ALLEGATO
NORMATIVE E METODOLOGIE TECNICHE PER LA VALUTAZIONE DEL RISCHIO,
IL CONTROLLO, LA MANUTENZIONE E LA BONIFICA DI MATERIALI CONTENENTI
AMIANTO PRESENTI NELLE STRUTTURE EDILIZIE
P r e m e s s a
La presente normativa si applica a strutture edilizie ad uso
civile, commerciale o industriale aperte al pubblico o comunque di
utilizzazione collettiva in cui sono in opera manufatti e/o materiali
contenenti amianto dai quali puo' derivare una esposizione a fibre
aerodisperse.
Sono pertanto esclusi da tale normativa gli edifici industriali in
cui la contaminazione proviene dalla lavorazione dell'amianto o di
prodotti che lo contengono (quindi siti industriali dismessi o quelli
nei quali e' stata effettuata riconversione produttiva) e le altre
situazioni in cui l'eventuale inquinamento da amianto e' determinato
dalla presenza di locali adibiti a stoccaggio di materie prime o
manufatti o dalla presenza di depositi di rifiuti.
Il documento contiene normative e metodologie tecniche
riguardanti:
- l'ispezione delle strutture edilizie, il campionamento e
l'analisi dei materiali sospetti per l'identificazione dei materiali
contenenti amianto;
- il processo diagnostico per la valutazione del rischio e la
scelta dei provvedimenti necessari per il contenimento o
l'eliminazione del rischio stesso;
- il controllo dei materiali contenenti amianto e le procedure
per le attivita' di custodia e manutenzione in strutture edilizie
contenenti materiali di amianto;
- le misure di sicurezza per gli interventi di bonifica;
- le metodologie tecniche per il campionamento e l'analisi delle
fibre aerodisperse.
Il documento fa riferimento a due tipi di indicazioni:
a) "norme prescrittive" che compaiono nel testo in carattere
"grassetto";
b) "norme indicative", da intendersi come linee guida non
prescrittive che vengono indicate nel testo in carattere "corsivo".
In allegato al documento sono riportate alcune tecniche analitiche
di riferimento per la determinazione della concentrazione ponderale
di amianto in campioni massivi e per la determinazione della
concentrazione di fibre di amianto aerodisperse in ambienti di vita
(ambienti indoor).
Tali allegati vanno intesi come indicativi ed eventuali altre
tecniche in grado di fornire prestazioni equivalenti in termini di
rivelabilita' ed accuratezza possono essere utilizzate a meno che nel
testo del documento non sia esplicitamente prescritta l'adozione di
una specifica metodica.
1 - LOCALIZZAZIONE E CARATTERIZZAZIONE DELLE STRUTTURE EDILIZIE.
1a) Classificazione dei materiali contenenti amianto.
Ai fini pratici, i materiali contenenti amianto presenti negli
edifici possono essere divisi in tre grandi categorie:
1) materiali che rivestono superfici applicati a spruzzo o a
cazzuola;
2) rivestimenti isolanti di tubi e caldaie;
3) una miscellanea di altri materiali comprendente, in
particolare, pannelli ad alta densita' (cemento-amianto), pannelli a
bassa densita' (cartoni) e prodotti tessili. I materiali in
cemento-amianto, soprattutto sottoforma di lastre di copertura, sono
quelli maggiormente diffusi.
La potenziale pericolosita' dei materiali di amianto dipende
dall'eventualita' che siano rilasciate fibre aerodisperse
nell'ambiente che possono venire inalate dagli occupanti. Il criterio
piu' importante da valutare in tal senso e' rappresentato dalla
friabilita' dei materiali: si definiscono friabili i materiali che
possono essere sbriciolati o ridotti in polvere mediante la semplice
pressione delle dita. I materiali friabili possono liberare fibre
spontaneamente per la scarsa coesione interna (soprattutto se
sottoposti a fattori di deterioramento quali vibrazioni, correnti
d'aria, infiltrazioni di acqua) e possono essere facilmente
danneggiati nel corso di interventi di manutenzione o da parte degli
occupanti dell'edificio, se sono collocati in aree accessibili.
In base alla friabilita', i materiali contenenti amianto possono
essere classificati come:
Friabili: materiali che possono essere facilmente sbriciolati o
ridotti in polvere con la semplice pressione manuale;
Compatti: materiali duri che possono essere sbriciolati o ridotti
in polvere solo con l'impiego di attrezzi meccanici (dischi abrasivi,
frese, trapani, ecc.).
Nella tabella 1 sono schematicamente indicati i principali
materiali che possono essere presenti negli edifici, con le loro
caratteristiche di contenuto in amianto e di friabilita'.
I ricoprimenti a spruzzo (floccati) sono generalmente materiali
friabili mentre i rivestimenti di tubazioni e i materiali in cemento
amianto sono materiali in origine poco o niente friabili, lo possono
tuttavia diventare a seguito del degrado subito a causa di fattori
ambientali.
1b) Campionamento ed analisi dei materiali.
Una volta individuate le strutture edilizie su cui intervenire,
sara' opportuno, prima di procedere al campionamento dei materiali,
articolare un finalizzato programma di ispezione, che si puo' cosi'
riassumere:
1) Ricerca e verifica della documentazione tecnica disponibile
sull'edificio, per accertarsi dei vari tipi di materiali usati nella
sua costruzione, e per rintracciare, ove possibile, l'impresa edile
appaltatrice.
2) Ispezione diretta dei materiali per identificare quelli
friabili e potenzialmente contenenti fibre di amianto.
3) Verifica dello stato di conservazione dei materiali friabili,
per fornire una prima valutazione approssimativa sul potenziale di
rilascio di fibre nell'ambiente.
4) Campionamento dei materiali friabili sospetti, e invio presso
un centro attrezzato, per la conferma analitica della presenza e del
contenuto di amianto.
5) Mappatura delle zone in cui sono presenti materiali contenenti
amianto.
6) Registrazione di tutte le informazioni raccolte in apposite
schede (allegato 5), da conservare come documentazione e da
rilasciare anche ai responsabili dell'edificio.
Il personale incaricato dell'ispezione e del campionamento dovra'
procedere come segue:
1) Rintracciare prioritariamente i siti di ubicazione di
eventuali installazioni di materiali friabili.
2) Riconoscere approssimativamente il tipo di materiale impiegato
e le sue caratteristiche.
3) Stabilire lo stato di integrita' dei materiali e valutare le
condizioni degli eventuali rivestimenti sigillanti, o dei mezzi di
confinamento.
4) Valutare la friabilita' dei materiali.
5) Adottare le precauzioni previste durante la manipolazione di
materiali contenenti amianto.
6) Mettere in atto i criteri e le procedure di campionamento atti
a garantire una sufficiente rappresentativita' dei campioni, evitando
l'esposizione dell'operatore e la contaminazione dell'ambiente.
I materiali da campionare vanno selezionati in modo prioritario
fra quelli che presentano:
1) Friabilita' e cattivo stato di conservazione.
2) Facile accesso o mancanza di rivestimenti e di mezzi di
confinamento.
3) Suscettibilita' di facile danneggiamento e conseguente
possibilita' di rilascio di fibre nell'ambiente.
4) Possibilita' di frequenti manomissioni.
5) Frequenti interventi di manutenzione.
In ogni caso, si dovra' procedere al campionamento evitando
interventi che potrebbero tradursi in una contaminazione degli
ambienti circostanti; si dovra' procedere al campionamento con la
massima cautela, avendo cura di far sigillare immediatamente e
adeguatamente il punto in cui si e' effettuato il campionamento,
impiegando, ad esempio, una vernice spray.
Le modalita' operative del campionamento possono essere
schematicamente riassunte come segue:
1) acquisizione di documentazione fotografica a colori la piu'
rappresentativa possibile del materiale da campionare, che ne
evidenzi la struttura macroscopica e l'ubicazione rispetto
all'ambiente potenzialmente soggetto a contaminazione.
2) Dotazione di adeguati mezzi personali di protezione, quali
maschere contro polveri e guanti da non piu' riutilizzare.
3) Impiego di strumenti adeguati che non permettano dispersione
di polvere o di fibre nell'ambiente, e che consentano il minimo grado
di intervento distruttivo, quali pinze, tenaglie, piccoli scalpelli,
forbici, cesoie, ecc. Evitare, quindi trapani, frese, scalpelli
grossolani, lime, raspe, frullini, e simili. Per i campionamenti in
profondita' e' consigliabile l'uso di carotatori in acciaio, o
preferibilmente, se disponibili, di carotatori trasparenti in vetro o
acrilico, ambedue a tenuta stagna.
4) Prelievo di una piccola aliquota del materiale, che sia
sufficientemente rappresentativo e che non comporti alterazioni
significative dello stato del materiale in sito. I materiali
contenenti amianto possono essere sia omogenei che eterogenei.
Materiali tipicamente omogenei sono i prodotti in amianto-cemento, le
pannellature isolanti per pareti o soffitti, i manufatti tessili. I
materiali friabili spruzzati sono in genere omogenei, ma possono
anche essere costituiti da strati di diversa composizione, per cui
occorre prelevare i campioni con l'ausilio del carotatore. Gli
isolamenti di tubi e caldaie sono spesso eterogenei, e quindi
necessitano di prelievo tramite carotatura. Per i materiali omogenei
sono per solito sufficienti uno o due campioni rappresentavi di circa
5 cmq (o circa 10 gr). Per i materiali eterogenei e' consigliabile
prelevare da due a tre campioni ogni 100 mq. circa, avendo cura di
campionare anche nei punti che appaiono di diversa colorazione
superficiale rispetto al complesso della superficie. Ulteriori
campioni devono essere prelevati laddove siano state effettuate nel
tempo delle riparazioni.
5) Inserimento immediato del campione in una busta di plastica
ermeticamente sigillabile.
6) Segnalazione del punto di prelievo sul materiale mediante
apposizione di un contrassegno indicante data, modalita' e operatore.
7) Riparare con adeguati sigillanti il punto di prelievo e pulire
accuratamente con panni umidi eventuali residui sottostanti.
8) Compilazione di una scheda di prelievo, con tutte le
informazioni necessarie, da allegare al campione.
9) Trasmissione diretta del campione, della scheda di prelievo e
della documentazione fotografica al Centro incaricato delle analisi.
Se dall'analisi eseguita si rivela la presenza di amianto si
procede alla valutazione del rischio.
____________
TABELLA 1
PRINCIPALI TIPI DI MATERIALI CONTENENTI AMIANTO
E LORO APPROSSIMATIVO POTENZIALE DI RILASCIO DELLE FIBRE
_____________________________________________________________________
Tipo di materiale Note Friabilita'
_____________________________________________________________________
Ricoprimenti a spruzzo Fino all'85% circa di Elevata
e rivestimenti amianto
isolanti Spesso anfiboli (amo-
site, crocidolite)
prevalentemente amosi-
te spruzzata su strut-
ture portanti di ac-
ciaio o su altre su-
perfici come isolanti
termo-acustico
_____________________________________________________________________
Rivestimenti isoltanti Per rivestimenti di Elevato potenziale di
di tubazioni o caldaie tubazioni tutti i tipi rilascio di fibre se
di amianto, talvolta i rivestimenti non
in miscela al 6-10% sono ricoperti con
con silicati di strato sigillante
calcio. In tele, uniforme e intatto
feltri, imbottiture in
genere al 100%
_____________________________________________________________________
Funi, corde, tessuti In passato sono stati Possibilita' di rila-
usati tutti i tipi di scio di fibre quando
amianto. In seguito grandi quantita' di
solo crisotilo al 100% materiali vengono
immagazzinati
_____________________________________________________________________
Cartoni, carte e Generalmente solo Sciolti e maneggiati,
prodotti affini crisotilo al 100% carte e cartoni, non
avendo una struttura
molto compatta, sono
soggetti a facili
abrasioni ed a usura
_____________________________________________________________________
Prodotti in Attualmente il 10-15% Possono rilasciare
amianto-cemento di amianto in genere fibre se abrasi,
crisotilo. Crocidolite segati, perforati o
e amosite si ritrovano spazzolati, oppure se
in alcuni tipi di tubi deteriorati
e di lastre
_____________________________________________________________________
Prodotti bituminosi, Dallo 0,5 al 2% per Improbabile rilascio
mattonelle di vinile mastici, sigillanti, di fibre durante
con intercapedini di adesivi, al 10-25% per l'uso normale. Possi-
carta di amianto, pavimenti e mattonelle bilita' di rilascio
mattonelle e pavimenti vinilici di fibre se tagliati,
vinilici, PVC e pla- abrasi o perforati
stiche rinforzate ri-
coprimenti e vernici,
mastici, sigillanti,
stucchi adesivi conte-
nenti amianto
_____________________________________________________________________
2 - VALUTAZIONE DEL RISCHIO.
La presenza di materiali contenenti amianto in un edificio non
comporta di per se' un pericolo per la salute degli occupanti. Se il
materiale e' in buone condizioni e non viene manomesso, e'
estremamente improbabile che esista un pericolo apprezzabile di
rilascio di fibre di amianto. Se invece il materiale viene
danneggiato per interventi di manutenzione o per vandalismo, si
verifica un rilascio di fibre che costituisce un rischio potenziale.
Analogamente se il materiale e' in cattive condizioni, o se e'
altamente friabile, le vibrazioni dell'edificio, i movimenti di
persone o macchine, le correnti d'aria possono causare il distacco di
fibre legate debolmente al resto del materiale.
Per la valutazione della potenziale esposizione a fibre di amianto
del personale presente nell'edificio sono utilizzabili due tipi di
criteri:
- l'esame delle condizioni dell'installazione, al fine di stimare
il pericolo di un rilascio di fibre dal materiale;
- la misura della concentrazione delle fibre di amianto
aerodisperse all'interno dell'edificio (monitoraggio ambientale).
Il monitoraggio ambientale, tuttavia, non puo' rappresentare da
solo un criterio adatto per valutare il rilascio, in quanto consente
essenzialmente di misurare la concentrazione di fibre presente
nell'aria al momento del campionamento, senza ottenere alcuna
informazione sul pericolo che l'amianto possa deteriorarsi o essere
danneggiato nel corso delle normali attivita'. In particolare, in
caso di danneggiamenti, spontanei o accidentali, si possono
verificare rilasci di elevata entita', che tuttavia, sono occasionali
e di breve durata e che quindi non vengono rilevati in occasione del
campionamento. In fase di ispezione visiva dell'installazione, devono
essere invece attentamente valutati:
- il tipo e le condizioni dei materiali;
- i fattori che possono determinare un futuro danneggiamento o
degrado;
- i fattori che influenzano la diffusione di fibre e l'esposizione
degli individui.
Dovra' essere compilata una scheda di sopralluogo, quale ad
esempio quella riportata in Allegato 5, separatamente per
ciascun'area dell'edificio in cui sono presenti materiali contenenti
amianto. I fattori considerati devono consentire di valutare
l'eventuale danneggiamento o degrado del materiale e la possibilita'
che il materiale stesso possa deteriorarsi o essere danneggiato.
In base agli elementi raccolti per la valutazione possono
delinearsi tre diversi tipi di situazioni (tabella 2):
2a) Materiali integri non suscettibili di danneggiamento.
Sono situazioni nelle quali non esiste pericolo di rilascio di
fibre di amianto in atto o potenziale o di esposizione degli
occupanti, come ad esempio:
- materiali non accessibili per la presenza di un efficace
confinamento;
- materiali in buone condizioni, non confinati ma comunque
difficilmente accessibili agli occupanti;
- materiali in buone condizioni, accessibili ma difficilmente
danneggiabili per le caratteristiche proprie del materiale (duro e
compatto);
- non esposizione degli occupanti in quanto l'amianto si trova in
aree non occupate dell'edificio.
In questi casi non e' necessario un intervento di bonifica.
Occorre, invece, un controllo periodico delle condizioni dei
materiali e il rispetto di idonee procedure per le operazioni di
manutenzione e pulizia dello stabile, al fine di assicurare che le
attivita' quotidiane dell'edificio siano condotte in modo da
minimizzare il rilascio di fibre di amianto, secondo le indicazioni
riportate nel capitolo 4.
2b) Materiali integri suscettibili di danneggiamento.
Sono situazioni nelle quali esiste pericolo di rilascio potenziale
di fibre di amianto, come ad esempio:
- materiali in buone condizioni facilmente danneggiabili dagli
occupanti;
- materiali in buone condizioni facilmente danneggiabili in
occasione di interventi manutentivi;
- materiali in buone condizioni esposti a fattori di
deterioramento (vibrazioni, correnti d'aria, ecc.).
In situazioni di questo tipo, in primo luogo, devono essere
adottati provvedimenti idonei a scongiurare il pericolo di
danneggiamento e quindi attuare un programma di controllo e
manutenzione secondo le indicazioni riportate nel capitolo 4. Se non
e' possibile ridurre significativamente i rischi di danneggiamento
dovra' essere preso in considerazione un intervento di bonifica da
attuare a medio termine.
2c) Materiali danneggiati.
Sono situazioni nelle quali esiste pericolo di rilascio di fibre
di amianto con possibile esposizione degli occupanti, come ad
esempio:
- materiali a vista o comunque non confinati, in aree occupate
dell'edificio, che si presentino:
danneggiati per azione degli occupanti o per interventi
manutentivi;
deteriorati per effetto di fattori esterni (vibrazioni,
infiltrazioni d'acqua, correnti d'aria, ecc.), deteriorati per
degrado spontaneo;
- materiali danneggiati o deteriorati o materiali friabili in
prossimita' dei sistemi di ventilazione.
Sono queste le situazioni in cui si determina la necessita' di
un'azione specifica da attuare in tempi brevi, per eliminare il
rilascio in atto di fibre di amianto nell'ambiente.
I provvedimenti possibili possono essere:
- restauro dei materiali: l'amianto viene lasciato in sede senza
effettuare alcun intervento di bonifica vera e propria, ma
limitandosi a riparare le zone danneggiate e/o ad eliminare le cause
potenziali del danneggiamento (modifica del sistema di ventilazione
in presenza di correnti d'aria che erodono il rivestimento,
riparazione delle perdite di acqua, eliminazione delle fonti di
vibrazioni, interventi atti ad evitare il danneggiamento da parte
degli occupanti). E' applicabile per materiali in buone condizioni
che presentino zone di danneggiamento di scarsa estensione (inferiori
al 10% della superficie di amianto presente nell'area interessata).
E' il provvedimento di elezione per rivestimenti di tubi e caldaie o
per materiali poco friabili di tipo cementizio, che presentino danni
circoscritti. Nel caso di materiali friabili e' applicabile se la
superficie integra presenta sufficiente coesione da non determinare
un rilascio spontaneo di fibre;
- intervento di bonifica mediante rimozione, incapsulamento o
confinamento dell'amianto. La bonifica puo' riguardare l'intera
installazione o essere circoscritta alle aree dell'edificio o alle
zone dell'installazione in cui si determina un rilascio di fibre.
Quando si presentano situazioni di incerta classificazione e'
necessaria anche una indagine ambientale che misuri la concentrazione
di fibre aerodisperse. Le tecniche impiegate sono la MOCF e la SEM
(per la metodologia vedi Allegato 2). Va ricordato che nel caso della
MOCF tutto il materiale fibroso viene considerato mentre, nel caso
della SEM, e' possibile individuare soltanto le fibre di amianto. Per
questo motivo si ritiene che valori superiori a 20 ff/l valutati in
MOCF o superiori a 2 ff/l in SEM, ottenuti come valori medi su almeno
tre campionamenti, possono essere indicativi di una situazione di
inquinamento in atto.
Si tenga comunque presente che una valutazione dell'effettiva
presenza di fibre di amianto nell'ambiente e' possibile solo mediante
una metodologia che permetta il riconoscimento della tipologia
minerale delle fibre (tecnica della dispersione cromatica, Allegato
3, o microscopia elettronica analitica, Allegato 2).
____________
TABELLA 2
__________________________________________________________
| VALUTAZIONE MATERIALI CONTENENTI AMIANTO NEGLI EDIFICI |
|________________________________________________________|
|
________________________|_______________________
| | |
__________|__________ __________|__________ _______|_______
| Materiali integri | | Materiali integri | | Materiali |
| non suscettibili | | suscettibili di | | danneggiati |
| di danneggiamento | | danneggiamento | |_____________|
|___________________| |___________________| |
| | ________|_______
| ________|_______ | |
| | ELIMINAZIONE | _____|____ _____|____
| | DELLE CAUSE | | AREA | | AREA |
| |______________| | NON | | ESTESA |
| | | ESTESA | |________|
| | |________| |
| | | |
| | _______|________ |
| | | RESTAURO + | |
| | | ELIMINAZIONE | |
| | | DELLE CAUSE | |
| | |______________| |
| | | |
___|_______________________|_____________|____ ______|_____
| CONTROLLO PERIODICO PROCEDURA PER CORRETTA | | BONIFICA |
| MANUTENZIONE | |__________|
|____________________________________________|
3 - METODI DI BONIFICA.
I metodi di bonifica che possono essere attuati, sia nel caso di
interventi circoscritti ad aree limitate dell'edificio, sia nel caso
di interventi generali, sono:
3a) Rimozione dei materiali di amianto.
E' il procedimento piu' diffuso perche' elimina ogni potenziale
fonte di esposizione ed ogni necessita' di attuare specifiche cautele
per le attivita' che si svolgono nell'edificio. Comporta un rischio
estremamente elevato per i lavoratori addetti e per la contaminazione
dell'ambiente; produce notevoli quantitativi di rifiuti tossici e
nocivi che devono essere correttamente smaltiti. E' la procedura che
comporta i costi piu' elevati ed i piu' lunghi tempi di
realizzazione. In genere richiede l'applicazione di un nuovo
materiale, in sostituzione dell'amianto rimosso.
3b) Incapsulamento.
Consiste nel trattamento dell'amianto con prodotti penetranti o
ricoprenti che (a seconda del tipo di prodotto usato) tendono ad
inglobare le fibre di amianto, a ripristinare l'aderenza al supporto,
a costituire una pellicola di protezione sulla superficie esposta.
Costi e tempi dell'intervento risultano piu' contenuti. Non richiede
la successiva applicazione di un prodotto sostitutivo e non produce
rifiuti tossici. Il rischio per i lavoratori addetti e per
l'inquinamento dell'ambiente e' generalmente minore rispetto alla
rimozione. E' il trattamento di elezione per i materiali poco
friabili di tipo cementizio. Il principale inconveniente e'
rappresentato dalla permanenza nell'edificio del materiale di amianto
e dalla conseguente necessita' di mantenere un programma di controllo
e manutenzione. Occorre inoltre verificare periodicamente l'efficacia
dell'incapsulamento, che col tempo puo' alterarsi o essere
danneggiato, ed eventualmente ripetere il trattamento. L'eventuale
rimozione di un materiale di amianto precedentemente incapsulato e'
piu' complessa, per la difficolta' di bagnare il materiale a causa
dell'effetto impermeabilizzante del trattamento. Inoltre,
l'incapsulamento puo' alterare le proprieta' antifiamma e
fonoassorbenti del rivestimento di amianto.
3c) Confinamento.
Consiste nell'installazione di una barriera a tenuta che separi
l'amianto dalle aree occupate dell'edificio. Se non viene associato
ad un trattamento incapsulante, il rilascio di fibre continua
all'interno del confinamento. Rispetto all'incapsulamento, presenta
il vantaggio di realizzare una barriera resistente agli urti. E'
indicato nel caso di materiali facilmente accessibili, in particolare
per bonifica di aree circoscritte (ad es. una colonna). Non e'
indicato quando sia necessario accedere frequentemente nello spazio
confinato. Il costo e' contenuto, se l'intervento non comporta lo
spostamento dell'impianto elettrico, termoidraulico, di ventilazione,
ecc. Occorre sempre un programma di controllo e manutenzione, in
quanto l'amianto rimane nell'edificio; inoltre la barriera installata
per il confinamento deve essere mantenuta in buone condizioni.
3d) Indicazioni per la scelta del metodo di bonifica.
A scopo orientativo possono essere formulate le seguenti
indicazioni:
i) un intervento di rimozione spesso non costituisce la migliore
soluzione per ridurre l'esposizione ad amianto. Se viene condotto
impropriamente puo' elevare la concentrazione di fibre aerodisperse,
aumentando, invece di ridurre, il rischio di malattie da amianto;
ii) materiali accessibili, soprattutto se facilmente
danneggiabili, devono essere protetti da un idoneo confinamento;
iii) prima di scegliere un intervento di incapsulaggio deve
essere attentamente valutata l'idoneita' del materiale di amianto a
sopportare il peso dell'incapsulante.
In particolare trattamenti incapsulanti non sono indicati:
- nel caso di materiali molto friabili o che presentano scarsa
coesione interna o adesione al substrato, in quanto l'incapsulante
aumenta il peso strutturale aggravando la tendenza del materiale a
delaminarsi o a staccarsi dal substrato;
- nel caso di materiali friabili di spessore elevato (maggiore di
2 cm), nei quali il trattamento non penetra molto in profondita' e
non riesce quindi a restituire l'adesione al supporto sottostante.
Per contro l'aumento di peso puo' facilitare il distacco
dell'amianto;
- nel caso di infiltrazioni di acqua: il trattamento
impermeabilizza il materiale cosi' che si possono formare
internamente raccolte di acqua che appesantiscono il rivestimento e
ne disciolgono i leganti, determinando il distacco;
- nel caso di materiali facilmente accessibili, in quanto il
trattamento forma una pellicola di protezione scarsamente resistente
agli urti. Non dovrebbe essere mai effettuato su superfici che non
siano almeno a 3 metri di altezza, in aree soggette a frequenti
interventi di manutenzione o su superfici, a qualsiasi altezza, che
possano essere danneggiate da attrezzi (es. soffitti delle palestre);
- nel caso di installazioni soggette a vibrazioni (aeroporti,
locali con macchinari pesanti, ecc.): le vibrazioni determinano
rilascio di fibre anche se il materiale e' stato incapsulato;
iv) tutti i metodi di bonifica alternativi alla rimozione
presentano costi minori a breve termine. A lungo termine, pero' il
costo aumenta per la necessita' di controlli periodici e di
successivi interventi per mantenere l'efficacia e l'integrita' del
trattamento. Il risparmio economico (cosi come la maggiore rapidita'
di esecuzione), rispetto alla rimozione, dipende prevalentemente dal
fatto che non occorre applicare un prodotto sostitutivo e che non vi
sono rifiuti tossici da smaltire. Le misure di sicurezza da attuare
sono, invece, per la maggior parte le stesse per tutti i metodi;
v) interventi di ristrutturazione o demolizione di strutture
rivestite di amianto devono sempre essere preceduti dalla rimozione
dell'amianto stesso.
4 - PROGRAMMA DI CONTROLLO DEI MATERIALI DI AMIANTO IN SEDE -
PROCEDURE PER LE ATTIVITA' DI CUSTODIA E DI MANUTENZIONE.
Dal momento in cui viene rilevata la presenza di materiali
contenenti amianto in un edificio, e' necessario che sia messo in
atto un programma di controllo e manutenzione al fine di ridurre al
minimo l'esposizione degli occupanti. Tale programma implica
mantenere in buone condizioni i materiali contenenti amianto,
prevenire il rilascio e la dispersione secondaria di fibre,
intervenire correttamente quando si verifichi un rilascio, verificare
periodicamente le condizioni dei materiali contenenti amianto.
4a) Programma di controllo.
Il proprietario dell'immobile e/o il responsabile dell'attivita'
che vi si svolge dovra':
- designare una figura responsabile con compiti di controllo e
coordinamento di tutte le attivita' manutentive che possono
interessare i materiali di amianto;
- tenere un'idonea documentazione da cui risulti l'ubicazione dei
materiali contenenti amianto. Sulle installazioni soggette a
frequenti interventi manutentivi (ad es. caldaia e tubazioni)
dovranno essere poste avvertenze allo scopo di evitare che l'amianto
venga inavvertitamente disturbato;
- garantire il rispetto di efficaci misure di sicurezza durante le
attivita' di pulizia, gli interventi manutentivi e in occasione di
qualsiasi evento che possa causare un disturbo dei materiali di
amianto. A tal fine dovra' essere predisposta una specifica procedura
di autorizzazione per le attivita' di manutenzione e di tutti gli
interventi effettuati dovra' essere tenuta una documentazione
verificabile;
- fornire una corretta informazione agli occupanti dell'edificio
sulla presenza di amianto nello stabile, sui rischi potenziali e sui
comportamenti da adottare;
- nel caso siano in opera materiali friabili provvedere a far
ispezionare l'edificio almeno una volta all'anno, da personale in
grado di valutare le condizioni dei materiali, redigendo un
dettagliato rapporto corredato di documentazione fotografica. Copia
del rapporto dovra' essere trasmessa alla USL competente la quale
puo' prescrivere di effettuare un monitoraggio ambientale periodico
delle fibre aerodisperse all'interno dell'edificio.
4b) Attivita' di manutenzione e custodia.
Le operazioni di manutenzione vera e propria possono essere
raggruppate in tre categorie:
a) interventi che non comportano contatto diretto con l'amianto;
b) interventi che possono interessare accidentalmente i
materiali contenenti amianto;
c) interventi che intenzionalmente disturbano zone limitate di
materiali contenenti amianto.
Operazioni che comportino un esteso interessamento dell'amianto
non possono essere consentite, se non nell'ambito di progetti di
bonifica.
Durante l'esecuzione degli interventi non deve essere consentita
la presenza di estranei nell'area interessata. L'area stessa deve
essere isolata con misure idonee in relazione al potenziale rilascio
di fibre: per operazioni che non comportano diretto contatto con
l'amianto puo' non essere necessario alcun tipo di isolamento; negli
altri casi la zona di lavoro deve essere confinata e il pavimento e
gli arredi eventualmente presenti, coperti con teli di plastica a
perdere.
L'impianto di ventilazione deve essere localmente disattivato.
Qualsiasi intervento diretto sull'amianto deve essere effettuato con
metodi ad umido. Eventuali utensili elettrici impiegati per tagliare,
forare o molare devono essere muniti di aspirazione incorporata. Nel
caso di operazioni su tubazioni rivestite con materiali di amianto
vanno utilizzati quando possibile gli appositi "glove bags" (vedi
paragrafo 5b).
Al termine dei lavori, eventuali polveri o detriti di amianto
caduti vanno puliti con metodi ad umido o con aspiratori portatili
muniti di filtri ad alta efficienza. I lavoratori che eseguono gli
interventi devono essere muniti di mezzi individuali di protezione.
Per la protezione respiratoria vanno adottate maschere munite di
filtro P3 di tipo semimaschera o a facciale completo, in relazione al
potenziale livello di esposizione. E' sconsigliabile l'uso di
facciali filtranti, se non negli interventi del primo tipo. Nelle
operazioni che comportano disturbo dell'amianto devono essere
adottate inoltre tute intere a perdere, munite di cappuccio e di
copriscarpe, di tessuto atto a non trattenere le fibre. Le tute
devono essere eliminate dopo ogni intervento.
Tutto il materiale a perdere utilizzato (indumenti, teli, stracci
per pulizia, ecc.) deve essere smaltito come rifiuto contaminato, in
sacchi impermeabili chiusi ed etichettati. I materiali utilizzati per
la pulizia ad umido vanno insaccati finche' sono ancora bagnati.
Procedure definite devono essere previste nel caso di consistenti
rilasci di fibre: evacuazione ed isolamento dell'area interessata
(chiusura delle porte e/o installazione di barriere temporanee);
affissione di avvisi di pericolo per evitare l'accesso di estranei;
decontaminazione dell'area da parte di operatori muniti di mezzi
individuali di protezione con sistemi ad umido e/o con aspiratori
idonei; monitoraggio finale di verifica. In presenza di materiali di
amianto friabili esposti, soprattutto se danneggiati, la pulizia
quotidiana dell'edificio deve essere effettuata con particolari
cautele, impiegando esclusivamente metodi ad umido con materiali a
perdere e/o aspiratori con filtri ad alta efficienza. La manutenzione
ed il cambio dei filtri degli aspiratori sono operazioni che
comportano esposizione a fibre di amianto e devono essere effettuate
in un'area isolata, da parte di operatori muniti di mezzi individuali
di protezione. Ai sensi delle leggi vigenti, il personale addetto
alle attivita' di manutenzione e di custodia deve essere considerato
professionalmente esposto ad amianto.
5 - MISURE DI SICUREZZA DA RISPETTARE DURANTE GLI INTERVENTI DI
BONIFICA.
5a) Materiali friabili.
I lavori di bonifica di materiali friabili contenenti amianto
dovranno essere eseguiti attenendosi alle raccomandazioni contenute
nei punti seguenti:
1 - ALLESTIMENTO DEL CANTIERE.
Se l'ambiente in cui avviene la rimozione non e' naturalmente
confinato, occorre provvedere alla realizzazione di un confinamento
artificiale con idonei divisori.
Prima dell'inizio del lavoro, la zona dovra' essere sgombrata da
tutti i mobili e le attrezzature che possono essere spostati.
Se i mobili e/o le attrezzature sono coperte da detriti o polvere,
devono essere puliti a umido prima dello spostamento dalla zona di
lavoro.
Tutti i mobili e le attrezzature che non possono essere spostati
devono essere completamente ricoperti con fogli di plastica di
spessore adeguato ed accuratamente sigillati sul posto.
Tutte le armature per l'illuminazione presente devono essere
tolte, pulite e sigillate in fogli di plastica e depositate in zona
di sicurezza incontaminata.
Devono essere asportati tutti gli equipaggiamenti di ventilazione
e riscaldamento e altri elementi smontabili, puliti e tolti dalla
zona di lavoro.
Tutti gli oggetti inamovibili devono essere sigillati, in modo
tale che non vengano danneggiati e/o contaminati durante il lavoro.
Devono essere rimossi tutti i filtri dei sistemi di riscaldamento,
ventilazione e condizionamento. I filtri sostituiti vanno posti in
sacchi sigillati di plastica per essere smaltiti come rifiuti
contenenti amianto. I filtri permanenti vanno puliti a umido e
reinstallati.
Tutte le aperture di ventilazione, le attrezzature fisse, gli
infissi e radiatori, devono essere sigillati sul posto, uno per uno,
con fogli di plastica chiusi da nastro adesivo fino a che il lavoro,
pulizia compresa, non sara' completato.
Il pavimento dell'area di lavoro dovra' essere ricoperto con uno o
piu' fogli di polietilene di spessore adeguato. Le giunzioni saranno
unite con nastro impermeabile; la copertura del pavimento dovra'
estendersi alla parete per almeno 500 mm.
Tutte le pareti della zona di lavoro saranno ricoperte con fogli
di polietilene di spessore adeguato e sigillate sul posto con nastro
a prova di umidita'.
Tutte le barriere di fogli di plastica e l'isolamento della zona
vanno mantenuti durante tutta la preparazione del lavoro.
Bisognera' effettuare ispezioni periodiche per assicurare che le
barriere siano funzionanti.
Tutti i cavedii e le altre possibili comunicazioni per il
passaggio di cavi, tubazioni, ecc. devono essere individuati e
sigillati. I bordi delle barriere temporanee, i fori e le fessure
vanno tamponati con silicone o schiume espanse. Porte e finestre
vanno sigillate applicando prima nastro adesivo sui bordi e
coprendole successivamente con un telo di polietilene di superficie
piu' estesa delle aperture.
Deve essere predisposta un'uscita di sicurezza per consentire una
rapida via di fuga, realizzata con accorgimenti tali da non
compromettere l'isolamento dell'area di lavoro (ad es. telo di
polietilene da tagliare in caso di emergenza). Deve essere installato
un impianto temporaneo di alimentazione elettrica, di tipo stagno e
collegato alla messa a terra. I cavi devono essere disposti in modo
da non creare intralcio al lavoro e non essere danneggiati
accidentalmente.
Per realizzare un efficace isolamento dell'area di lavoro e'
necessario, oltre all'installazione delle barriere (confinamento
statico), l'impiego di un sistema di estrazione dell'aria che metta
in depressione il cantiere di bonifica rispetto all'esterno
(confinamento dinamico). Il sistema di estrazione deve garantire un
gradiente di pressione tale che, attraverso i percorsi di accesso al
cantiere e le inevitabili imperfezioni delle barriere di
confinamento, si verifichi un flusso d'aria dall'esterno verso
l'interno del cantiere in modo da evitare qualsiasi fuoriuscita di
fibre. Nello stesso tempo questo sistema garantisce il rinnovamento
dell'aria e riduce la concentrazione delle fibre di amianto
aerodisperse all'interno dell'area di lavoro.
L'aria aspirata deve essere espulsa all'esterno dell'area di
lavoro, quando possibile fuori dall'edificio.
L'uscita del sistema di aspirazione deve attraversare le barriere
di confinamento; l'integrita' delle barriere deve essere mantenuta
sigillando i teli di polietilene con nastro adesivo intorno
all'estrattore o al tubo di uscita.
L'aria inquinata aspirata dagli estrattori deve essere
efficacemente filtrata prima di essere emessa all'esterno del
cantiere.
Gli estrattori devono essere muniti di un filtro HEPA (alta
efficienza: 99.97 DOP).
Gli estrattori devono essere messi in funzione prima che qualsiasi
materiale contenente amianto venga manomesso e devono funzionare
ininterrottamente (24 ore su 24) per mantenere il confinamento
dinamico fino a che la decontaminazione dell'area di lavoro non sia
completa. Non devono essere spenti alla fine del turno di lavoro ne'
durante le eventuali pause.
In caso di interruzione di corrente o di qualsiasi altra causa
accidentale che provochi l'arresto degli estrattori, l'attivita' di
rimozione deve essere interrotta; tutti i materiali di amianto gia'
rimossi e caduti devono essere insaccati finche' sono umidi.
L'estrattore deve essere provvisto di un manometro che consenta di
determinare quando i filtri devono essere sostituiti.
Il cambio dei filtri deve avvenire all'interno dell'area di
lavoro, ad opera di personale munito di mezzi di protezione
individuale per l'amianto.
Tutti i filtri usati devono essere insaccati e trattati come
rifiuti contaminati da amianto.
2 - COLLAUDO DEL CANTIERE.
Dopo che e' stato completato l'allestimento del cantiere, compresa
l'installazione dell'unita' di decontaminazione e prima dell'inizio
di qualsiasi operazione che comporti la manomissione dell'amianto, i
sistemi di confinamento devono essere collaudati mediante prove di
tenuta.
a) Prova della tenuta con fumogeni.
Ad estrattori spenti l'area di lavoro viene saturata con un
fumogeno e si osservano, dall'esterno del cantiere, le eventuali
fuoriuscite di fumo. Occorre ispezionare, a seconda delle situazioni
le barriere di confinamento, il perimetro esterno dell'edificio, il
piano sovrastante. Tutte le falle individuate vanno sigillate
dall'interno.
b) Collaudo della depressione.
Si accendono gli estrattori uno alla volta e si osservano i teli
di plastica delle barriere di confinamento: questi devono rigonfiarsi
leggermente formando un ventre rivolto verso l'interno dell'area di
lavoro. La direzione del flusso dell'aria viene verificata
utilizzando fialette fumogene. Il test deve essere effettuato, in
particolare, all'esterno del cantiere, in prossimita' delle eventuali
aperture per l'immissione passiva di aria e nei locali dell'unita' di
decontaminazione, in condizioni di quiete e durante l'apertura delle
porte. Si deve osservare che il fumo venga sempre richiamato verso
l'interno dell'area di lavoro. La misura della depressione puo'
essere effettuata con un manometro differenziale, munito di due sonde
che vengono collocate una all'interno e l'altra all'esterno dell'area
di lavoro.
3 - AREA DI DECONTAMINAZIONE.
Dovra' essere approntato un sistema di decontaminazione del
personale, composto da 4 zone distinte, come qui sotto descritte.
a) Locale di equipaggiamento.
Questa zona avra' due accessi, uno adiacente all'area di lavoro e
l'altro adiacente al locale doccia. Pareti, soffitto e pavimento
saranno ricoperti con un foglio di plastica di spessore adeguato. Un
apposito contenitore di plastica deve essere sistemato in questa zona
per permettere agli operai di riporvi il proprio equipaggiamento
prima di passare al locale doccia.
b) Locale doccia.
La doccia sara' accessibile dal locale equipaggiamento e dalla
chiusa d'aria.
Questo locale dovra' contenere come minimo una doccia con acqua
calda e fredda e sara' dotato ove possibile di servizi igienici.
Dovra' essere assicurata la disponibilita' continua di sapone in
questo locale.
Le acque di scarico delle docce devono essere convenientemente
filtrate prima di essere scaricate.
c) Chiusa d'aria.
La chiusa d'aria dovra' essere costruita tra il locale doccia ed
il locale spogliatoio incontaminato. La chiusa d'aria consistera' in
uno spazio largo circa 1.5 m con due accessi. Uno degli accessi
dovra' rimanere sempre chiuso: per ottenere cio' e' opportuno che gli
operai attraversino la chiusa d'aria uno alla volta.
d) Locale incontaminato (spogliatoio).
Questa zona avra' un accesso dall'esterno (aree incontaminate) ed
un'uscita attraverso la chiusa d'aria. Il locale dovra' essere munito
di armadietti per consentire agli operai di riporre gli abiti
dall'esterno.
Quest'area servira' anche come magazzino per l'equipaggiamento
pulito.
4 - PROTEZIONE DEI LAVORATORI.
Prima dell'inizio dei lavori, gli operai devono venire istruiti ed
informati sulle tecniche di rimozione dell'amianto, che dovranno
includere un programma di addestramento all'uso delle maschere
respiratorie, sulle procedure per la rimozione, la decontaminazione e
la pulizia del luogo di lavoro.
Gli operai devono essere equipaggiati con adatti dispositivi di
protezione individuali delle vie respiratorie (vedi Allegato 4),
devono inoltre essere dotati di un sufficiente numero di indumenti
protettivi completi. Questi indumenti saranno costituiti da tuta e
copricapo. Gli indumenti a perdere e le coperture per i piedi devono
essere lasciati nella stanza dell'equipaggiamento contaminato sino al
termine dei lavori di bonifica dell'amianto, ed a quel punto dovranno
essere immagazzinati come gli scarti dell'amianto. Tutte le volte che
si lascia la zona di lavoro e' necessario sostituire gli indumenti
protettivi con altri incontaminati.
E' necessario che gli indumenti protettivi siano:
- di carta o tela plastificata a perdere. In tal caso sono da
trattare come rifiuti inquinanti e quindi da smaltire come i
materiali di risulta provenienti dalle operazioni di bonifica;
- di cotone o altro tessuto a tessitura compatta (da pulire a fine
turno con accurata aspirazione, porre in contenitori chiusi e lavare
dopo ogni turno a cura della impresa o in lavanderia attrezzata);
- sotto la tuta l'abbigliamento deve essere ridotto al minimo (un
costume da bagno o biancheria a perdere).
Elencare ed affiggere, nel locale dell'equipaggiamento e nel
locale di pulizia, le procedure di lavoro e di decontaminazione che
dovranno essere seguite dagli operai.
Procedure di accesso all'area di lavoro.
Accesso alla zona: ciascun operaio dovra' togliere gli indumenti
nel locale spogliatoio incontaminato ed indossare un respiratore
dotato di filtri efficienti ed indumenti protettivi, prima di
accedere alla zona di equipaggiamento ed accesso all'area di lavoro.
Uscita dalla zona di lavoro: ciascun operaio dovra' ogni volta che
lascia la zona di lavoro, togliere la contaminazione piu evidente
dagli indumenti prima di lasciare l'area di lavoro, mediante un
aspiratore; proseguire verso la zona dell'equipaggiamento, adempiere
alle procedure seguenti:
- togliere tutti gli indumenti eccetto il respiratore;
- sempre indossando il respiratore e nudi, entrare nel locale
doccia, pulire l'esterno del respiratore con acqua e sapone;
- togliere i filtri sciacquarli e riporli nel contenitore
predisposto per tale uso;
- lavare ed asciugare l'interno del respiratore.
Dopo aver fatto la doccia ed essersi asciugato, l'operaio
proseguira' verso il locale spogliatoio dove indossera' gli abiti per
l'esterno alla fine della giornata di lavoro, oppure tute pulite
prima di mangiare, fumare, bere o rientrare nella zona di lavoro.
I copripiedi contaminati devono essere lasciati nel locale
equipaggiamento quando non vengono usati nell'area di lavoro. Al
termine del lavoro di rimozione trattarli come scarti contaminati
oppure pulirli a fondo, sia all'interno che all'esterno usando acqua
e sapone, prima di spostarli dalla zona di lavoro o dalla zona di
equipaggiamento. Immagazzinare gli abiti da lavoro nel locale
equipaggiamento per il riutilizzo dopo averli decontaminati con un
aspiratore, oppure metterli nel contenitore per il deposito assieme
agli altri materiali contaminati da amianto.
Gli operai non devono mangiare, bere, fumare sul luogo di lavoro,
fatta eccezione per l'apposito locale incontaminato.
Gli operai devono essere completamente protetti, con idoneo
respiratore ed indumenti protettivi durante la preparazione dell'area
di lavoro prima dell'inizio della rimozione dell'amianto e fino al
termine delle operazioni conclusive di pulizia della zona
interessata.
5 - TECNICHE DI RIMOZIONE.
A meno di specifiche controindicazioni tecniche, di norma, la
rimozione dell'amianto deve avvenire ad umido. Per l'imbibizione del
materiale possono essere usati agenti surfattanti (soluzioni acquose
di etere ed estere di poliossietilene) o impregnanti (prodotti
vinil-acrilici comunemente usati per l'incapsulamento).
Generalmente e sufficiente bagnare l'amianto con un getto diffuso
a bassa pressione, spruzzando il materiale una prima volta per
bagnare la superficie e poi una seconda volta per ottenere la
saturazione. Quando, per lo spessore del rivestimento o per la
presenza di trattamenti di superficie, non e possibile ottenere
un'impregnazione totale con questa tecnica, si praticano dei fori nel
materiale attraverso i quali la soluzione imbibente viene iniettata
in profondita'. Si deve comunque evitare il ruscellamento dell'acqua.
La rimozione dell'amianto deve iniziare nel punto piu' lontano dagli
estrattori e procedere verso di essi, secondo la direzione del flusso
dell'aria, in modo che, man mano che procede il lavoro, le fibre che
si liberano per l'intervento siano allontanate dalle aree gia'
decoibentate. L'amianto rimosso deve essere insaccato immediatamente
e comunque prima che abbia il tempo di essiccare.
A tal fine dovranno lavorare contemporaneamente almeno due operai:
uno addetto alla rimozione dell'amianto e l'altro addetto a
raccogliere l'amianto caduto e ad insaccarlo. I sacchi pieni saranno
sigillati immediatamente.
Dopo una prima rimozione grossolana, effettuata generalmente con
raschietti a mano, le superfici rivestite vengono spazzolate ad umido
in modo da asportare tutti i residui visibili di amianto. Al termine
delle operazioni di rimozione le superfici decoibentate devono essere
trattate con un prodotto sigillante per fissare tutte le fibre che
possono non essere state asportate. L'imballaggio e l'allontanamento
dei rifiuti dovra' essere effettuato adottando idonee cautele per
evitare una contaminazione di amianto all'esterno dell'area di
lavoro.
6 - IMBALLAGGIO DEI RIFIUTI CONTENENTI AMIANTO.
L'imballaggio deve essere effettuato con tutti gli accorgimenti
atti a ridurre il pericolo di rotture accidentali. Tutti i materiali
devono essere avviati al trasporto in doppio contenitore, imballando
separatamente i materiali taglienti. Il primo contenitore deve essere
un sacco di materiale impermeabile (polietilene), di spessore
adeguato (almeno 0.15 mm); come secondo contenitore possono essere
utilizzati sacchi o fusti rigidi. I sacchi vanno riempiti per non
piu' di due terzi, in modo che il peso del sacco pieno non ecceda i
30 kg. L'aria in eccesso dovrebbe essere aspirata con un aspiratore a
filtri assoluti; la chiusura andrebbe effettuata a mezzo
termosaldatura o doppio legaccio. Tutti i contenitori devono essere
etichettati. L'uso del doppio contenitore e' fondamentale, in quanto
il primo sacco, nel quale l'amianto viene introdotto appena rimosso
all'interno del cantiere, e' inevitabilmente contaminato. Il secondo
contenitore non deve mai essere portato dentro l'area di lavoro, ma
solo nei locali puliti dell'unita' di decontaminazione.
7 - MODALITA' DI ALLONTANAMENTO DEI RIFIUTI DALL'AREA DI LAVORO.
L'allontanamento dei rifiuti dall'area di lavoro deve essere
effettuato in modo da ridurre il piu' possibile il pericolo di
dispersione di fibre. A tal fine il materiale viene insaccato
nell'area di lavoro e i sacchi, dopo la chiusura e una prima pulizia
della superficie, vanno portati nell'unita' di decontaminazione.
Quando cio' sia possibile e' preferibile che venga installata una
distinta U.O. destinata esclusivamente al passaggio dei materiali.
Questa deve essere costituito da almeno tre locali: il primo e'
un'area di lavaggio dei sacchi; il successivo e' destinato al secondo
insaccamento; nell'ultimo locale i sacchi vengono depositati per
essere successivamente allontanati dall'area di lavoro.
All'interno dell'unita' operano due distinte squadre di
lavoratori: la prima provvede al lavaggio, al secondo insaccamento ed
al deposito dei sacchi; la seconda entra dall'esterno nell'area di
deposito e porta fuori i rifiuti. La presenza di due squadre e'
necessaria per impedire che i lavoratori provenienti dall'area di
lavoro escano all'esterno indossando indumenti contaminati,
provocando cosi un'inevitabile dispersione di fibre. Nessun operatore
deve mai utilizzare questo percorso per entrare o uscire dall'area di
lavoro. A tal fine e opportuno che l'uscita dei sacchi avvenga in
un'unica fase, al termine delle operazioni di rimozione e che, fino
al quel momento, il percorso rimanga sigillato.
Quando venga utilizzato per l'evacuazione dei materiali l'U.D.
destinata agli operatori il lavaggio dei sacchi deve avvenire nel
locale doccia, il secondo insaccamento nella chiusa d'aria, mentre il
locale incontaminato sara' destinato al deposito. In tali casi
dovranno essere previste tre squadre di operatori: la prima introduce
i sacchi dall'area di lavoro nell'unita', la seconda esegue le
operazioni di lavaggio e insaccamento all'interno dell'unita', la
terza provvede all'allontanamento dei sacchi. In entrambi i casi
tutti gli operatori, tranne quelli addetti all'ultima fase di
allontanamento, devono essere muniti di mezzi di protezione e seguire
le procedure di decontaminazione per uscire dall'area di lavoro.
I sacchi vanno movimentati evitando il trascinamento; e
raccomandato l'uso di un carrello chiuso. Ascensori e montacarichi,
eventualmente utilizzati, vanno rivestiti con teli di polietilene, in
modo che possano essere facilmente decontaminati nell'eventualita'
della rottura di un sacco. Il percorso dal cantiere all'area di
stoccaggio in attesa del trasporto in discarica deve essere
preventivamente studiato, cercando di evitare, per quanto possibile,
di attraversare aree occupate dell'edificio.
Fino al prelevamento da parte della ditta autorizzata al
trasporto, i rifiuti devono essere depositati in un'area all'interno
dell'edificio, chiusa ed inaccessibile agli estranei. Possono essere
utilizzati in alternativa anche container scarrabili, purche' chiusi
anche nella parte superiore e posti in un'area controllata.
8 - TECNICHE DI INCAPSULAMENTO.
La scelta del tipo di incapsulante dipende dalle caratteristiche
del rivestimento in amianto e dagli scopi dell'intervento. A causa
della variabilita' delle situazioni che si possono presentare, prima
di essere impiegato, il prodotto deve essere testato direttamente sul
materiale da trattare. Se si usano incapsulanti ricoprenti bisogna
verificarne l'aderenza al rivestimento; se si usano incapsulanti
penetranti bisogna controllarne la capacita' di penetrazione e di
garantire l'aderenza al supporto del rivestimento. In tutti i casi,
bisogna sempre verificare preventivamente la capacita' del
rivestimento di sopportare il peso dell'incapsulante. Preliminarmente
la superficie del rivestimento di amianto deve essere aspirata;
devono essere rimossi tutti i frammenti pendenti del rivestimento di
amianto e le parti distaccate dal substrato. L'integrita' del
rivestimento deve essere restaurata utilizzando materiali senza
amianto che presentino una sufficiente affinita' con il rivestimento
esistente e con il prodotto incapsulante impiegato. L'incapsulante
deve essere applicato con un'apparecchiatura a spruzzo "airless", al
fine di ridurre la liberazione di fibre per l'impatto del prodotto.
Il trattamento completo puo' richiedere l'applicazione di 2 o 3
strati successivi.
9 - DECONTAMINAZIONE DEL CANTIERE.
Durante i lavori di rimozione e' necessario provvedere a
periodiche pulizie della zona di lavoro dal materiale di amianto.
Questa pulizia periodica e l'insaccamento del materiale impedira' una
concentrazione pericolosa di fibre disperse.
Tutti i fogli di plastica, i nastri, il materiale di pulizia, gli
indumenti ed altro materiale a perdere utilizzato nella zona di
lavoro dovranno essere imballati in sacchi di plastica sigillabili e
destinati alla discarica.
Bisogna fare attenzione nel raccogliere la copertura del pavimento
per ridurre il piu' possibile la dispersione di residui contenenti
amianto. I sacchi saranno identificati con etichette di segnalazione
pericolo a norma di legge.
I fogli di polietilene verticali ed orizzontali dovranno essere
trattati con prodotti fissanti e successivamente rimossi per essere
insaccati come i rifiuti di amianto. Bisogna fare attenzione nel
ripiegare i fogli per ridurre il piu' possibile la dispersione di
eventuali residui contenenti amianto. I singoli fogli di plastica
messi su tutte le aperture, i condotti di ventilazione, gli stipiti,
i radiatori, devono rimanere al loro posto. I fogli verticali, a
copertura delle pareti devono essere mantenuti fino a che non e'
stata fatta una prima pulizia.
Tutte le superfici nell'area di lavoro, compreso i mobili, gli
attrezzi ed i fogli di plastica rimasti dovranno essere puliti usando
una segatura bagnata ed un aspiratore con filtri tipo Vacuum Cleaner.
L'acqua, gli stracci e le ramazze utilizzati per la pulizia devono
essere sostituiti periodicamente per evitare il propagarsi delle
fibre di amianto.
Dopo la prima pulizia, i fogli verticali rimasti devono essere
tolti con attenzione ed insaccati, come pure i fogli che coprono le
attrezzature per la illuminazione, gli stipiti, etc.
L'area di lavoro deve essere nebulizzata con acqua o una soluzione
diluita di incapsulante in modo da abbattere le fibre aerodisperse.
Conclusa la seconda operazione di pulizia, dovra' essere
effettuata un'ispezione visiva di tutta la zona di lavoro (su tutte
le superfici, incluse le travi e le impalcature) per assicurarsi che
l'area sia sgombra da polvere. Se, dopo la seconda pulizia ad umido,
sono visibili ancora dei residui, le superfici interessate devono
essere nuovamente pulite ad umido.
Le zone devono essere lasciate pulite a vista.
Ispezionare tutti i condotti, specialmente le sezioni orizzontali
per cercare eventuali residui contenenti amianto, e aspirarli usando
un aspiratore a vuoto.
E' consigliabile accertare l'agibilita' della zona entro 48 ore
successive al termine del lavoro mediante campionamenti dell'aria
secondo quanto indicato in allegato.
Una volta accertata la rispondenza della zona di lavoro a quanto
richiesto, si potranno togliere i sigilli a ventilatori e radiatori e
rendere di nuovo accessibile la zona.
10 - PROTEZIONE DELLE ZONE ESTERNE ALL'AREA DI LAVORO.
Nello svolgimento del lavoro dovranno essere prese tutte le
precauzioni per proteggere le zone adiacenti non interessate dalla
contaminazione da polvere o detriti contenenti amianto.
Giornalmente dovra' essere fatta la pulizia, con aspirazione a
secco o con metodo ad umido, di qualsiasi zona al di fuori dell'area
di lavoro o di passaggio che sia stata contaminata da polvere o da
altri residui conseguenti al lavoro fatto.
11 - MONITORAGGIO AMBIENTALE.
Durante l'intervento di bonifica dovra' essere garantito a carico
del committente dei lavori un monitoraggio ambientale delle fibre
aerodisperse nelle aree circostanti il cantiere di bonifica al fine
di individuare tempestivamente un'eventuale diffusione di fibre di
amianto nelle aree incontaminate.
Il monitoraggio deve essere eseguito quotidianamente dall'inizio
delle operazioni di disturbo dell'amianto fino alle pulizie finali.
Devono essere controllate in particolare:
- le zone incontaminate in prossimita' delle barriere di
confinamento;
- l'uscita del tunnel di decontaminazione o il locale
incontaminato dello spogliatoio.
Campionamenti sporadici vanno effettuati all'uscita degli
estrattori, all'interno dell'area di lavoro e durante la
movimentazione dei rifiuti.
I risultati devono essere noti in tempo reale o, al massimo, entro
le 24 ore successive.
Per questo tipo di monitoraggio si adotteranno tecniche analitiche
di MOCF. Sono previste due soglie di allarme:
1) Preallarme - Si verifica ogni qual volta i risultati dei
monitoraggi effettuati all'esterno dell'area di lavoro mostrano una
netta tendenza verso un aumento della concentrazione di fibre
aerodisperse;
2) Allarme - Si verifica quando la concentrazione di fibre
aerodisperse supera il valore di 50 ff/l.
Lo stato di preallarme prevede le seguenti procedure:
- sigillatura di eventuali montacarichi (divieto di entrata e di
uscita);
- sospensione delle attivita' in cantiere e raccolta di tutto il
materiale rimosso;
- ispezione delle barriere di confinamento;
- nebulizzazione all'interno del cantiere e all'esterno nella zona
dove si e' rilevato l'innalzamento della concentrazione di fibre;
- pulizia impianto di decontaminazione;
- monitoraggio (verifica).
Lo stato di allarme prevede le stesse procedure di preallarme,
piu':
- comunicazione immediata all'autorita' competente (USL);
- sigillatura ingresso impianto di decontaminazione;
- accensione estrattore zona esterna;
- nebulizzazione zona esterna con soluzione incollante;
- pulizia pareti e pavimento zona esterna ad umido con idonei
materiali;
- monitoraggio.
5b) Tubazioni e tecniche di glove-bag.
Tecniche di glove-bag.
Nel caso di limitati interventi su tubazioni rivestite in amianto
per la rimozione di piccole superfici di coibentazione (ad es. su
tubazioni o valvole o giunzioni o su ridotte superfici od oggetti da
liberare per altri interventi), e' utilizzabile la tecnica del
glove-bag (celle di polietilene, dotate di guanti interni per
l'effettuazione del lavoro), con l'adozione delle seguenti procedure:
- nel glove-bag vanno introdotti, prima della sigillatura a tenuta
stagna, attorno al tubo o intorno alla zona interessata, tutti gli
attrezzi necessari; ci deve essere un sistema di spruzzatura degli
agenti bagnanti (per l'imbibizione del materiale da rimuovere) o
sigillanti (per l'incapsulamento della coibentazione che rimane in
opera) e un ugello di aspirazione da collegare ad aspiratore dotato
di filtro di efficienza HEPA per la messa in depressione della cella
ove possibile in continuo e sempre a fine lavoro;
- gli addetti alla scoibentazione con glove-bag devono indossare
indumenti prottetivi a perdere e mezzi di protezione delle vie
respiratorie
(vedi allegato 4);
- precauzionalmente e preliminarmente alla installazione del
glove-bag la zona deve essere ove possibile circoscritta e confinata
(con teli di polietilene, sigillando le aperture di comunicazione con
l'esterno e ricoprendo pavimento ed eventuali arredi sottostanti il
punto di lavoro);
- durante l'uso del glove-bag deve essere vietato l'accesso a
personale non direttamente addetto nel locale o nell'area dove ha
luogo l'intervento;
- deve essere tenuto a disposizione un aspiratore a filtri
assoluti per intervenire in caso di eventuali perdite di materiale
dalla cella;
- il glove-bag deve essere installato in modo da ricoprire
interamente il tubo o la zona dove si deve operare; tutte le aperture
devono essere ermeticamente sigillate;
- la procedura di rimozione dell'amianto e' quella usuale:
imbibizione del materiale, pulizia delle superfici da cui e' stato
rimosso con spazzole, lavaggi e spruzzatura di incapsulanti;
- a fine lavoro la cella e' messa in depressione collegando
l'apposito ugello all'aspiratore con filtro assoluto; quindi viene
pressata, "strozzata" con nastro adesivo, tenendo all'interno il
materiale rimosso, svincolata ed avviata a smaltimento secondo le
usuali procedure per i rifiuti contenenti amianto;
- la tecnica glove-bag non e' utilizzabile per tubazioni di grosso
diametro e/o temperatura superiore a 60C.
Bonifica di grandi strutture coibentate.
Nel caso di interventi di bonifica di intere strutture coibentate
(es. grosse tubazioni o caldaie o elementi coibentati di macchina)
sono da preferirsi, se tecnicamente possibili, idonee procedure di
rimozione dell'intera struttura, o di parti consistenti di essa, con
la coibentazione ancora in opera e la successiva scoibentazione in
apposita zona confinata, allestita secondo le procedure gia'
descritte.
In questo caso o nel caso in cui direttamente strutture coibentate
in amianto (es. tubazioni, caldaie etc.) debbano essere smontate o
smantellate (ad es. per essere sostituite) deve procedersi come
segue:
- se esistono soluzioni di continuita' nella coibentazione lo
smontaggio o l'eventuale taglio deve avvenire in corrispondenza di
questi punti esenti da amianto, dopo aver provveduto a fasciare e
sigillare accuratamente tutta la superficie coibentata (per impedire
che sollecitazioni alla struttura mettano in circolo fibre
nell'aria);
- se la coibentazione non ha punti di interruzione utili, si
rimuove, con le procedure della zona confinata o dei glove-bag, la
superficie piu' ridotta possibile di coibentazione; si puo' quindi
procedere al taglio o allo smontaggio nella zona liberata
dall'amianto, dopo sfasciatura e sigillatura della coibentazione
rimasta in opera;
- la movimentazione dei pezzi cosi' ottenuti va condotta con la
massima attenzione per non danneggiare la protezione della
coibentazione;
- devono essere sempre a disposizione le attrezzature per
interventi che si rendessero necessari in caso di liberazione di
fibre nell'aria (aspiratori con filtri ad efficienza HEPA,
incapsulanti etc.).
6 - CRITERI PER LA CERTIFICAZIONE DELLA RESTITUIBILITA' DI AMBIENTI
BONIFICATI.
6a) Criteri guida generali.
Le operazioni di certificazione di restituibilita' di ambienti
bonificati dall'amianto, effettuate per assicurare che le aree
interessate possono essere rioccupate con sicurezza, dovranno essere
eseguite da funzionari della USL competente. Le spese relative al
sopralluogo ispettivo ed alla determinazione della concentrazione di
fibre aerodisperse sono a carico del committente i lavori di
bonifica.
I principali criteri da seguire durante la certificazione sono:
- assenza di residui di materiali contenenti amianto entro l'area
bonificata;
- assenza effettiva di fibre di amianto nell'atmosfera compresa
nell'area bonificata.
Per la verifica di questi criteri occorre seguire una procedura
che comporta l'ispezione visuale preventiva e quindi il campionamento
dell'aria che deve avvenire operando in modo opportuno per disturbare
le superfici nell'area interessata (campionamento aggressivo). Il
campionamento dell'aria puo' avvenire solo se l'area e' priva di
residui visibili di amianto.
L'esperienza ha mostrato che durante le operazioni di
certificazione i livelli di concentrazione di amianto molto raramente
superano i valori limite indicati nelle varie normative vigenti
nazionali e internazionali. Di conseguenza il livello di protezione
richiesto per il personale addetto alle operazioni di certificazione
puo' essere notevolmente ridotto, in modo ragionevolmente
praticabile, al fine di consentire la mobilita', l'accesso e la
visibilita'.
Prima di procedere alla ispezione visuale tutte le superfici
all'interno dell'area operativa bonificata devono essere
adeguatamente asciutte. Poiche' spesso l'ispezione richiede l'accesso
visuale in luoghi non sufficientemente illuminati, e' necessario
disporre di torce elettriche portatili.
L'ispezione visuale deve essere quanto piu' accurata possibile e
deve comprendere non solo i luoghi e le superfici a vista, ma anche
ogni altro luogo parzialmente o completamente nascosto, anche se di
piccole dimensioni (quali angoli, rientranze, sporgenze sulle pareti,
sul soffitto e sul pavimento).
L'ispezione deve essere condotta dopo la rimozione dei teli in
polietilene utilizzati durante la bonifica ma mentre l'area e' ancora
confinata (prima della rimozione delle barriere, dell'unita' di
decontaminazione e della sigillatura di porte, finestre e impianto di
ventilazione).
I sigillanti devono essere usati, ma solo dopo l'ispezione e prima
del campionamento aggressivo finale, per incapsulare residui di
amianto presenti in luoghi difficilmente accessibili o difficilmente
praticabili.
Il campionamento aggressivo comporta il disturbo con mezzi
meccanici di tutte le superfici accessibili, di regola iniziando da
quelle verticali e quindi operando su quelle orizzontali. Puo' essere
utile mantenere negli ambienti interessati l'aria in movimento,
creando anche una omogeneizzazione della concentrazione, mediante
ventilatori di potenza ridotta. Poiche' tali operazioni provocano la
diffusione di fibre nell'atmosfera, e' importante che siano
predisposte tutte le misure necessarie per la protezione degli
operatori e per il controllo della eventuale fuoriuscita di polvere.
Le operazioni di disturbo debbono iniziare contemporaneamente alla
partenza degli apparecchi di campionamento.
Effettuare, indicativamente, due campionamenti per superfici fino
a 50 m(Elevato al Quadrato), almeno tre campionamenti per superfici
fino a 200 m(Elevato al Quadrato), un ulteriore campionamento ogni
200 m(Elevato al Quadrato) in piu'. Per aree bonificate maggiori di
600 m(Elevato al Quadrato) si puo' usare un numero di campioni
minore. Nel caso di ambienti con molte stanze separate puo' essere
necessario effettuare misure in ogni stanza.
Questi criteri hanno valore generale e possono essere adattati ad
esigenze particolari relative a casi specifici.
6b) Criteri per la certificazione della restituibilita'.
I locali dovranno essere riconsegnati a conclusione dei lavori di
bonifica con certificazioni finali attestanti che:
a) sono state eseguite, nei locali bonificati, valutazioni della
concentrazione di fibre di amianto aerodisperse mediante l'uso della
microscopia elettronica in scansione;
b) e' presente, nei locali stessi, una concentrazione media di
fibre aerodisperse non superiore alle 2 ff/l.
I metodi analitici da impiegare vengono riportati nell'allegato 2.
7 - COPERTURE IN CEMENTO-AMIANTO.
7a) Bonifica delle coperture in cemento-amianto.
Le lastre piane o ondulate di cemento-amianto, impiegate per
copertura in edilizia, sono costituite da materiale non friabile che,
quando e' nuovo o in buono stato di conservazione, non tende a
liberare fibre spontaneamente. Il cemento-amianto, quando si trova
all'interno degli edifici, anche dopo lungo tempo, non va incontro ad
alterazioni significative tali da determinare un rilascio di fibre,
se non viene manomesso. Invece, lo stesso materiale esposto ad agenti
atmosferici subisce un progressivo degrado per azione delle piogge
acide, degli sbalzi termici, dell'erosione eolica e di microrganismi
vegetali. Di conseguenza, dopo anni dall'installazione si possono
determinare alterazioni corrosive superficiali con affioramento delle
fibre e fenomeni di liberazione.
I principali indicatori utili per valutare lo stato di degrado
delle coperture in cemento-amianto, in relazione al potenziale
rilascio di fibre, sono:
- la friabilita' del materiale;
- lo stato della superficie ed in particolare l'evidenza di
affioramenti di fibre;
- la presenza di sfaldamenti, crepe o rotture;
- la presenza di materiale friabile o polverulento in
corrispondenza di scoli d'acqua, grondaie, ecc.;
- la presenza di materiale polverulento conglobato in piccole
stalattiti in corrispondenza dei punti di gocciolamento.
La bonifica delle coperture in cemento-amianto viene
necessariamente effettuata in ambiente aperto, non confinabile, e,
pertanto, deve essere condotta limitando il piu' possibile la
dispersione di fibre.
I metodi di bonifica applicabili sono:
a) Rimozione.
Le operazioni devono essere condotte salvaguardando l'integrita'
del materiale in tutte le fasi dell'intervento. Comporta la
produzione di notevoli quantita' di rifiuti contenenti amianto che
devono essere correttamente smaltiti. Comporta la necessita' di
installare una nuova copertura in sostituzione del materiale rimosso;
b) Incapsulamento.
Possono essere impiegati prodotti impregnanti, che penetrano nel
materiale legando le fibre di amianto tra loro e con la matrice
cementizia, e prodotti ricoprenti, che formano una spessa membrana
sulla superficie del manufatto. I ricoprenti possono essere
convenientementeadditivati con sostanze che ne accrescono la
resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi U.V. e con pigmenti.
Generalmente, i risultati piu' efficaci e duraturi si ottengono con
l'impiego di entrambi i prodotti.
Puo' essere conveniente applicare anche sostanze ad azione
biocida.
L'incapsulamento richiede necessariamente un trattamento
preliminare della superficie del manufatto, al fine di pulirla e di
garantire l'adesione del prodotto incapsulante. Il trattamento deve
essere effettuato con attrezzature idonee che evitino la liberazione
di fibre di amianto nell'ambiente e consentano il recupero ed il
trattamento delle acque di lavaggio;
c) Sopracopertura.
Il sistema della sopracopertura consiste in un intervento di
confinamento realizzato installando una nuova copertura al di sopra
di quella in amianto-cemento, che viene lasciata in sede quando la
struttura portante sia idonea a sopportare un carico permanente
aggiuntivo. Per tale scelta il costruttore od il committente devono
fornire il calcolo delle portate dei sovraccarichi accidentali
previsti per la relativa struttura.
L'installazione comporta generalmente operazioni di foratura dei
materiali di cemento-amianto, per consentire il fissaggio della nuova
copertura e delle infrastrutture di sostegno, che determinano
liberazione di fibre di amianto.
La superficie inferiore della copertura in cemento-amianto non
viene confinata e rimane, quindi, eventualmente accessibile
dall'interno dell'edificio, in relazione alle caratteristiche
costruttive del tetto.
Nel caso dell'incapsulamento e della sopracopertura si rendono
necessari controlli ambientali periodici ed interventi di normale
manutenzione per conservare l'efficacia e l'integrita' dei
trattamenti stessi.
7b) Misure di sicurezza durante gli interventi sulle coperture in
cemento amianto.
1 - CARATTERISTICHE DEL CANTIERE.
Le aree in cui avvengono operazioni di rimozione di prodotti in
cemento-amianto che possono dar luogo a dispersione di fibre devono
essere temporaneamente delimitate e segnalate.
2 - MISURE DI SICUREZZA ANTINFORTUNISTICHE.
La bonifica delle coperture in cemento-amianto comporta un rischio
specifico di caduta per sfondamento delle lastre. A tal fine, fermo
restando quanto previsto dalle norme antinfortunistiche per i
cantieri edili, dovranno in particolare essere realizzate idonee
opere provvisionali per la protezione dal rischio di caduta, ovvero
adottati opportuni accorgimenti atti a rendere calpestabili le
coperture (realizzazione di camminamenti in tavole da ponte; posa di
rete metallica antistrappo sulla superficie del tetto).
3 - PROCEDURE OPERATIVE.
Rimozione delle coperture.
Lastre ed altri manufatti di copertura in cemento-amianto devono
essere adeguatamente bagnati prima di qualsiasi manipolazione o
movimentazione. Nel caso di pedonamento della copertura, devono
essere usati prodotti collanti, vernicianti o incapsulanti specifici
che non comportino pericolo di scivolamento. La bagnatura dovra'
essere effettuata mediante nebulizzazione o a pioggia, con pompe a
bassa pressione. In nessun caso si dovra' fare uso di getti d'acqua
ad alta pressione.
Qualora si riscontri un accumulo di fibre di amianto nei canali di
gronda, questi devono essere bonificati inumidendo con acqua la
crosta presente sino ad ottenere una fanghiglia densa che, mediante
palette e contenitori a perdere, viene posta all'interno di sacchi di
plastica. Questi sacchi, sigillati con nastro adesivo, vanno smaltiti
come rifiuti di amianto.
Le lastre devono essere rimosse senza romperle evitando l'uso di
strumenti demolitori. Devono essere smontate rimuovendo ganci, viti o
chiodi di fissaggio, avendo cura di non danneggiare le lastre stesse.
Non devono essere utilizzati trapani, seghetti, flessibili o mole
abrasive ad alta velocita'. In caso di necessita', si dovra' far
ricorso esclusivamente ad utensili manuali o ad attrezzi meccanici
provvisti di sistemi di aspirazione idonei per la lavorazione del
cemento-amianto, dotati di filtrazione assoluta in uscita.
I materiali asportati non devono in nessun caso essere frantumati
dopo la rimozione. Non devono assolutamente essere lasciate cadere a
terra. Un idoneo mezzo di sollevamento deve essere previsto per il
calo a terra delle lastre.
Le lastre smontate, bagnate su entrambe le superfici, devono
essere accatastate e pallettizzate in modo da consentire un'agevole
movimentazione con i mezzi di sollevamento disponibili in cantiere.
I materiali in cemento-amianto rimossi devono essere chiusi in
imballaggi non deteriorabili o rivestiti con teli di plastica
sigillati. Eventuali pezzi acuminati o taglienti devono essere
sistemati in modo da evitare lo sfondamento degli imballaggi. I
rifiuti in frammenti minuti devono essere raccolti al momento della
loro formazione e racchiusi in sacchi di materiale impermeabile non
deteriorabile immediatamente sigillati. Tutti i materiali di risulta
devono essere etichettati a norma di legge.
I materiali rimossi devono essere allontanati dal cantiere il
prima possibile. L'accatastamento temporaneo deve avvenire
separatamente dagli altri detriti, preferibilmente nel container
destinato al trasporto, oppure in una zona appositamente destinata,
in luogo non interessato dal traffico di mezzi che possano provocarne
la frantumazione.
Giornalmente deve essere effettuata una pulizia ad umido e/o con
aspiratori a filtri assoluti della zona di lavoro e delle aree del
cantiere che possano essere state contaminate da fibre di amianto.
Installazione della sopracopertura.
Utilizzando il sistema della sopracopertura e' consigliabile
l'impiego di materiali che presentino idonee caratteristiche di
leggerezza, infrangibilita', insonorizzazione, elevata durata nel
tempo e dilatazione termica compatibile con il supporto in
cemento-amianto.
Operatori muniti di indumenti protettivi a perdere e mezzi di
protezione individuali delle vie respiratorie (allegato 4), mediante
pompe a bassa pressione spruzzano sulle superficie della lastra un
prodotto incapsulante. Vengono quindi bonificati i canali di gronda
con le modalita' gia' descritte. In alternativa, il canale di gronda
puo' essere trattato con un prodotto incapsulante e successivamente
confinato mediante idonea sopracopertura. Qualora risulti necessario
movimentare le lastre di gronda, gli addetti eseguiranno tale
operazione svitando i vecchi gruppi di fissaggio senza creare
fratture sulle lastre. Eseguito il lavoro di bonifica e di eventuale
sostituzione del canale, le lastre movimentate vanno rimontate
utilizzando gli stessi fori per i nuovi gruppi di fissaggio.
Terminate tali operazioni preliminari si passa al montaggio della
nuova copertura. Questa deve essere posata su una nuova orditura
secondaria, generalmente in listelli di legno, fissata direttamente
all'arcarecciatura sottostante in modo che i carichi previsti
insistano esclusivamente sulla struttura portante. Montata l'orditura
secondaria puo' essere steso un eventuale materassino isolante e
quindi le nuove lastre di copertura.
Le operazioni di cui sopra andranno effettuate con utensili
provvisti di sistemi di aspirazione idonei per la lavorazione del
cemento amianto.
4 - PROTEZIONE DEI LAVORATORI.
Nelle operazioni che possono dar luogo a dispersione di fibre di
amianto, i lavoratori devono essere muniti di idonei mezzi di
protezione individuali delle vie respiratorie (allegato 4) e di
indumenti protettivi.
Le calzature devono essere di tipo idoneo al pedonamento dei
tetti.