 pesate per livello per gli strumenti con max
minore o uguale a 1000 kg. Per gli strumenti con max > 1000 kg
effettuare la prova di ripetibilita' ad un solo livello di carico
(approssimativamente in corrispondenza di 1/2 max) con la ripetizione
di n. 3 pesate;
c) prova di decentramento. E' effettuata secondo le
prescrizioni della norma armonizzata UNI CEI EN 45501, punto A.4.7.;
d) prove atte alla determinazione degli errori massimi
tollerati fino a max senza tara, con almeno 5 distinti valori di
carico con carico ascendente e 5 con carico discendente; i carichi
dovranno avere valori prossimi alle portate max e min e ad altri tre
valori intermedi. Per gli strumenti con max > 1 t se si impiega il
metodo di «sostituzione con zavorra» non si effettua la prova con
carico discendente;
e) prova di accuratezza del dispositivo di tara qualora questo
non sia di tipo elettronico. La prova e' effettuata come descritto al
presente comma 3, lettera a), dopo aver azionato il dispositivo di
tara;
f) prove di mobilita' o di sensibilita' approssimativamente in
corrispondenza di min., 1/2 max e max.