Allegato II
(art. 1, comma 2)
Procedure per la verificazione periodica dei complessi di
misurazione di carburante per autotrazione
presso distributori stradali
1. I campioni di lavoro possono essere tarati dal soggetto che
svolge la verificazione periodica con la riferibilita' ai campioni di
riferimento di cui all'art. 2, aventi i requisiti richiesti dalla
normativa vigente, purche' disponga di procedure idonee alla stima
delle incertezze di misura connesse alle operazioni di taratura. La
capacita' delle misure utilizzate deve essere adeguata a contenere il
volume erogato dal complesso di misura alla portata massima effettiva
nelle condizioni di utilizzo in un tempo non inferiore a 30 secondi.
2. La verificazione periodica prevede:
a) un controllo visivo, al fine di verificare l'integrita'
delle marcature e/o etichette adesive attestanti la verificazione
prima, dell'esistenza sullo strumento delle iscrizioni regolamentari,
dei sigilli o di altri elementi di protezione. Nel caso di sigilli
elettronici con contatore di eventi si accerta la corrispondenza tra
l'indicazione di detto contatore e il numero riscontrato, secondo i
casi in occasione dell'ultima verificazione periodica, della
verificazione prima, o CEE oppure dell'ultima rilegalizzazione;
b) l'effettuazione di prove metrologiche per verificare il
funzionamento ed il rispetto degli errori massimi tollerati.
3. Prove metrologiche e loro svolgimento. Le prove sui complessi
di misura stradali per carburanti debbono essere effettuate con il
liquido che lo strumento e' destinato a misurare:
a) prova di tenuta del circuito idraulico. Attivata la pompa
del complesso, mediante l'estrazione dalla propria sede del rubinetto
di erogazione, che va tenuto rigorosamente chiuso, si osserva, per un
periodo di circa 30 secondi, che l'indicatore parziale dei volumi non
segnali un passaggio di liquido superiore al doppio del massimo
errore permesso per la minima quantita' misurabile;
b) verifica del raggiungimento della portata massima. Dopo la
messa in pressione del circuito idraulico con l'apertura e la
successiva lenta chiusura del rubinetto a pistola, azzerare la
testata, aprire completamente il circuito idraulico ed erogare per
almeno 30s, poi arrestare il flusso intervenendo sul
microinterruttore. La portata in litri/minuto non deve essere
inferiore al 60% della portata massima riportata in targa. Nel caso
di un impianto con piu' pistole alimentate tramite una stessa pompa
sommersa, la portata deve essere verificata su un erogatore per
volta;
c) accuratezza di misura alla portata massima, media e minima.
Mettere in pressione il circuito del complesso, azzerare la testata,
effettuare tre distinte misurazioni con erogazioni corrispondenti
alla portata massima, media e minima del complesso. Si accerta che in
ciascuna misurazione che l'errore non superi quello ammesso dalle
norme vigenti;
d) prova del contatore totalizzatore di volume. Dopo aver letto
il valore iniziale sul totalizzatore, erogare un certa quantita' di
prodotto, superiore alla minima quantita' misurabile. Il valore
finale letto sul totalizzatore non deve differire dal valore indicato
dall'unita' di visualizzazione del complesso di misura per piu' di 1
(uno) litro e comunque la differenza non visualizzata, nel caso di
totalizzatori elettronici ed elettromeccanici deve essere conservata
nel buffer di memoria e conteggiata nell'erogazione successiva. Se il
totalizzatore e' meccanico, questo valore non deve differire per piu'
di 0,1 litri. L'errore ammesso dipende comunque dalla risoluzione del
totalizzatore;
e) prova di funzionalita' del programma di autocontrollo nei
complessi di misura muniti di testata elettronica. Si effettua
mediante l'azionamento degli appositi tasti per le simulazioni;
f) prove addizionali sui complessi di misura alimentati con
pompe sommerse. Nei complessi di questo tipo, in aggiunta alle prove
evidenziate ai punti precedenti, si deve verificare che:
1. sia presente un dispositivo atto a bloccare il
funzionamento della pompa nel caso che il livello del liquido nel
serbatoio interrato abbia raggiunto un valore minimo, al di sotto del
quale si rende dubbia la possibilita' di un regolare rifornimento;
2. sia presente, nelle tubazioni di adduzione dalla pompa al
misuratore, un manometro per il controllo della pressione del
carburante;
3. il corretto funzionamento della valvola rivelatrice di
fughe, in accordo con quanto previsto nei provvedimenti di ammissione
a verificazione metrica degli specifici strumenti;
g) complessi di misura associati a dispositivi elettronici
ausiliari. Prove supplementari:
1. disponibilita' ricevuta. Controllare che, ove sia assente
la stampante di ricevuta del terminale di' predeterminazione del
piazzale (terminale self service), ovvero si verifichi un guasto
rilevabile della stessa stampante, ovvero sia rilevata la mancanza di
carta, si determini:
1.1, che sia inibita la prenotazione di una nuova
erogazione; oppure
1.2, che sia chiaramente segnalata all'utente,
l'indisponibilita' della ricevuta;
2. verifica della corrispondenza dei dati:
2.1, erogazione con carta elettronica. Dopo aver abilitato
all'erogazione, effettuare un'erogazione e quindi verificare la
corrispondenza tra i dati visualizzati dal complesso di misura e lo
scontrino di ricevuta;
2.2, erogazione pre-pagata con banconote incompleta o non
iniziata. Dopo aver abilitato all'erogazione per l'importo
corrispondente alla/e banconota/e accreditata/e, avviare l'erogazione
quindi interromperla chiudendo e riponendo la pistola. Verificare la
congruenza dei dati dello scontrino di resto con quelli visualizzati
dal complesso di misura;
3. cambio prezzo unitario. Con erogazione in corso,
programmare un nuovo prezzo unitario per il prodotto in erogazione e
verificare che l'importo dell'erogazione considerata sia determinato
dal prezzo unitario originario;
4. regolatore di durata delle erogazioni prepagate. Si
verifica la presenza di un tempo di attesa entro il quale, se
l'utente non provvede a rifornirsi, l'erogazione si conclude in modo
automatico;
5. simulazione condizione di basso livello cisterna nelle
erogazioni prepagate. Simulando il segnale di basso livello sistema
verificare che il complesso di misura si porti in stato di blocco. Se
il segnale di basso livello cisterna si manifesta durante
un'erogazione in corso la stessa deve essere portata a termine,
mentre quelle successive devono essere inibite. La condizione di
blocco sopra descritta va riferita o all'intero complesso di misura o
al lato di rifornimento o al prodotto interessato dal segnale di
basso livello intervenuto, secondo quanto previsto nel provvedimento
di ammissione a verificazione metrica.