4. Lo stoccaggio delle materie prime, dei prodotti finiti e degli
intermedi, ove non prescritto nello specifico allegato tecnico di
riferimento, deve essere effettuato in condizioni di sicurezza ed in
modo da limitare le emissioni polverulente e/o nocive.
Qualora il materiale solido stoccato non presenti caratteristiche di
polverosita' e non contenga sostanze cancerogene e/o tossiche per la
riproduzione e/o mutagene (peraltro non ammesse nel caso di attivita'
in deroga secondo quanto previsto dalla Parte Quinta del D.Lgs.
152/2006 e s.m.i.), e' ammesso il ricambio d'aria attraverso sfiati,
in alternativa ad un sistema di aspirazione localizzato.
Laddove lo stoccaggio di materiale polverulento avvenga in silos, i
limiti di emissione si considerano rispettati a condizione che i
silos siano presidiati da un sistema di filtrazione a secco, la cui
efficienza di abbattimento sia dichiarata dal costruttore. Il sistema
adottato dovra' essere mantenuto in condizioni di efficienza secondo
quanto prescritto dal costruttore, e comunque sottoposto ad
operazioni di manutenzione almeno semestrale, annotate in apposito
registro.
Criteri di manutenzione
5. Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria del
sistema aeraulico devono essere definite nella procedura operativa
predisposta dall'esercente ed opportunamente registrate.
In particolare devono essere garantiti i seguenti parametri minimali:
5.1. manutenzione parziale (controllo delle apparecchiature
pneumatiche ed elettriche) da effettuarsi con frequenza almeno
quindicinale;
5.2. manutenzione totale da effettuarsi secondo le indicazioni
fornite dal costruttore dell'impianto (libretto d'uso / manutenzione
o assimilabili), in assenza delle indicazioni di cui sopra con
frequenza almeno semestrale;
5.3. controlli periodici dei motori dei ventilatori, delle pompe e
degli organi di trasmissione (cinghie, pulegge, cuscinetti, ecc.) al
servizio dei sistemi d'estrazione e depurazione dell'aria;
5.4. tutte le operazioni di manutenzione dovranno essere annotate
in un registro dotato di pagine con numerazione progressiva ove
riportare:
• la data di effettuazione dell'intervento;
• il tipo di intervento (ordinario, straordinario, ecc.);
• la descrizione sintetica dell'intervento;
• l'indicazione dell'autore dell'intervento.
Tale registro deve essere tenuto a disposizione delle autorita'
preposte al controllo.
Messa in esercizio e a regime
6. L'esercente, almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in
esercizio degli impianti, deve darne comunicazione alla Autorita'
competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del
d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per
territorio.
7. Il termine massimo per la messa a regime degli impianti e'
stabilito in tre mesi a partire dalla data di messa in esercizio
degli stessi.
Qualora durante la fase di messa a regime si evidenziassero eventi
tali da rendere necessaria una proroga rispetto al termine fissato
nella prescrizione autorizzativa, l'esercente dovra' presentare una
richiesta nella quale dovranno essere:
• descritti sommariamente gli eventi che hanno determinato la
necessita' di richiedere tale proroga,
• indicato il nuovo termine per la messa a regime.
La proroga s'intende concessa qualora la Autorita' competente di cui
alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06
competente per territorio non si esprima nel termine di 20 giorni dal
ricevimento della relativa richiesta.
8. In caso di impianto gia' in esercizio (rinnovo dell'adesione
all'autorizzazione in via generale, adesione ad autorizzazione in via
generale di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione o
sottoposto a diverso regime autorizzativo), l'esercente non e' tenuto
alla comunicazione di cui al punto 6.
In caso di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione
l'esercente dovra' trasmettere alla Autorita' competente di cui alla
lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune
e al Dipartimento ARPA competenti per territorio i referti analitici
entro 90 giorni dalla data di efficacia dell'adesione
all'autorizzazione in via generale.
Qualora, nei casi sopra citati, sia stato presentato un progetto di
adeguamento il gestore dovra' trasmettere alla Autorita' competente
di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs.
n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per territorio
i relativi referti analitici, qualora previsti, entro 90 giorni
dall'avvenuto adeguamento.
Modalita' e controllo delle emissioni
9. Dalla data di messa a regime decorre il termine di 20 giorni nel
corso dei quali l'esercente e' tenuto ad eseguire un ciclo di
campionamento volto a caratterizzare le emissioni derivanti dagli
impianti autorizzati.
Il ciclo di campionamento deve:
9.1 permettere la definizione e la valutazione della quantita' di
effluente in atmosfera, della concentrazione degli inquinanti
presenti ed il conseguente flusso di massa ed essere effettuato
nell'arco di 10 giorni a partire dalla messa a regime dell'attivita'
secondo le modalita' indicate nel punto 16;
9.2 essere condotto seguendo le previsioni generali di cui al
metodo UNICHIM 158/1988 e a successivi atti normativi che dovessero
essere adottati su questa tematica, con particolare riferimento
all'obiettivo di una opportuna descrizione del ciclo produttivo in
essere, delle caratteristiche fluidodinamiche dell'effluente gassoso
e di una strategia di valutazione delle emissioni che tenga conto dei
criteri, della durata, del tipo e del numero di campionamenti ivi
previsti.
Gli esiti delle rilevazioni analitiche devono essere presentati
entro 60 gg. dalla data di messa a regime degli impianti, alla
Autorita' competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma
1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti
per territorio ed essere accompagnati da una relazione finale che
riporti la caratterizzazione del ciclo produttivo e delle emissioni
generate nonche' quella delle strategie di rilevazione effettivamente
adottate.
10. Le verifiche successive devono essere eseguite con cadenza
biennale a partire dalla data di messa a regime degli impianti; la
relazione deve essere inviata al Dipartimento ARPA competente per
territorio e tenuta a disposizione.
11. I bilanci di massa relativi all'utilizzo dei COV, qualora
previsti, devono essere redatti con cadenza annuale (1° gennaio-31
dicembre) ed inviati al Dipartimento ARPA competente per territorio
entro il 31 marzo dell'anno successivo.
12. L'eventuale riscontro di inadempimenti alle prescrizioni
autorizzative deve essere comunicato dal Dipartimento ARPA competente
per territorio alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06 competente per
territorio al fine dell'adozione dei conseguenti provvedimenti.
13. Qualora sia necessaria l'installazione di sistemi di abbattimento
degli inquinanti, dovranno essere tenute a disposizione le relative
schede tecniche attestanti la conformita' degli impianti ai requisiti
impiantistici riportati negli specifici allegati tecnici.
14. L'esercente, se in possesso di piu' provvedimenti autorizzativi,
potra' unificare la cadenza temporale dei controlli previa
comunicazione alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
15. Qualora venga adottato un sistema di rilevazione in continuo
degli inquinanti, dotato di registrazione su supporto cartaceo o
magnetico, atto quindi ad evidenziare eventuali anomalie dei presidi
depurativi, i referti prodotti dallo stesso saranno considerati
sostitutivi dell'analisi periodica.
Metodologia analitica
16. Le rilevazioni volte a caratterizzare e determinare gli
inquinanti residui devono essere eseguite adottando le metodologie di
campionamento ed analisi previste dal D.Lgs. 152/2006 o, comunque,
dalle norme tecniche nazionali od internazionali disponibili al
momento dell'effettuazione delle verifiche stesse.
Eventuali metodiche diverse o non previste dalle norme di cui sopra
dovranno essere preventivamente concordate con il responsabile del
procedimento del Dipartimento ARPA competente per territorio.
Si ricorda in ogni caso che:
16.1. L'accesso ai punti di prelievo deve essere a norma di
sicurezza secondo le norme vigenti;
16.2. I punti di emissione devono essere chiaramente identificati
mediante apposizione di idonee segnalazioni;
16.3. I controlli degli inquinanti devono essere eseguiti nelle
condizioni di esercizio dell'impianto per le quali lo stesso e' stato
dimensionato ed in relazione alle sostanze effettivamente impiegate
nel ciclo tecnologico;
16.4. I risultati delle analisi eseguite all'emissione devono
riportare i seguenti dati:
• Portata di aeriforme, espressa in m3 /h riferita alle condizioni
di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa detrazione del
tenore di vapore acqueo;
• Concentrazione degli inquinanti, espressa in mg/m3 riferita alle
condizioni di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa
detrazione del tenore di vapore acqueo;
• Temperatura dell'effluente in °C;
nonche' le condizioni operative in atto durante le misure e le
conseguenti strategie di campionamento adottate.
RELAZIONE TECNICA SEMPLIFICATA
La relazione tecnica semplificata dovra' essere compilata secondo il
seguente facsimile in allegato ed unita alla domanda di adesione o
alla comunicazione di modifica.
Materie prime
Materie prime: barrare le materie prime utilizzate.
Gia' utilizzata: barrare se le materie prime erano gia' in utilizzo
si/no (attivita' esistente gia' autorizzata).
Quantita' in kg/anno: indicare la quantita' anno attuale e prevista
di materie prime utilizzate; se non gia' utilizzate indicare la
quantita' anno prevista.
N.B. Nell'ultima riga indicare la quantita' annua totale prevista
sommando le quantita' delle sole materie prime con asterisco.
Parte di provvedimento in formato grafico
[*] Concorrono al limite di 100 kg/giorno esclusivamente le materie
prime con asterisco.
Fasi lavorative, emissioni, impianti di abbattimento
Fasi lavorative: barrare le fasi lavorative effettuate.
Gia' effettuata: barrare se la fase lavorativa veniva gia' effettuata
si/no.
E n.: indicare l'emissione connessa alla fase lavorativa ed il numero
identificativo della stessa (esempio E1, E2 ecc.).
N.B. dalla stessa fase lavorativa si possono generare piu' emissioni.
Nuova: barrare se l'emissione e' nuova si/no.
Macchinari connessi: indicare i macchinari connessi alle emissioni.
Impianto di abbattimento: barrare si/no se e' previsto un impianto di
abbattimento ed in caso affermativo indicare la sigla di cui alle
schede identificative riportate nella parte finale del presente
ALLEGATO.
Parte di provvedimento in formato grafico
cc)
Attivita' in deroga - D.Lgs. 152/06, Parte Quinta, Allegato IV, Parte
II
Lavorazioni manifatturiere alimentari con utilizzo di materie prime
non superiori a 1000 kg/giorno
CICLI TECNOLOGICI
Ambito di applicazione
Lavorazioni manifatturiere alimentari con utilizzo di materie prime
non superiore a 1000 kg/giorno.
Se l'attivita' e' svolta con utilizzo giornaliero di materie prime
non superiore a 350 kg si e' nel campo di applicazione delle
attivita' in deroga di cui all'art. 272, comma 1 (d.l.gs 152/06,
Parte Quinta, Allegato IV, Parte I, lettera x).
Il presente allegato verra' suddiviso in due sezioni, relative
rispettivamente a:
A) Lavorazioni manifatturiere alimentari con utilizzo di materie
prime non superiore a 1000 kg/giorno
B) Attivita' di essicazione di materiali vegetali presso aziende
agricole [*], con produzione non superiore a 1000 kg/giorno.
A conclusione dell'allegato vi e' il paragrafo "Prescrizioni e
considerazioni a carattere generale", valido per entrambe le sezioni
dell'allegato.
[*] E' definito imprenditore agricolo, secondo l'art. 2135 del Codice
Civile, chi esercita un'attivita' diretta alla coltivazione del
fondo, alla silvicoltura,all'allevamento del bestiame ed attivita'
connesse. Si reputano connesse le attivita' legate alla
trasformazione o all'alienazione dei prodotti agricoli, quando
rientrano nell'esercizio normale dell'agricoltura.
Si ricorda che il gestore puo' richiedere adesione ad uno specifico
allegato tecnico qualora intenda svolgere l'attivita' descritta nella
dicitura dello stesso.
A) LAVORAZIONI MANIFATTURIERE ALIMENTARI CON UTILIZZO DI MATERIE
PRIME NON SUPERIORE A 1000 kg/giorno
Qualora vengano svolte attivita' di trasformazione e conservazione
della carne e/o del pesce, dovra' essere presentata anche istanza di
adesione agli specifici allegati tecnici:
• "Trasformazione e conservazione, eclusa la surgelazione, di
frutta, ortaggi, funghi con produzione non superiore a 1000
kg/giorno";
• "Trasformazione e conservazione, esclusa la surgelazione, di
carne con produzione non superiore a 1000 kg/giorno";
• "Lavorazione e conservazione, esclusa la surgelazione, di pesce
ed altri prodotti alimentari marini con produzione non superiore a
1000 kg/giorno".
Fasi lavorative
A.1 Scarico, carico, movimentazione, trasporto pneumatico di
materie prime e/o dei prodotti finiti
A.2 Frantumazione, macinazione
A.3 Trattamenti termici con temperatura superiore ai 100 °C di
prodotti vari di origine animale e vegetale
A.4 Pulitura di semi oleosi e cereali vari
A.5 Essiccazione, condizionamento e lavorazione di semi oleosi,
cereali e farine ed altri prodotti di origine vegetale
A.6 Estrazione di oli con solventi
A.7 Processi di raffinazione e depurazione dell'olio grezzo
(depurazione, raffinazione, sedimentazione, filtrazione, eliminazione
della mucillagine, centrifugazione)
A.8 Friggitura
A.9 Movimentazione/trasporto pneumatico dei prodotti finiti
A.10 Confezionamento
A.11 Stoccaggio dei prodotti finiti
Materie prime
1. carni, grassi animali
2. semi oleosi e cereali vari
3. solventi per oli
4. prodotti vari di origine vegetale e animale
Concorrono al limite di 1000 kg/giorno tutte le materie prime
indicate ed al limite di 25 kg/giorno solo le materie prime di cui al
punto 3.
Eventuali trattamenti con gas tossici e/o con atmosfera modificata
sono assoggettati al rispetto delle normative specifiche di settore.
Parte di provvedimento in formato grafico
Note
1. L'impianto/sistema di abbattimento dovra' obbligatoriamente
essere:
1.1. Installato autonomamente qualora non sia rispettato quanto
previsto alla voce "Limiti" riportata nel paragrafo "Sostanze
inquinanti e prescrizioni specifiche";
1.2. Individuato nell'ambito della voce "Tipologia impianto di
abbattimento" riportata nel paragrafo "Sostanze inquinanti e
prescrizioni specifiche";
1.3. Conforme alle caratteristiche indicate da una delle schede
identificative riportate nella parte finale del presente ALLEGATO.
Schede impianti di abbattimento
|=================|=================================================|
| SCHEDA AC.RE.01 | ABBATTITORE A CARBONI ATTIVI CON |
| | RIGENERAZIONE ESTERNA |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA AC.RE.02 | ABBATTITORE A CARBONI ATTIVI CON |
| | RIGENERAZIONE ESTERNA (a strato sottile) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA AC.RI.01 | ABBATTITORE A CARBONI ATTIVI CON |
| | RIGENERAZIONE INTERNA |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.01 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a tessuto) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.02 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a cartucce) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA DC.CF.01 | IMPIANTO A COALESCENZA |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA DC.PE.01 | PRECIPITATORE ELETTROSTATICO A SECCO |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA DC.PE.02 | PRECIPITATORE ELETTROSTATICO A SECCO |
| |(nebbie oleose e COV altobollenti) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA PC.C.01 | COMBUSTIONE CATALITICA |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA PC.T.01 | COMBUSTIONE TERMICA TRADIZIONALE |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA PC.T.02 | COMBUSTIONE TERMICA RIGENERATIVA |
|=================|=================================================|
Soglia massima
Qualora la produzione sia inferiore a 550 kg/giorno, la Ditta e'
esonerata dal rispetto delle prescrizioni di cui ai punti 9 e 10 del
paragrafo "PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE".
B) ATTIVITA' DI ESSICAZIONE DI MATERIALI VEGETALI PRESSO AZIENDE
AGRICOLE [*], CON PRODUZIONE NON SUPERIORE A 1000 kg/giorno
[*] E' definito imprenditore agricolo, secondo l'art. 2135 del Codice
Civile, chi esercita un'attivita' diretta alla coltivazione del
fondo, alla silvicoltura,all'allevamento del bestiame ed attivita'
connesse. Si reputano connesse le attivita' connesse alla
trasformazione o all'alienazione dei prodotti agricoli, quando
rientrano nell'esercizio normale dell'agricoltura.
Nel caso l'attivita' sia svolta presso l'azienda agricola con
"impianti mobili", gli impianti dovranno rispettare esclusivamente le
prescrizioni minimali indicate al paragrafo considerazioni
particolari/note, l'autorizzazione dovra' essere comunque richiesta
dal gestore del sito (impresa agricola).
Fasi lavorative
B.1 Ricevimento/ stoccaggio
B.2 Trasporto delle materie prime
B.2.1 pneumatico
B.2.2 meccanico
B.3 Eventuale pulitura
B.4 Essiccazione:
B.4.1 di cereali/semi oleosi
B.4.2 di foraggio
B.5 Stoccaggio, eventuale condizionamento, movimentazione, trasporto
pneumatico/meccanico dei prodotti finiti ed eventuale
confezionamento.
Materie prime
1. semi oleosi e cereali vari
2. foraggi (esempio erba medica)
Eventuali trattamenti con gas tossici e/o con atmosfera modificata
sono assoggettati al rispetto delle normative specifiche di settore.
Parte di provvedimento in formato grafico
Note:
1 Il sistema di abbattimento delle polveri per la fase di trasporto
pneumatico dovra' essere scelto tenuto conto dell'umidita' delle
materie prime in ingresso;
2 Prescrizioni tecnico/gestionali per gli impianti mobili:
2.1. l'impianto di essicazione dovra' essere dotato contaore non
azzerabile con registratore grafico di eventi;
2.2. per la minimizzazione dei fenomeni di molestia olfattiva, il
gestore dovra' adottare almeno una delle indicazioni sotto riportate:
i. il luogo di effettuazione delle operazioni di essiccazione
dovra' essere delimitato attraverso un sistema di piantumazione,
fasce tampone o sistemi equivalenti adatti a fornire una barriera
verso l'esterno alle polveri che si possono generare nell'attivita',
tenuto conto della direzione predominante dei venti ai fini del
miglioramento della dispersione delle emissioni;
ii. l'impianto dovra' essere posizionato ad una distanza minima di
500 m dalla abitazione piu' vicina, qualora l'attivita' sia svolta
all'esterno (in campo);
iii. predisposizione di idonea compartimentazione dell'area di
lavoro (barriere mobili).
3 L'impianto/sistema di abbattimento dovra' obbligatoriamente
essere:
3.1 Installato autonomamente qualora non sia rispettato quanto
previsto alla voce "Limiti" riportata nel paragrafo "Sostanze
inquinanti e prescrizioni specifiche";
3.2 Individuato nell'ambito della voce "Tipologia impianto di
abbattimento" riportata nel paragrafo "Sostanze inquinanti e
prescrizioni specifiche";
3.3 Conforme alle caratteristiche indicate da una delle schede
identificative riportate nella parte finale del presente ALLEGATO.
4 Per quanto concerne gli impianti mobili, l'impresa agricola
dovra' acquisire dal proprietario dell'impianto una dichiarazione di
conformita' dei sistemi di abbattimento presenti alle schede
identificative riportate nella parte finale del presente ALLEGATO.
Schede impianti di abbattimento
Gli impianti di abbattimento citati nel presente allegato sono i
seguenti:
|================|==================================================|
| SCHEDA D.MF.01 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a tessuto) |
|----------------|--------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.02 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a cartucce) |
|----------------|--------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MM.01 | DEPOLVERATORE A SECCO (ciclone e multiciclone) |
|----------------|--------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MM.02 | DEPOLVERATORE A SECCO (camera di calma) |
|================|==================================================|
Soglia massima
Qualora l'attivita' sia svolta con impianti fissi o mobili con
produzione inferiore a 550 kg/giorno, la Ditta e' esonerata dal
rispetto delle prescrizioni di cui ai punti 9 e 10 del paragrafo
"CONSIDERAZIONI E PRESCRIZIONI DI CARATTERE GENERALE".
Per i soli impianti mobili l'impresa agricola NON dovra' comunicare
la messa in esercizio dell'impianto.
PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE
L'esercente deve fare riferimento alle prescrizioni e considerazioni
sotto riportate relativamente ai cicli tecnologici dichiarati ed
oggetto della domanda di autorizzazione.
1. Tutte le emissioni tecnicamente convogliabili devono essere
presidiate da un idoneo sistema di aspirazione localizzato ed inviate
all'esterno dell'ambiente di lavoro.
2. Non sono sottoposti ad autorizzazione gli impianti cosi' come
individuati nella parte I dell'allegato IV alla parte quinta e
dall'art 272, c. 5 del D.Lgs. 152/2006.
3. Gli impianti di abbattimento devono rispettare le seguenti
prescrizioni:
3.1. Idonei punti di prelievo, collocati in modo adeguato, devono
essere previsti a valle dei presidi depurativi installati, per
consentire un corretto campionamento e, laddove la ditta lo ritenga
opportuno, a monte degli stessi, al fine di accertarne l'efficienza.
Nella definizione della loro ubicazione si deve fare riferimento
alla norma UNI EN 10169 e successive, eventuali, integrazioni e
modificazioni e/o metodiche analitiche specifiche.
Laddove le norme tecniche non fossero attuabili, l'esercente
potra' applicare altre opzioni (opportunamente documentate) e,
comunque, concordate con il Dipartimento ARPA competente per
territorio.
3.2. Un'opportuna procedura di gestione degli eventi o dei
malfunzionamenti deve essere definita da parte dell'esercente
dell'impianto cosi' da garantire, in presenza di eventuali situazioni
anomale, una adeguata attenzione ed efficacia degli interventi.
In ogni caso, qualora:
• non esistano impianti di abbattimento di riserva;
• si verifichi una interruzione nell'esercizio degli impianti di
abbattimento motivata dalla loro manutenzione o da guasti
accidentali,
l'esercente dovra' provvedere, limitatamente al ciclo tecnologico ad
essi collegato, all'arresto totale dell'esercizio degli impianti
industriali dandone comunicazione entro le otto ore successive
all'evento alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
Gli impianti produttivi potranno essere riattivati solo dopo il
ripristino dell'efficienza degli impianti di abbattimento ad essi
collegati.
Stoccaggio
4. Lo stoccaggio delle materie prime, dei prodotti finiti e degli
intermedi, ove non prescritto nello specifico allegato tecnico di
riferimento, deve essere effettuato in condizioni di sicurezza ed in
modo da limitare le emissioni polverulente e/o nocive.
Qualora il materiale solido stoccato non presenti caratteristiche di
polverosita' e non contenga sostanze cancerogene e/o tossiche per la
riproduzione e/o mutagene (peraltro non ammesse nel caso di attivita'
in deroga secondo quanto previsto dalla Parte Quinta del D.Lgs.
152/2006 e s.m.i.), e' ammesso il ricambio d'aria attraverso sfiati,
in alternativa ad un sistema di aspirazione localizzato.
Laddove lo stoccaggio di materiale polverulento avvenga in silos, i
limiti di emissione si considerano rispettati a condizione che i
silos siano presidiati da un sistema di filtrazione a secco, la cui
efficienza di abbattimento sia dichiarata dal costruttore. Il sistema
adottato dovra' essere mantenuto in condizioni di efficienza secondo
quanto prescritto dal costruttore, e comunque sottoposto ad
operazioni di manutenzione almeno semestrale, annotate in apposito
registro.
Criteri di manutenzione
5. Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria del
sistema aeraulico devono essere definite nella procedura operativa
predisposta dall'esercente ed opportunamente registrate.
In particolare devono essere garantiti i seguenti parametri minimali:
5.1 manutenzione parziale (controllo delle apparecchiature
pneumatiche ed elettriche) da effettuarsi con frequenza almeno
quindicinale;
5.2 manutenzione totale da effettuarsi secondo le indicazioni
fornite dal costruttore dell'impianto (libretto d'uso / manutenzione
o assimilabili), in assenza delle indicazioni di cui sopra con
frequenza almeno semestrale;
5.3 controlli periodici dei motori dei ventilatori, delle pompe e
degli organi di trasmissione (cinghie, pulegge, cuscinetti, ecc.) al
servizio dei sistemi d'estrazione e depurazione dell'aria;
5.4 tutte le operazioni di manutenzione dovranno essere annotate
in un registro dotato di pagine con numerazione progressiva ove
riportare:
• la data di effettuazione dell'intervento;
• il tipo di intervento (ordinario, straordinario, ecc.);
• la descrizione sintetica dell'intervento;
• l'indicazione dell'autore dell'intervento.
Tale registro deve essere tenuto a disposizione delle autorita'
preposte al controllo.
Messa in esercizio e a regime
6. L'esercente, almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in
esercizio degli impianti, deve darne comunicazione alla Autorita'
competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del
d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per
territorio.
7. Il termine massimo per la messa a regime degli impianti e'
stabilito in tre mesi a partire dalla data di messa in esercizio
degli stessi.
Qualora durante la fase di messa a regime si evidenziassero eventi
tali da rendere necessaria una proroga rispetto al termine fissato
nella prescrizione autorizzativa, l'esercente dovra' presentare una
richiesta nella quale dovranno essere:
• descritti sommariamente gli eventi che hanno determinato la
necessita' di richiedere tale proroga,
• indicato il nuovo termine per la messa a regime.
La proroga s'intende concessa qualora la Autorita' competente di cui
alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06
competente per territorio non si esprima nel termine di 20 giorni dal
ricevimento della relativa richiesta.
8. In caso di impianto gia' in esercizio (rinnovo dell'adesione
all'autorizzazione in via generale, adesione ad autorizzazione in via
generale di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione o
sottoposto a diverso regime autorizzativo), l'esercente non e' tenuto
alla comunicazione di cui al punto 6.
In caso di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione
l'esercente dovra' trasmettere alla Autorita' competente di cui alla
lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune
e al Dipartimento ARPA competenti per territorio i referti analitici
entro 90 giorni dalla data di efficacia dell'adesione
all'autorizzazione in via generale.
Qualora, nei casi sopra citati, sia stato presentato un progetto di
adeguamento il gestore dovra' trasmettere alla Autorita' competente
di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs.
n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per territorio
i relativi referti analitici, qualora previsti, entro 90 giorni
dall'avvenuto adeguamento.
Modalita' e controllo delle emissioni
9. Dalla data di messa a regime decorre il termine di 20 giorni nel
corso dei quali l'esercente e' tenuto ad eseguire un ciclo di
campionamento volto a caratterizzare le emissioni derivanti dagli
impianti autorizzati.
Il ciclo di campionamento deve:
9.1 permettere la definizione e la valutazione della quantita' di
effluente in atmosfera, della concentrazione degli inquinanti
presenti ed il conseguente flusso di massa ed essere effettuato
nell'arco di 10 giorni a partire dalla messa a regime dell'attivita'
secondo le modalita' indicate nel punto 16;
9.2 essere condotto seguendo le previsioni generali di cui al
metodo UNICHIM 158/1988 e a successivi atti normativi che dovessero
essere adottati su questa tematica, con particolare riferimento
all'obiettivo di una opportuna descrizione del ciclo produttivo in
essere, delle caratteristiche fluidodinamiche dell'effluente gassoso
e di una strategia di valutazione delle emissioni che tenga conto dei
criteri, della durata, del tipo e del numero di campionamenti ivi
previsti.
Gli esiti delle rilevazioni analitiche devono essere presentati
entro 60 gg. dalla data di messa a regime degli impianti, alla
Autorita' competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma
1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti
per territorio ed essere accompagnati da una relazione finale che
riporti la caratterizzazione del ciclo produttivo e delle emissioni
generate nonche' quella delle strategie di rilevazione effettivamente
adottate.
10. Le verifiche successive devono essere eseguite con cadenza
biennale a partire dalla data di messa a regime degli impianti; la
relazione deve essere inviata al Dipartimento ARPA competente per
territorio e tenuta a disposizione.
11. I bilanci di massa relativi all'utilizzo dei COV, qualora
previsti, devono essere redatti con cadenza annuale (1° gennaio-31
dicembre) ed inviati al Dipartimento ARPA competente per territorio
entro il 31 marzo dell'anno successivo.
12. L'eventuale riscontro di inadempimenti alle prescrizioni
autorizzative deve essere comunicato dal Dipartimento ARPA competente
per territorio alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06 competente per
territorio al fine dell'adozione dei conseguenti provvedimenti.
13. Qualora sia necessaria l'installazione di sistemi di abbattimento
degli inquinanti, dovranno essere tenute a disposizione le relative
schede tecniche attestanti la conformita' degli impianti ai requisiti
impiantistici riportati negli specifici allegati tecnici.
14. L'esercente, se in possesso di piu' provvedimenti autorizzativi,
potra' unificare la cadenza temporale dei controlli previa
comunicazione alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
15. Qualora venga adottato un sistema di rilevazione in continuo
degli inquinanti, dotato di registrazione su supporto cartaceo o
magnetico, atto quindi ad evidenziare eventuali anomalie dei presidi
depurativi, i referti prodotti dallo stesso saranno considerati
sostitutivi dell'analisi periodica.
Metodologia analitica
16. Le rilevazioni volte a caratterizzare e determinare gli
inquinanti residui devono essere eseguite adottando le metodologie di
campionamento ed analisi previste dal D.Lgs. 152/2006 o, comunque,
dalle norme tecniche nazionali od internazionali disponibili al
momento dell'effettuazione delle verifiche stesse.
Eventuali metodiche diverse o non previste dalle norme di cui sopra
dovranno essere preventivamente concordate con il responsabile del
procedimento del Dipartimento ARPA competente per territorio.
Si ricorda in ogni caso che:
16.1. L'accesso ai punti di prelievo deve essere a norma di
sicurezza secondo le norme vigenti;
16.2. I punti di emissione devono essere chiaramente identificati
mediante apposizione di idonee segnalazioni;
16.3. I controlli degli inquinanti devono essere eseguiti nelle
condizioni di esercizio dell'impianto per le quali lo stesso e' stato
dimensionato ed in relazione alle sostanze effettivamente impiegate
nel ciclo tecnologico;
16.4. I risultati delle analisi eseguite all'emissione devono
riportare i seguenti dati:
• Portata di aeriforme, espressa in m3 /h riferita alle condizioni
di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa detrazione del
tenore di vapore acqueo;
• Concentrazione degli inquinanti, espressa in mg/m3 riferita alle
condizioni di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa
detrazione del tenore di vapore acqueo;
• Temperatura dell'effluente in °C;
nonche' le condizioni operative in atto durante le misure e le
conseguenti strategie di campionamento adottate.
RELAZIONE TECNICA SEMPLIFICATA
La relazione tecnica semplificata dovra' essere compilata secondo il
seguente facsimile in allegato ed unita alla domanda di adesione o
alla comunicazione di modifica.
Materie prime
Materie prime: barrare le materie prime utilizzate.
Gia' utilizzata: barrare se le materie prime erano gia' in utilizzo
si/no (attivita' esistente gia' autorizzata).
Quantita' in kg/anno: indicare la quantita' anno attuale e prevista
di materie prime utilizzate; se non gia' utilizzate indicare la
quantita' anno prevista.
Quantita' di solvente in kg/anno: indicare la quantita' annua attuale
e prevista di solvente; se non gia' utilizzate indicare la quantita'
annua prevista.
N.B. Nella penultima riga indicare la quantita' annua totale prevista
sommando le quantita' delle sole materie prime con asterisco.
Nell'ultima riga indicare la quantita' annua totale prevista sommando
le quantita' di solvente con doppio asterisco.
Parte di provvedimento in formato grafico
[*] Concorrono al limite di 1000 kg/giorno della sottosezione A)
dell'allegato: "Lavorazioni manifatturiere alimentari con utilizzo di
materie prime non superiore a 1000 kg/giorno esclusivamente le
materie prime con asterisco.
[**] Concorrono al limite per il solvente di 25 kg/giorno della
sottosezione A) dell'allegato: "Lavorazioni manifatturiere alimentari
con utilizzo di materie prime non superiore a 1000 kg/giorno,
esclusivamente le materie prime con doppio asterisco.
Produzione
Quantita' in kg/anno: nel caso di comunicazione di modifica indicare
la produzione annua attuale e prevista altrimenti indicare solo la
produzione annua prevista.
|========================|==========================================|
| Produzione | Quantita' in kg/anno [*] |
|========================|=====================|====================|
| | Attuale | Prevista |
|========================|=====================|====================|
[*] Concorre al limite dei 1000 kg/giorno della sottosezione B) del
l'allegato:"Attivita' di essicazione di materiali vegetali presso
aziende agricole, cosi' come definite dall'art. 2135 del Codice
Civile, con produzione non superiore a 1000 kg/giorno".
Fasi lavorative, emissioni, impianti di abbattimento
Fasi lavorative: barrare le fasi lavorative effettuate.
Gia' effettuata: barrare se la fase lavorativa veniva gia' effettuata
si/no.
E n.: indicare l'emissione connessa alla fase lavorativa ed il numero
identificativo della stessa (esempio E1, E2 ecc.).
N.B. dalla stessa fase lavorativa si possono generare piu' emissioni.
Nuova: barrare se l'emissione e' nuova si/no.
Macchinari connessi: indicare i macchinari connessi alle emissioni.
Impianto di abbattimento: barrare si/no se e' previsto un impianto di
abbattimento ed in caso affermativo indicare la sigla di cui alle
schede identificative riportate nella parte finale del presente
ALLEGATO.
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Fasi lavorative | Gia' |En.| Nuova | Macchinari | Impianti di
| effettuata | | | connessi |abbattimento
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Parte di provvedimento in formato grafico
dd)
Attivita' in deroga - D.Lgs. 152/06, Parte Quinta, Allegato IV, Parte
II
Lavorazioni conciarie con utilizzo di prodotti vernicianti pronti
all'uso giornaliero massimo non superiore a 50 kg.
CICLI TECNOLOGICI
Ambito di applicazione
Lavorazioni conciarie con utilizzo di prodotti vernicianti pronti
all'uso giornaliero massimo non superiore a 50 kg.
Le lavorazioni conciarie considerate nell'allegato sono quelle di
rifinizione, escludendo la fase definita di riviera (fase che
comprende tutti i trattamenti che precedono la concia vera e propria)
e di concia.
Qualora vengano utilizzati macchinari a ciclo chiuso di concerie e
pelliccerie, si e' nel campo di applicazione delle attivita' in
deroga di cui all'art. 272, comma 1 (D.Lgs. 152/06, Parte Quinta,
Allegato IV, Parte I, lettera q).
Qualora vengano svolte attivita' di serigrafia e/o tampografia,
dovra' essere presentata anche istanza di adesione allo specifico
allegato tecnico:
• "Tipografia, litografia, serigrafia, con utilizzo di prodotti
per la stampa (inchiostri, vernici e similari) giornaliero massimo
complessivo non superiore a 30 kg".
Si ricorda che il gestore puo' richiedere adesione ad uno specifico
allegato tecnico qualora intenda svolgere l'attivita' descritta nella
dicitura dello stesso.
Fasi lavorative
A. Pesatura delle materie prime con modalita' automatica o manuale
B. Tintura in vasche aperte o tini chiusi ed assimilabili
C. Ingrasso delle pelli in apparecchi chiusi
D. Asciugatura delle pelli finite
E. Palissonatura e folonaggio (le pelli sono sottoposte a stiramenti
e sollecitazioni per renderle morbide, nella palissonatura in
apposito macchinario, nel folonaggio in bottali con acqua o segatura)
F. Rifinizione o verniciatura. La rifinizione e' costituita da 3
strati: fondo (paste pigmento), copertura e lucido (con prodotti ad
acqua e/o con prodotti nitrocellulosici in emulsione acquosa o con
prodotti vernicianti - P.V. - a base solvente)
G. Fissaggio dopo la verniciatura, con utilizzo di soluzione di
formaldeide al 10 - 15%
H. Asciugatura e fissatura
Materie prime
1. Pelli conciate
2. Fissativi, caseine, tannini sintetici, oli
3. Acidi organici ed inorganici, basi, ammine ed aniline, pigmenti in
polvere ed in pasta, coloranti organici, sali e cariche minerali.
4. Vernici nitro e diluenti
Concorrono al limite di 50 kg/giorno di prodotti vernicianti pronti
all'uso, i COV contenuti nelle materie prime di cui ai punti 3, 4.
Sostanze inquinanti e prescrizioni specifiche
Parte di provvedimento in formato grafico
[*] Comprensivi del contributo di cromo e nichel.
[**] Comprensivi del contributo della formaldeide.
Note
1. L'impianto/sistema di abbattimento dovra' obbligatoriamente
essere:
1.1. Installato autonomamente qualora non sia rispettato quanto
previsto alla voce "Limiti" riportata nel paragrafo "Sostanze
inquinanti e prescrizioni specifiche";
1.2. Individuato nell'ambito della voce "Tipologia impianto di
abbattimento" riportata nel paragrafo "Sostanze inquinanti e
prescrizioni specifiche";
1.3. Conforme alle caratteristiche indicate da una delle schede
identificative riportate nella parte finale del presente ALLEGATO.
2. Non si applica alcun limite in caso di utilizzo di prodotti
vernicianti all'acqua.
Schede impianti di abbattimento
|=================|=================================================|
| SCHEDA AC.RE.01 | ABBATTITORE A CARBONI ATTIVI CON |
| | RIGENERAZIONE ESTERNA |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA AC.RE.02 | ABBATTITORE A CARBONI ATTIVI CON |
| | RIGENERAZIONE ESTERNA (a strato sottile) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA AC.RI.01 | ABBATTITORE A CARBONI ATTIVI CON |
| | RIGENERAZIONE INTERNA |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA AU.SV.01 | ASSORBITORE AD UMIDO |
| |(scrubber venturi o jet venturi) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.01 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a tessuto) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.02 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a cartucce) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA PC.T.01 | COMBUSTIONE TERMICA TRADIZIONALE |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA PC.T.02 | COMBUSTIONE TERMICA RIGENERATIVA |
|=================|=================================================|
Soglia massima
Qualora il quantitativo di COV contenuto nelle materie prime sia
inferiore a 5 kg/giorno, la Ditta e' esonerata dal rispetto delle
prescrizioni di cui ai punti 9 e 10 del paragrafo "CONSIDERAZIONI E
PRESCRIZIONI DI CARATTERE GENERALE".
PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE
L'esercente deve fare riferimento alle prescrizioni e considerazioni
sotto riportate relativamente ai cicli tecnologici dichiarati ed
oggetto della domanda di autorizzazione.
1. Tutte le emissioni tecnicamente convogliabili devono essere
presidiate da un idoneo sistema di aspirazione localizzato ed inviate
all'esterno dell'ambiente di lavoro.
2. Non sono sottoposti ad autorizzazione gli impianti cosi' come
individuati nella parte I dell'allegato IV alla parte quinta e
dall'art 272, c. 5 del D.Lgs. 152/2006.
3. Gli impianti di abbattimento devono rispettare le seguenti
prescrizioni:
3.1. Idonei punti di prelievo, collocati in modo adeguato, devono
essere previsti a valle dei presidi depurativi installati, per
consentire un corretto campionamento e, laddove la ditta lo ritenga
opportuno, a monte degli stessi, al fine di accertarne l'efficienza.
Nella definizione della loro ubicazione si deve fare riferimento
alla norma UNI EN 10169 e successive, eventuali, integrazioni e
modificazioni e/o metodiche analitiche specifiche.
Laddove le norme tecniche non fossero attuabili, l'esercente
potra' applicare altre opzioni (opportunamente documentate) e,
comunque, concordate con il Dipartimento ARPA competente per
territorio.
3.2. Un'opportuna procedura di gestione degli eventi o dei
malfunzionamenti deve essere definita da parte dell'esercente
dell'impianto cosi' da garantire, in presenza di eventuali situazioni
anomale, una adeguata attenzione ed efficacia degli interventi.
In ogni caso, qualora:
• non esistano impianti di abbattimento di riserva;
• si verifichi una interruzione nell'esercizio degli impianti di
abbattimento motivata dalla loro manutenzione o da guasti
accidentali,
l'esercente dovra' provvedere, limitatamente al ciclo tecnologico ad
essi collegato, all'arresto totale dell'esercizio degli impianti
industriali dandone comunicazione entro le otto ore successive
all'evento alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
Gli impianti produttivi potranno essere riattivati solo dopo il
ripristino dell'efficienza degli impianti di abbattimento ad essi
collegati.
Stoccaggio
4. Lo stoccaggio delle materie prime, dei prodotti finiti e degli
intermedi, ove non prescritto nello specifico allegato tecnico di
riferimento, deve essere effettuato in condizioni di sicurezza ed in
modo da limitare le emissioni polverulente e/o nocive.
Qualora il materiale solido stoccato non presenti caratteristiche di
polverosita' e non contenga sostanze cancerogene e/o tossiche per la
riproduzione e/o mutagene (peraltro non ammesse nel caso di attivita'
in deroga secondo quanto previsto dalla Parte Quinta del D.Lgs.
152/2006 e s.m.i.), e' ammesso il ricambio d'aria attraverso sfiati,
in alternativa ad un sistema di aspirazione localizzato.
Laddove lo stoccaggio di materiale polverulento avvenga in silos, i
limiti di emissione si considerano rispettati a condizione che i
silos siano presidiati da un sistema di filtrazione a secco, la cui
efficienza di abbattimento sia dichiarata dal costruttore. Il sistema
adottato dovra' essere mantenuto in condizioni di efficienza secondo
quanto prescritto dal costruttore, e comunque sottoposto ad
operazioni di manutenzione almeno semestrale, annotate in apposito
registro.
Criteri di manutenzione
5. Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria del
sistema aeraulico devono essere definite nella procedura operativa
predisposta dall'esercente ed opportunamente registrate.
In particolare devono essere garantiti i seguenti parametri minimali:
5.1. manutenzione parziale (controllo delle apparecchiature
pneumatiche ed elettriche) da effettuarsi con frequenza almeno
quindicinale;
5.2. manutenzione totale da effettuarsi secondo le indicazioni
fornite dal costruttore dell'impianto (libretto d'uso / manutenzione
o assimilabili), in assenza delle indicazioni di cui sopra con
frequenza almeno semestrale;
5.3. controlli periodici dei motori dei ventilatori, delle pompe e
degli organi di trasmissione (cinghie, pulegge, cuscinetti, ecc.) al
servizio dei sistemi d'estrazione e depurazione dell'aria;
5.4. tutte le operazioni di manutenzione dovranno essere annotate
in un registro dotato di pagine con numerazione progressiva ove
riportare:
• la data di effettuazione dell'intervento;
• il tipo di intervento (ordinario, straordinario, ecc.);
• la descrizione sintetica dell'intervento;
• l'indicazione dell'autore dell'intervento.
Tale registro deve essere tenuto a disposizione delle autorita'
preposte al controllo.
Messa in esercizio e a regime
6. L'esercente, almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in
esercizio degli impianti, deve darne comunicazione alla Autorita'
competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del
d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per
territorio.
7. Il termine massimo per la messa a regime degli impianti e'
stabilito in tre mesi a partire dalla data di messa in esercizio
degli stessi.
Qualora durante la fase di messa a regime si evidenziassero eventi
tali da rendere necessaria una proroga rispetto al termine fissato
nella prescrizione autorizzativa, l'esercente dovra' presentare una
richiesta nella quale dovranno essere:
• descritti sommariamente gli eventi che hanno determinato la
necessita' di richiedere tale proroga,
• indicato il nuovo termine per la messa a regime.
La proroga s'intende concessa qualora la Autorita' competente di cui
alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06
competente per territorio non si esprima nel termine di 20 giorni dal
ricevimento della relativa richiesta.
8. In caso di impianto gia' in esercizio (rinnovo dell'adesione
all'autorizzazione in via generale, adesione ad autorizzazione in via
generale di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione o
sottoposto a diverso regime autorizzativo), l'esercente non e' tenuto
alla comunicazione di cui al punto 6.
In caso di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione
l'esercente dovra' trasmettere alla Autorita' competente di cui alla
lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune
e al Dipartimento ARPA competenti per territorio i referti analitici
entro 90 giorni dalla data di efficacia dell'adesione
all'autorizzazione in via generale.
Qualora, nei casi sopra citati, sia stato presentato un progetto di
adeguamento il gestore dovra' trasmettere alla Autorita' competente
di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs.
n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per territorio
i relativi referti analitici, qualora previsti, entro 90 giorni
dall'avvenuto adeguamento.
Modalita' e controllo delle emissioni
9. Dalla data di messa a regime decorre il termine di 20 giorni nel
corso dei quali l'esercente e' tenuto ad eseguire un ciclo di
campionamento volto a caratterizzare le emissioni derivanti dagli
impianti autorizzati.
Il ciclo di campionamento deve:
9.1. permettere la definizione e la valutazione della quantita' di
effluente in atmosfera, della concentrazione degli inquinanti
presenti ed il conseguente flusso di massa ed essere effettuato
nell'arco di 10 giorni a partire dalla messa a regime dell'attivita'
secondo le modalita' indicate nel punto 16;
9.2. essere condotto seguendo le previsioni generali di cui al
metodo UNICHIM 158/1988 e a successivi atti normativi che dovessero
essere adottati su questa tematica, con particolare riferimento
all'obiettivo di una opportuna descrizione del ciclo produttivo in
essere, delle caratteristiche fluidodinamiche dell'effluente gassoso
e di una strategia di valutazione delle emissioni che tenga conto dei
criteri, della durata, del tipo e del numero di campionamenti ivi
previsti.
Gli esiti delle rilevazioni analitiche devono essere presentati
entro 60 gg. dalla data di messa a regime degli impianti, alla
Autorita' competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma
1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti
per territorio ed essere accompagnati da una relazione finale che
riporti la caratterizzazione del ciclo produttivo e delle emissioni
generate nonche' quella delle strategie di rilevazione effettivamente
adottate.
10. Le verifiche successive devono essere eseguite con cadenza
biennale a partire dalla data di messa a regime degli impianti; la
relazione deve essere inviata al Dipartimento ARPA competente per
territorio e tenuta a disposizione.
11. I bilanci di massa relativi all'utilizzo dei COV, qualora
previsti, devono essere redatti con cadenza annuale (1° gennaio-31
dicembre) ed inviati al Dipartimento ARPA competente per territorio
entro il 31 marzo dell'anno successivo.
12. L'eventuale riscontro di inadempimenti alle prescrizioni
autorizzative deve essere comunicato dal Dipartimento ARPA competente
per territorio alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06 competente per
territorio al fine dell'adozione dei conseguenti provvedimenti.
13. Qualora sia necessaria l'installazione di sistemi di abbattimento
degli inquinanti, dovranno essere tenute a disposizione le relative
schede tecniche attestanti la conformita' degli impianti ai requisiti
impiantistici riportati negli specifici allegati tecnici.
14. L'esercente, se in possesso di piu' provvedimenti autorizzativi,
potra' unificare la cadenza temporale dei controlli previa
comunicazione alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
15. Qualora venga adottato un sistema di rilevazione in continuo
degli inquinanti, dotato di registrazione su supporto cartaceo o
magnetico, atto quindi ad evidenziare eventuali anomalie dei presidi
depurativi, i referti prodotti dallo stesso saranno considerati
sostitutivi dell'analisi periodica.
Metodologia analitica
16. Le rilevazioni volte a caratterizzare e determinare gli
inquinanti residui devono essere eseguite adottando le metodologie di
campionamento ed analisi previste dal D.Lgs. 152/2006 o, comunque,
dalle norme tecniche nazionali od internazionali disponibili al
momento dell'effettuazione delle verifiche stesse.
Eventuali metodiche diverse o non previste dalle norme di cui sopra
dovranno essere preventivamente concordate con il responsabile del
procedimento del Dipartimento ARPA competente per territorio.
Si ricorda in ogni caso che:
16.1. L'accesso ai punti di prelievo deve essere a norma di
sicurezza secondo le norme vigenti;
16.2. I punti di emissione devono essere chiaramente identificati
mediante apposizione di idonee segnalazioni;
16.3. I controlli degli inquinanti devono essere eseguiti nelle
condizioni di esercizio dell'impianto per le quali lo stesso e' stato
dimensionato ed in relazione alle sostanze effettivamente impiegate
nel ciclo tecnologico;
16.4. I risultati delle analisi eseguite all'emissione devono
riportare i seguenti dati:
• Portata di aeriforme, espressa in m3 /h riferita alle condizioni
di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa detrazione del
tenore di vapore acqueo;
• Concentrazione degli inquinanti, espressa in mg/m3 riferita alle
condizioni di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa
detrazione del tenore di vapore acqueo;
• Temperatura dell'effluente in °C;
nonche' le condizioni operative in atto durante le misure e le
conseguenti strategie di campionamento adottate.
RELAZIONE TECNICA SEMPLIFICATA
La relazione tecnica semplificata dovra' essere compilata secondo il
seguente facsimile in allegato ed unita alla domanda di adesione o
alla comunicazione di modifica.
Materie prime
Materie prime: barrare le materie prime utilizzate.
Gia' utilizzata: barrare se le materie prime erano gia' in utilizzo
si/no (attivita' esistente gia' autorizzata).
Quantita' in kg/anno: indicare la quantita' anno attuale e prevista
di materie prime utilizzate; se non gia' utilizzate indicare la
quantita' anno prevista.
Quantita' di solvente in kg/anno: indicare la quantita' annua attuale
e prevista di solvente, verificando dalle schede tecniche/di
sicurezza la percentuale di solvente contenuto nelle materie prime
della stessa riga; se non gia' utilizzate indicare la quantita' annua
prevista.
N.B. Nell'ultima riga indicare la quantita' annua totale prevista
sommando le quantita' di solvente con asterisco.
Parte di provvedimento in formato grafico
[*] Concorrono al limite di 50 kg/giorno per l'utilizzo di prodotti
vernicianti pronti all'uso esclusivamente le materie prime con
asterisco.
Fasi lavorative, emissioni, impianti di abbattimento
Fasi lavorative: barrare le fasi lavorative effettuate.
Gia' effettuata: barrare se la fase lavorativa veniva gia' effettuata
si/no.
E n.: indicare l'emissione connessa alla fase lavorativa ed il numero
identificativo della stessa (esempio E1, E2 ecc.).
N.B. dalla stessa fase lavorativa si possono generare piu' emissioni.
Nuova: barrare se l'emissione e' nuova si/no.
Macchinari connessi: indicare i macchinari connessi alle emissioni.
Impianto di abbattimento: barrare si/no se e' previsto un impianto di
abbattimento ed in caso affermativo indicare la sigla di cui alle
schede identificative riportate nella parte finale del presente
ALLEGATO.
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Fasi lavorative | Gia' |En.| Nuova | Macchinari | Impianti di
| effettuata | | | connessi |abbattimento *
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Parte di provvedimento in formato grafico
ee)
Attivita' in deroga - D.Lgs. 152/06, Parte Quinta, Allegato IV, Parte
II
Fonderie di metalli con produzione di oggetti metallici giornaliera
massima non superiore a 100 kg.
CICLI TECNOLOGICI
Ambito di applicazione
Fonderie di metalli con produzione di oggetti metallici massima non
superiore a 100 kg/giorno.
Si ricorda che il gestore puo' richiedere adesione ad uno specifico
allegato tecnico qualora intenda svolgere l'attivita' descritta nella
dicitura dello stesso.
Fasi lavorative
A. Stoccaggio cere e sabbie vergini/prerivestite
B. Preparazione delle sabbie prerivestite
C. Formatura anime
D. Preparazione anime compreso il rivestimento con refrattario ed
operazioni ad esso collegato
D.1 in cera
D.2 in sabbie
E. Recupero cera.
F. Recupero/rigenerazione sabbie.
G. Fusione
G.1 di materiali esenti da contaminanti (ad es. materozze, sfridi
di lavorazione esenti da oli di taglio o lubrorefrigeranti, materiali
di recupero, pani, rottami ed assimilabili)
G.2 di materiali con presenza di contaminanti (ad es. sfridi di
lavorazione con presenza di oli da taglio o lubrorefrigeranti,
materiali di recupero trattati superficialmente con prodotti
vernicianti e/o con componenti costituiti da materie plastiche,
rottami non selezionati ed assimilabili).
H. Colata.
I. Distaffatura
Materie prime
1. Sabbie / Sabbie prerivestite
2. Resine / distaccanti
3. Cere
4. Refrattari
5. Materiali metallici
6. Scarificanti
Sostanze inquinanti e prescrizioni specifiche
Parte di provvedimento in formato grafico
[*] Valore da intendersi comprensivo delle concentrazioni rilevate di
formaldeide e fenoli.
[**] Valore da intendersi compreso nel valore di 10 mg/Nm3 per le
polveri totali comprese nebbie oleose.
Note
1. L'impianto/sistema di abbattimento dovra' obbligatoriamente
essere:
1.1. Installato autonomamente qualora non sia rispettato quanto
previsto alla voce "Limiti" riportata nel paragrafo "Sostanze
inquinanti e prescrizioni specifiche";
1.2. Individuato nell'ambito della voce "Tipologia impianto di
abbattimento" riportata nel paragrafo "Sostanze inquinanti e
prescrizioni specifiche";
1.3. Conforme alle caratteristiche indicate da una delle schede
identificative riportate nella parte finale del presente ALLEGATO.
Schede impianti di abbattimento
|=================|=================================================|
| SCHEDA AC.RE.01 | ABBATTITORE A CARBONI ATTIVI CON |
| | RIGENERAZIONE ESTERNA |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA AC.RE.02 | ABBATTITORE A CARBONI ATTIVI CON |
| | RIGENERAZIONE ESTERNA (a strato sottile) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA AC.RI.01 | ABBATTITORE A CARBONI ATTIVI CON |
| | RIGENERAZIONE INTERNA |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA AU.ST.02 | ABBATTITORE AD UMIDO SCRUBBER A TORRE |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA DC.CF.01 | IMPIANTO A COALESCENZA |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.01 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a tessuto) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.02 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a cartucce) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MM.01 | DEPOLVERATORE A SECCO (Ciclone e multiciclone) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA PC.T.01 | COMBUSTIONE TERMICA TRADIZIONALE |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA PC.T.02 | COMBUSTIONE TERMICA RIGENERATIVA |
|=================|=================================================|
Soglia massima
Qualora la produzione sia inferiore a 10 kg/giorno, la Ditta e'
esonerata dal rispetto delle prescrizioni di cui ai punti 9 e 10 del
paragrafo "PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE".
PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE
L'esercente deve fare riferimento alle prescrizioni e considerazioni
sotto riportate relativamente ai cicli tecnologici dichiarati ed
oggetto della domanda di autorizzazione.
1. Tutte le emissioni tecnicamente convogliabili devono essere
presidiate da un idoneo sistema di aspirazione localizzato ed inviate
all'esterno dell'ambiente di lavoro.
2. Non sono sottoposti ad autorizzazione gli impianti cosi' come
individuati nella parte I dell'allegato IV alla parte quinta e 272,
c. 5 del D.Lgs. 152/2006.
3. Gli impianti di abbattimento devono rispettare le seguenti
prescrizioni:
3.1. Idonei punti di prelievo, collocati in modo adeguato, devono
essere previsti a valle dei presidi depurativi installati, per
consentire un corretto campionamento e, laddove la ditta lo ritenga
opportuno, a monte degli stessi, al fine di accertarne l'efficienza.
Nella definizione della loro ubicazione si deve fare riferimento
alla norma UNI EN 10169 e successive, eventuali, integrazioni e
modificazioni e/o metodiche analitiche specifiche.
Laddove le norme tecniche non fossero attuabili, l'esercente
potra' applicare altre opzioni (opportunamente documentate) e,
comunque, concordate con il Dipartimento ARPA competente per
territorio.
3.2. Un'opportuna procedura di gestione degli eventi o dei
malfunzionamenti deve essere definita da parte dell'esercente
dell'impianto cosi' da garantire, in presenza di eventuali situazioni
anomale, una adeguata attenzione ed efficacia degli interventi.
In ogni caso, qualora:
• non esistano impianti di abbattimento di riserva;
• si verifichi una interruzione nell'esercizio degli impianti di
abbattimento motivata dalla loro manutenzione o da guasti
accidentali,
l'esercente dovra' provvedere, limitatamente al ciclo tecnologico ad
essi collegato, all'arresto totale dell'esercizio degli impianti
industriali dandone comunicazione entro le otto ore successive
all'evento alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
Gli impianti produttivi potranno essere riattivati solo dopo il
ripristino dell'efficienza degli impianti di abbattimento ad essi
collegati.
Stoccaggio
4. Lo stoccaggio delle materie prime, dei prodotti finiti e degli
intermedi, ove non prescritto nello specifico allegato tecnico di
riferimento, deve essere effettuato in condizioni di sicurezza ed in
modo da limitare le emissioni polverulente e/o nocive.
Qualora il materiale solido stoccato non presenti caratteristiche di
polverosita' e non contenga sostanze cancerogene e/o tossiche per la
riproduzione e/o mutagene (peraltro non ammesse nel caso di attivita'
in deroga secondo quanto previsto dalla Parte Quinta del D.Lgs.
152/2006 e s.m.i.), e' ammesso il ricambio d'aria attraverso sfiati,
in alternativa ad un sistema di aspirazione localizzato.
Laddove lo stoccaggio di materiale polverulento avvenga in silos, i
limiti di emissione si considerano rispettati a condizione che i
silos siano presidiati da un sistema di filtrazione a secco, la cui
efficienza di abbattimento sia dichiarata dal costruttore. Il sistema
adottato dovra' essere mantenuto in condizioni di efficienza secondo
quanto
prescritto dal costruttore, e comunque sottoposto ad operazioni di
manutenzione almeno semestrale, annotate in apposito registro.
Criteri di manutenzione
5. Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria del
sistema aeraulico devono essere definite nella procedura operativa
predisposta dall'esercente ed opportunamente registrate.
In particolare devono essere garantiti i seguenti parametri minimali:
5.1. manutenzione parziale (controllo delle apparecchiature
pneumatiche ed elettriche) da effettuarsi con frequenza almeno
quindicinale;
5.2. manutenzione totale da effettuarsi secondo le indicazioni
fornite dal costruttore dell'impianto (libretto d'uso / manutenzione
o assimilabili), in assenza delle indicazioni di cui sopra con
frequenza almeno semestrale;
5.3. controlli periodici dei motori dei ventilatori, delle pompe e
degli organi di trasmissione (cinghie, pulegge, cuscinetti, ecc.) al
servizio dei sistemi d'estrazione e depurazione dell'aria;
5.4. tutte le operazioni di manutenzione dovranno essere annotate
in un registro dotato di pagine con numerazione progressiva ove
riportare:
• la data di effettuazione dell'intervento;
• il tipo di intervento (ordinario, straordinario, ecc.);
• la descrizione sintetica dell'intervento;
• l'indicazione dell'autore dell'intervento.
Tale registro deve essere tenuto a disposizione delle autorita'
preposte al controllo.
Messa in esercizio e a regime
6. L'esercente, almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in
esercizio degli impianti, deve darne comunicazione alla Autorita'
competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del
d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per
territorio.
7. Il termine massimo per la messa a regime degli impianti e'
stabilito in tre mesi a partire dalla data di messa in esercizio
degli stessi.
Qualora durante la fase di messa a regime si evidenziassero eventi
tali da rendere necessaria una proroga rispetto al termine fissato
nella prescrizione autorizzativa, l'esercente dovra' presentare una
richiesta nella quale dovranno essere:
• descritti sommariamente gli eventi che hanno determinato la
necessita' di richiedere tale proroga,
• indicato il nuovo termine per la messa a regime.
La proroga si intende concessa qualora la Autorita' competente di cui
alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06
competente per territorio non si esprima nel termine di 20 giorni dal
ricevimento della relativa richiesta.
8. In caso di impianto gia' in esercizio (rinnovo dell'adesione
all'autorizzazione in via generale, adesione ad autorizzazione in via
generale di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione o
sottoposto a diverso regime autorizzativo), l'esercente non e' tenuto
alla comunicazione di cui al punto 6.
In caso di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione
l'esercente dovra' trasmettere alla Autorita' competente di cui alla
lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune
e al Dipartimento ARPA competenti per territorio i referti analitici
entro 90 giorni dalla data di efficacia dell'adesione
all'autorizzazione in via generale.
Qualora, nei casi sopra citati, sia stato presentato un progetto di
adeguamento il gestore dovra' trasmettere alla Autorita' competente
di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs.
n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per territorio
i relativi referti analitici, qualora previsti, entro 90 giorni
dall'avvenuto adeguamento.
Modalita' e controllo delle emissioni
9. Dalla data di messa a regime decorre il termine di 20 giorni nel
corso dei quali l'esercente e' tenuto ad eseguire un ciclo di
campionamento volto a caratterizzare le emissioni derivanti dagli
impianti autorizzati.
Il ciclo di campionamento deve:
9.1. permettere la definizione e la valutazione della quantita' di
effluente in atmosfera, della concentrazione degli inquinanti
presenti ed il conseguente flusso di massa ed essere effettuato
nell'arco di 10 giorni a partire dalla messa a regime dell'attivita'
secondo le modalita' indicate nel punto 16;
9.2. essere condotto seguendo le previsioni generali di cui al
metodo UNICHIM 158/1988 e a successivi atti normativi che dovessero
essere adottati su questa tematica, con particolare riferimento
all'obiettivo di una opportuna descrizione del ciclo produttivo in
essere, delle caratteristiche fluidodinamiche dell'effluente gassoso
e di una strategia di valutazione delle emissioni che tenga conto dei
criteri, della durata, del tipo e del numero di campionamenti ivi
previsti.
Gli esiti delle rilevazioni analitiche devono essere presentati
entro 60 gg. dalla data di messa a regime degli impianti, alla
Autorita' competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma
1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti
per territorio ed essere accompagnati da una relazione finale che
riporti la caratterizzazione del ciclo produttivo e delle emissioni
generate nonche' quella delle strategie di rilevazione effettivamente
adottate.
10. Le verifiche successive devono essere eseguite con cadenza
biennale a partire dalla data di messa a regime degli impianti; la
relazione deve essere inviata al Dipartimento ARPA competente per
territorio e tenuta a disposizione.
11. I bilanci di massa relativi all'utilizzo dei COV, qualora
previsti, devono essere redatti con cadenza annuale (1° gennaio-31
dicembre) ed inviati al Dipartimento ARPA competente per territorio
entro il 31 marzo dell'anno successivo.
12. L'eventuale riscontro di inadempimenti alle prescrizioni
autorizzative deve essere comunicato dal Dipartimento ARPA competente
per territorio alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06 competente per
territorio al fine dell'adozione dei conseguenti provvedimenti.
13. Qualora sia necessaria l'installazione di sistemi di abbattimento
degli inquinanti, dovranno essere tenute a disposizione le relative
schede tecniche attestanti la conformita' degli impianti ai requisiti
impiantistici riportati negli specifici allegati tecnici.
14. L'esercente, se in possesso di piu' provvedimenti autorizzativi,
potra' unificare la cadenza temporale dei controlli previa
comunicazione alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
15. Qualora venga adottato un sistema di rilevazione in continuo
degli inquinanti, dotato di registrazione su supporto cartaceo o
magnetico, atto quindi ad evidenziare eventuali anomalie dei presidi
depurativi, i referti prodotti dallo stesso saranno considerati
sostitutivi dell'analisi periodica.
Metodologia analitica
16. Le rilevazioni volte a caratterizzare e determinare gli
inquinanti residui devono essere eseguite adottando le metodologie di
campionamento ed analisi previste dal D.Lgs. 152/2006 o, comunque,
dalle norme tecniche nazionali od internazionali disponibili al
momento dell'effettuazione delle verifiche stesse.
Eventuali metodiche diverse o non previste dalle norme di cui sopra
dovranno essere preventivamente concordate con il responsabile del
procedimento del Dipartimento ARPA competente per territorio.
Si ricorda in ogni caso che:
16.1. L'accesso ai punti di prelievo deve essere a norma di
sicurezza secondo le norme vigenti;
16.2. I punti di emissione devono essere chiaramente identificati
mediante apposizione di idonee segnalazioni;
16.3. I controlli degli inquinanti devono essere eseguiti nelle
condizioni di esercizio dell'impianto per le quali lo stesso e' stato
dimensionato ed in relazione alle sostanze effettivamente impiegate
nel ciclo tecnologico;
16.4. I risultati delle analisi eseguite all'emissione devono
riportare i seguenti dati:
• Portata di aeriforme, espressa in m3 /h riferita alle condizioni
di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa detrazione del
tenore di vapore acqueo;
• Concentrazione degli inquinanti, espressa in mg/m3 riferita alle
condizioni di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa
detrazione del tenore di vapore acqueo;
• Temperatura dell'effluente in °C;
nonche' le condizioni operative in atto durante le misure e le
conseguenti strategie di campionamento adottate.
RELAZIONE TECNICA SEMPLIFICATA
La relazione tecnica semplificata dovra' essere compilata secondo il
seguente facsimile in allegato ed unita alla domanda di adesione o
alla comunicazione di modifica.
Materie prime
Materie prime: barrare le materie prime utilizzate.
Gia' utilizzata: barrare se le materie prime erano gia' in utilizzo
si/no (attivita' esistente gia' autorizzata).
Quantita' in kg/anno: indicare la quantita' anno attuale e prevista
di materie prime utilizzate; se non gia' utilizzate indicare la
quantita' anno prevista.
N.B. Nell'ultima riga indicare la quantita' annua totale prevista
sommando le quantita' delle materie prime.
Parte di provvedimento in formato grafico
Produzione
Quantita' in kg/anno: nel caso di comunicazione di modifica indicare
la produzione annua attuale e prevista altrimenti indicare solo la
produzione annua prevista.
|========================|==========================================|
| Produzione | Quantita' in kg/anno [*] |
|========================|=====================|====================|
| | Attuale | Prevista |
|========================|=====================|====================|
[*] Concorre al limite dei 100 kg/giorno.
Fasi lavorative, emissioni, impianti di abbattimento
Fasi lavorative: barrare le fasi lavorative effettuate.
Gia' effettuata: barrare se la fase lavorativa veniva gia' effettuata
si/no.
E n.: indicare l'emissione connessa alla fase lavorativa ed il numero
identificativo della stessa (esempio E1, E2 ecc.).
N.B. dalla stessa fase lavorativa si possono generare piu' emissioni.
Nuova: barrare se l'emissione e' nuova si/no.
Macchinari connessi: indicare i macchinari connessi alle emissioni.
Impianto di abbattimento: barrare si/no se e' previsto un impianto di
abbattimento ed in caso affermativo indicare la sigla di cui alle
schede identificative riportate nella parte finale del presente
ALLEGATO.
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Fasi lavorative | Gia' |En.| Nuova | Macchinari | Impianti di
| effettuata | | | connessi |abbattimento *
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Parte di provvedimento in formato grafico
ff)
Attivita' in deroga - D.Lgs. 152/06, Parte Quinta, Allegato IV, Parte
II
Produzione di ceramiche artistiche esclusa la decoratura con utilizzo
di materia prima giornaliero massimo non superiore a 3000 kg
CICLI TECNOLOGICI
Ambito di applicazione
Produzione di ceramiche artistiche esclusa la decoratura con utilizzo
di materia prima giornaliero massimo non superiore a 3000 kg.
Qualora vengano svolte operazioni di decorazione oggetti in ceramica,
terracotta o vetro, dovra' essere presentata anche istanza di
adesione allo specifico allegato tecnico:
• "Produzione di oggetti artistici in ceramica, terracotta o vetro
in forni in muffola discontinua con utilizzo nel ciclo produttivo di
smalti, colori e affini non superiore a 50 kg/giorno".
Si ricorda che il gestore puo' richiedere adesione ad uno specifico
allegato tecnico qualora intenda svolgere l'attivita' contenuta nella
dicitura dello stesso.
Fasi lavorative
A. Movimentazione, trasporto pneumatico di materie prime solide e
pesatura manuale/automatica di sostanze solide, macinazione argille e
smalti
B. Preparazione mescole e miscele solide, scarico, movimentazione,
conservazione, insacco
C. Formatura/sagomatura dei vari oggetti:
C.1 Preparazione dei vari oggetti artistici
C.2 Applicazione di materiali di vario tipo allo stato solido
D. Finitura degli oggetti mediante operazioni meccaniche (soffiatura,
taglio, molatura ed assimilabili)
E. Cottura di prodotti ceramici
Materie prime
1. Argille
2. Smalti, coloranti e pigmenti
3. Acqua
Concorrono al limite di 3000 kg/giorno le materie prime di cui ai
punti 1 e 2
Parte di provvedimento in formato grafico
[*] Il depolveratore a secco puo' essere utilizzato solo se dotato
d'iniezione di sostanze basiche solide granulari.
Note
1. L'impianto/sistema di abbattimento dovra' obbligatoriamente
essere:
1.1. Installato autonomamente qualora non sia rispettato quanto
previsto alla voce "Limiti" riportata nel paragrafo "Sostanze
inquinanti e prescrizioni specifiche";
1.2. Individuato nell'ambito della voce "Tipologia impianto di
abbattimento" riportata nel paragrafo "Sostanze inquinanti e
prescrizioni specifiche";
1.3. Conforme alle caratteristiche indicate da una delle schede
identificative riportate nella parte finale del presente ALLEGATO.
Schede impianti di abbattimento
|=================|=================================================|
| SCHEDA AU.SV.01 | ASSORBITORE AD UMIDO |
| |(scrubber venturi o jet venturi) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA AU.ST.02 | ABBATTITORE AD UMIDO SCRUBBER A TORRE |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.01 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a tessuto) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.02 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a cartucce) |
|-----------------|-------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MM.01 | DEPOLVERATORE A SECCO (Ciclone e multiciclone) |
|=================|=================================================|
Soglia massima
Qualora il quantitativo di materie prime utilizzate sia inferiore a
300 kg/giorno, la Ditta e' esonerata dal rispetto delle prescrizioni
di cui ai punti 9 e 10 del paragrafo "PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI
DI CARATTERE GENERALE".
PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE
L'esercente deve fare riferimento alle prescrizioni e considerazioni
sotto riportate relativamente ai cicli tecnologici dichiarati ed
oggetto della domanda di autorizzazione.
1. Tutte le emissioni tecnicamente convogliabili devono essere
presidiate da un idoneo sistema di aspirazione localizzato ed inviate
all'esterno dell'ambiente di lavoro.
2. Non sono sottoposti ad autorizzazione gli impianti cosi' come
individuati nella parte I dell'allegato IV alla parte quinta e
dall'art 272, c. 5 del D.Lgs. 152/2006.
3. Gli impianti di abbattimento devono rispettare le seguenti
prescrizioni:
3.1. Idonei punti di prelievo, collocati in modo adeguato, devono
essere previsti a valle dei presidi depurativi installati, per
consentire un corretto campionamento e, laddove la ditta lo ritenga
opportuno, a monte degli stessi, al fine di accertarne l'efficienza.
Nella definizione della loro ubicazione si deve fare riferimento
alla norma UNI EN 10169 e successive, eventuali, integrazioni e
modificazioni e/o metodiche analitiche specifiche.
Laddove le norme tecniche non fossero attuabili, l'esercente
potra' applicare altre opzioni (opportunamente documentate) e,
comunque, concordate con il Dipartimento ARPA competente per
territorio.
3.2. Un'opportuna procedura di gestione degli eventi o dei
malfunzionamenti deve essere definita da parte dell'esercente
dell'impianto cosi' da garantire, in presenza di eventuali situazioni
anomale, una adeguata attenzione ed efficacia degli interventi.
In ogni caso, qualora:
• non esistano impianti di abbattimento di riserva;
• si verifichi una interruzione nell'esercizio degli impianti di
abbattimento motivata dalla loro manutenzione o da guasti
accidentali,
l'esercente dovra' provvedere, limitatamente al ciclo tecnologico ad
essi collegato, all'arresto totale dell'esercizio degli impianti
industriali dandone comunicazione entro le otto ore successive
all'evento alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
Gli impianti produttivi potranno essere riattivati solo dopo il
ripristino dell'efficienza degli impianti di abbattimento ad essi
collegati.
Stoccaggio
4. Lo stoccaggio delle materie prime, dei prodotti finiti e degli
intermedi, ove non prescritto nello specifico allegato tecnico di
riferimento, deve essere effettuato in condizioni di sicurezza ed in
modo da limitare le emissioni polverulente e/o nocive.
Qualora il materiale solido stoccato non presenti caratteristiche di
polverosita' e non contenga sostanze cancerogene e/o tossiche per la
riproduzione e/o mutagene (peraltro non ammesse nel caso di attivita'
in deroga secondo quanto previsto dalla Parte Quinta del D.Lgs.
152/2006 e s.m.i.), e' ammesso il ricambio d'aria attraverso sfiati,
in alternativa ad un sistema di aspirazione localizzato.
Laddove lo stoccaggio di materiale polverulento avvenga in silos, i
limiti di emissione si considerano rispettati a condizione che i
silos siano presidiati da un sistema di filtrazione a secco, la cui
efficienza di abbattimento sia dichiarata dal costruttore. Il sistema
adottato dovra' essere mantenuto in condizioni di efficienza secondo
quanto prescritto dal costruttore, e comunque sottoposto ad
operazioni di manutenzione almeno semestrale, annotate in apposito
registro.
Criteri di manutenzione
5. Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria del
sistema aeraulico devono essere definite nella procedura operativa
predisposta dall'esercente ed opportunamente registrate.
In particolare devono essere garantiti i seguenti parametri minimali:
5.1. manutenzione parziale (controllo delle apparecchiature
pneumatiche ed elettriche) da effettuarsi con frequenza almeno
quindicinale;
5.2. manutenzione totale da effettuarsi secondo le indicazioni
fornite dal costruttore dell'impianto (libretto d'uso / manutenzione
o assimilabili), in assenza delle indicazioni di cui sopra con
frequenza almeno semestrale;
5.3. controlli periodici dei motori dei ventilatori, delle pompe e
degli organi di trasmissione (cinghie, pulegge, cuscinetti, ecc.) al
servizio dei sistemi d'estrazione e depurazione dell'aria;
5.4. tutte le operazioni di manutenzione dovranno essere annotate
in un registro dotato di pagine con numerazione progressiva ove
riportare:
• la data di effettuazione dell'intervento;
• il tipo di intervento (ordinario, straordinario, ecc.);
• la descrizione sintetica dell'intervento;
• l'indicazione dell'autore dell'intervento.
Tale registro deve essere tenuto a disposizione delle autorita'
preposte al controllo.
Messa in esercizio e a regime
6. L'esercente, almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in
esercizio degli impianti, deve darne comunicazione alla Autorita'
competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del
d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per
territorio.
7. Il termine massimo per la messa a regime degli impianti e'
stabilito in tre mesi a partire dalla data di messa in esercizio
degli stessi.
Qualora durante la fase di messa a regime si evidenziassero eventi
tali da rendere necessaria una proroga rispetto al termine fissato
nella prescrizione autorizzativa, l'esercente dovra' presentare una
richiesta nella quale dovranno essere:
• descritti sommariamente gli eventi che hanno determinato la
necessita' di richiedere tale proroga,
• indicato il nuovo termine per la messa a regime.
La proroga s'intende concessa qualora la Autorita' competente di cui
alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06
competente per territorio non si esprima nel termine di 20 giorni dal
ricevimento della relativa richiesta.
8. In caso di impianto gia' in esercizio (rinnovo dell'adesione
all'autorizzazione in via generale, adesione ad autorizzazione in via
generale di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione o
sottoposto a diverso regime autorizzativo), l'esercente non e' tenuto
alla comunicazione di cui al punto 6.
In caso di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione
l'esercente dovra' trasmettere alla Autorita' competente di cui alla
lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune
e al Dipartimento ARPA competenti per territorio i referti analitici
entro 90 giorni dalla data di efficacia dell'adesione
all'autorizzazione in via generale.
Qualora, nei casi sopra citati, sia stato presentato un progetto di
adeguamento il gestore dovra' trasmettere alla Autorita' competente
di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs.
n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per territorio
i relativi referti analitici, qualora previsti, entro 90 giorni
dall'avvenuto adeguamento.
Modalita' e controllo delle emissioni
9. Dalla data di messa a regime decorre il termine di 20 giorni nel
corso dei quali l'esercente e' tenuto ad eseguire un ciclo di
campionamento volto a caratterizzare le emissioni derivanti dagli
impianti autorizzati.
Il ciclo di campionamento deve:
9.1. permettere la definizione e la valutazione della quantita' di
effluente in atmosfera, della concentrazione degli inquinanti
presenti ed il conseguente flusso di massa ed essere effettuato
nell'arco di 10 giorni a partire dalla messa a regime dell'attivita'
secondo le modalita' indicate nel punto 16;
9.2. essere condotto seguendo le previsioni generali di cui al
metodo UNICHIM 158/1988 e a successivi atti normativi che dovessero
essere adottati su questa tematica, con particolare riferimento
all'obiettivo di una opportuna descrizione del ciclo produttivo in
essere, delle caratteristiche fluidodinamiche dell'effluente gassoso
e di una strategia di valutazione delle emissioni che tenga conto dei
criteri, della durata, del tipo e del numero di campionamenti ivi
previsti.
Gli esiti delle rilevazioni analitiche devono essere presentati
entro 60 gg. dalla data di messa a regime degli impianti, alla
Autorita' competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma
1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti
per territorio ed essere accompagnati da una relazione finale che
riporti la caratterizzazione del ciclo produttivo e delle emissioni
generate nonche' quella delle strategie di rilevazione effettivamente
adottate.
10. Le verifiche successive devono essere eseguite con cadenza
biennale a partire dalla data di messa a regime degli impianti; la
relazione deve essere inviata al Dipartimento ARPA competente per
territorio e tenuta a disposizione.
11. I bilanci di massa relativi all'utilizzo dei COV, qualora
previsti, devono essere redatti con cadenza annuale (1° gennaio-31
dicembre) ed inviati al Dipartimento ARPA competente per territorio
entro il 31 marzo dell'anno successivo.
12. L'eventuale riscontro di inadempimenti alle prescrizioni
autorizzative deve essere comunicato dal Dipartimento ARPA competente
per territorio alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06 competente per
territorio al fine dell'adozione dei conseguenti provvedimenti.
13. Qualora sia necessaria l'installazione di sistemi di abbattimento
degli inquinanti, dovranno essere tenute a disposizione le relative
schede tecniche attestanti la conformita' degli impianti ai requisiti
impiantistici riportati negli specifici allegati tecnici.
14. L'esercente, se in possesso di piu' provvedimenti autorizzativi,
potra' unificare la cadenza temporale dei controlli previa
comunicazione alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
15. Qualora venga adottato un sistema di rilevazione in continuo
degli inquinanti, dotato di registrazione su supporto cartaceo o
magnetico, atto quindi ad evidenziare eventuali anomalie dei presidi
depurativi, i referti prodotti dallo stesso saranno considerati
sostitutivi dell'analisi periodica.
Metodologia analitica
16. Le rilevazioni volte a caratterizzare e determinare gli
inquinanti residui devono essere eseguite adottando le metodologie di
campionamento ed analisi previste dal D.Lgs. 152/2006 o, comunque,
dalle norme tecniche nazionali od internazionali disponibili al
momento dell'effettuazione delle verifiche stesse.
Eventuali metodiche diverse o non previste dalle norme di cui sopra
dovranno essere preventivamente concordate con il responsabile del
procedimento del Dipartimento ARPA competente per territorio.
Si ricorda in ogni caso che:
16.1. L'accesso ai punti di prelievo deve essere a norma di
sicurezza secondo le norme vigenti.
16.2. I punti di emissione devono essere chiaramente identificati
mediante apposizione di idonee segnalazioni.
16.3. I controlli degli inquinanti devono essere eseguiti nelle
condizioni di esercizio dell'impianto per le quali lo stesso e' stato
dimensionato ed in relazione alle sostanze effettivamente impiegate
nel ciclo tecnologico.
16.4. I risultati delle analisi eseguite all'emissione devono
riportare i seguenti dati:
• Portata di aeriforme, espressa in m3 /h riferita alle condizioni
di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa detrazione del
tenore di vapore acqueo;
• Concentrazione degli inquinanti, espressa in mg/m3 riferita alle
condizioni di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa
detrazione del tenore di vapore acqueo;
• Temperatura dell'effluente in °C;
nonche' le condizioni operative in atto durante le misure e le
conseguenti strategie di campionamento adottate.
RELAZIONE TECNICA SEMPLIFICATA
La relazione tecnica semplificata dovra' essere compilata secondo il
seguente facsimile in allegato ed unita alla domanda di adesione o
alla comunicazione di modifica.
Materie prime
Materie prime: barrare le materie prime utilizzate.
Gia' utilizzata: barrare se le materie prime erano gia' in utilizzo
si/no (attivita' esistente gia' autorizzata).
Quantita' in kg/anno: indicare la quantita' anno attuale e prevista
di materie prime utilizzate; se non gia' utilizzate indicare la
quantita' anno prevista.
N.B. Nell'ultima riga indicare la quantita' annua totale prevista
sommando le quantita' delle sole materie prime con asterisco.
Parte di provvedimento in formato grafico
[*] Concorrono al limite di 3000 kg/giorno esclusivamente le materie
prime con asterisco.
Fasi lavorative, emissioni, impianti di abbattimento
Fasi lavorative: barrare le fasi lavorative effettuate.
Gia' effettuata: barrare se la fase lavorativa veniva gia' effettuata
si/no.
E n.: indicare l'emissione connessa alla fase lavorativa ed il numero
identificativo della stessa (esempio E1, E2 ecc.).
N.B. dalla stessa fase lavorativa si possono generare piu' emissioni.
Nuova: barrare se l'emissione e' nuova si/no.
Macchinari connessi: indicare i macchinari connessi alle emissioni.
Impianto di abbattimento: barrare si/no se e' previsto un impianto di
abbattimento ed in caso affermativo indicare la sigla di cui alle
schede identificative riportate nella parte finale del presente
ALLEGATO.
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Fasi lavorative | Gia' |En.| Nuova | Macchinari | Impianti di
| effettuata | | | connessi |abbattimento *
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Parte di provvedimento in formato grafico
gg)
Attivita' in deroga - D.Lgs. 152/06, Parte Quinta, Allegato IV, Parte
II
Produzione di carta, cartone e similari con utilizzo di materie prime
giornaliero massimo non superiore a 4000 kg
CICLI TECNOLOGICI
Ambito di applicazione
Produzione di carta, cartone e similari con utilizzo di materie prime
giornaliero massimo non superiore a 4000 kg
Si ricorda che il gestore puo' richiedere adesione ad uno specifico
allegato tecnico qualora intenda svolgere l'attivita' descritta nella
dicitura dello stesso.
Fasi lavorative
A. Stoccaggio/Scarico materie prime
B. Trasferimento
C. Spappolamento
D. Sfibratura
E. Sbiancatura
F. Formatura foglio
G. Taglio, rifilatura e foratura
Materie prime
1. Carta ed assimilabili
2. Cellulosa
3. Legno
4. Pasta di legno
5. Sbiancanti
6. Additivi
Concorrono al limite di 4000 kg/gionro le materie prime di cui ai
punti 1, 2, 3, 4.
Parte di provvedimento in formato grafico
Note
1. Valutazione della conformita' dell'emissione.
Caso A (portata effettiva ^ 1.400 m3/h per ogni m2 di superficie
libera della vasca)
Per la conformita' dell'emissione dovra' essere considerato solo ed
esclusivamente il valore analitico senza applicazione di alcun
fattore di correzione.
Caso B (portata effettiva > 1.400 m3/h per ogni m2 di superficie
libera della vasca)
Per la conformita' dell'emissione dovra' essere utilizzata la
seguente formula: Ci = A/AR * C
Ove:
Ci: concentrazione dell'inquinante da confrontare con il valore
limite imposto
C: concentrazione dell'inquinante rilevata in emissione, espressa in
mg/Nm3
A: portata effettiva dell'aeriforme in emissione espressa in m3/h per
ogni m2 di superficie libera della vasca
AR: portata di riferimento dell'aeriforme espressa in m3/h per ogni
m2 di superficie libera della vasca e determinata in 1.400 m3/h
N.B. Per il calcolo della superficie totale dell'impianto si dovra'
tenere conto esclusivamente delle vasche con superficie libera che
per composizione e/o per modalita' operative determinano emissioni
(ad es. temperatura di esercizio > 30 °C, presenza di composti
chimici in soluzione, insufflaggio di aria per agitazione, ecc.). Il
valore della portata di riferimento per ogni metro quadrato di
superficie libera potra' essere considerato pari a 700 Nm3/h nei casi
in cui l'impianto sia dotato di vasche provviste di dispositivi
idonei a diminuire l'evaporazione o di copertura totale (tunnel) e
relativo presidio aspirante.
2. L'impianto/sistema di abbattimento dovra' obbligatoriamente
essere:
2.1. Installato autonomamente qualora non sia rispettato quanto
previsto alla voce "Limiti" riportata nel paragrafo "Sostanze
inquinanti e prescrizioni specifiche";
2.2. Individuato nell'ambito della voce "Tipologia impianto di
abbattimento" riportata nel paragrafo "Sostanze inquinanti e
prescrizioni specifiche";
2.3. Conforme alle caratteristiche indicate da una delle schede
identificative riportate nella parte finale del presente ALLEGATO.
Schede impianti di abbattimento
|================|==================================================|
| SCHEDA AU.ST.02| ABBATTITORE AD UMIDO SCRUBBER A TORRE |
|----------------|--------------------------------------------------|
| SCHEDA AU.ST.03| ABBATTITORE AD UMIDO SCRUBBER A TORRE |
| |(colonna a letti flottanti) |
|----------------|--------------------------------------------------|
| SCHEDA AU.SV.01| ABBATTITORE AD UMIDO |
| |(scrubber venturi o jet venturi) |
|----------------|--------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.01 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a tessuto) |
|----------------|--------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.02 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a cartucce) |
|================|==================================================|
Soglia massima
Qualora il quantitativo di materie prime utilizzate sia inferiore a
400 kg/giorno, la Ditta e' esonerata dal rispetto delle prescrizioni
di cui ai punti 9 e 10 del paragrafo "PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI
DI CARATTERE GENERALE".
PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE
L'esercente deve fare riferimento alle prescrizioni e considerazioni
sotto riportate relativamente ai cicli tecnologici dichiarati ed
oggetto della domanda di autorizzazione.
1. Tutte le emissioni tecnicamente convogliabili devono essere
presidiate da un idoneo sistema di aspirazione localizzato ed inviate
all'esterno dell'ambiente di lavoro.
2. Non sono sottoposti ad autorizzazione gli impianti cosi' come
individuati nella parte I dell'allegato IV alla parte quinta e 272,
c. 5 del D.Lgs. 152/2006.
3. Gli impianti di abbattimento devono rispettare le seguenti
prescrizioni:
3.1. Idonei punti di prelievo, collocati in modo adeguato, devono
essere previsti a valle dei presidi depurativi installati, per
consentire un corretto campionamento e, laddove la ditta lo ritenga
opportuno, a monte degli stessi, al fine di accertarne l'efficienza.
Nella definizione della loro ubicazione si deve fare riferimento
alla norma UNI EN 10169 e successive, eventuali, integrazioni e
modificazioni e/o metodiche analitiche specifiche.
Laddove le norme tecniche non fossero attuabili, l'esercente
potra' applicare altre opzioni (opportunamente documentate) e,
comunque, concordate con il Dipartimento ARPA competente per
territorio.
3.2. Un'opportuna procedura di gestione degli eventi o dei
malfunzionamenti deve essere definita da parte dell'esercente
dell'impianto cosi' da garantire, in presenza di eventuali situazioni
anomale, una adeguata attenzione ed efficacia degli interventi.
In ogni caso, qualora:
• non esistano impianti di abbattimento di riserva;
• si verifichi una interruzione nell'esercizio degli impianti di
abbattimento motivata dalla loro manutenzione o da guasti
accidentali,
l'esercente dovra' provvedere, limitatamente al ciclo tecnologico ad
essi collegato, all'arresto totale dell'esercizio degli impianti
industriali dandone comunicazione entro le otto ore successive
all'evento alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
Gli impianti produttivi potranno essere riattivati solo dopo il
ripristino dell'efficienza degli impianti di abbattimento ad essi
collegati.
Stoccaggio
4. Lo stoccaggio delle materie prime, dei prodotti finiti e degli
intermedi, ove non prescritto nello specifico allegato tecnico di
riferimento, deve essere effettuato in condizioni di sicurezza ed in
modo da limitare le emissioni polverulente e/o nocive.
Qualora il materiale solido stoccato non presenti caratteristiche di
polverosita' e non contenga sostanze cancerogene e/o tossiche per la
riproduzione e/o mutagene (peraltro non ammesse nel caso di attivita'
in deroga secondo quanto previsto dalla Parte Quinta del D.Lgs.
152/2006 e s.m.i.), e' ammesso il ricambio d'aria attraverso sfiati,
in alternativa ad un sistema di aspirazione localizzato.
Laddove lo stoccaggio di materiale polverulento avvenga in silos, i
limiti di emissione si considerano rispettati a condizione che i
silos siano presidiati da un sistema di filtrazione a secco, la cui
efficienza di abbattimento sia dichiarata dal costruttore. Il sistema
adottato dovra' essere mantenuto in condizioni di efficienza secondo
quanto prescritto dal costruttore, e comunque sottoposto ad
operazioni di manutenzione almeno semestrale, annotate in apposito
registro.
Criteri di manutenzione
5. Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria del
sistema aeraulico devono essere definite nella procedura operativa
predisposta dall'esercente ed opportunamente registrate.
In particolare devono essere garantiti i seguenti parametri minimali:
5.1. manutenzione parziale (controllo delle apparecchiature
pneumatiche ed elettriche) da effettuarsi con frequenza almeno
quindicinale;
5.2. manutenzione totale da effettuarsi secondo le indicazioni
fornite dal costruttore dell'impianto (libretto d'uso / manutenzione
o assimilabili), in assenza delle indicazioni di cui sopra con
frequenza almeno semestrale;
5.3. controlli periodici dei motori dei ventilatori, delle pompe e
degli organi di trasmissione (cinghie, pulegge, cuscinetti, ecc.) al
servizio dei sistemi d'estrazione e depurazione dell'aria.
5.4. tutte le operazioni di manutenzione dovranno essere annotate
in un registro dotato di pagine con numerazione progressiva ove
riportare:
• la data di effettuazione dell'intervento;
• il tipo di intervento (ordinario, straordinario, ecc.);
• la descrizione sintetica dell'intervento;
• l'indicazione dell'autore dell'intervento.
Tale registro deve essere tenuto a disposizione delle autorita'
preposte al controllo.
Messa in esercizio e a regime
6. L'esercente, almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in
esercizio degli impianti, deve darne comunicazione alla Autorita'
competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del
d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per
territorio.
7. Il termine massimo per la messa a regime degli impianti e'
stabilito in tre mesi a partire dalla data di messa in esercizio
degli stessi.
Qualora durante la fase di messa a regime si evidenziassero eventi
tali da rendere necessaria una proroga rispetto al termine fissato
nella prescrizione autorizzativa, l'esercente dovra' presentare una
richiesta nella quale dovranno essere:
• descritti sommariamente gli eventi che hanno determinato la
necessita' di richiedere tale proroga,
• indicato il nuovo termine per la messa a regime.
La proroga s'intende concessa qualora la Autorita' competente di cui
alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06
competente per territorio non si esprima nel termine di 20 giorni dal
ricevimento della relativa richiesta.
8. In caso di impianto gia' in esercizio (rinnovo dell'adesione
all'autorizzazione in via generale, adesione ad autorizzazione in via
generale di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione o
sottoposto a diverso regime autorizzativo), l'esercente non e' tenuto
alla comunicazione di cui al punto 6.
In caso di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione
l'esercente dovra' trasmettere alla Autorita' competente di cui alla
lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune
e al Dipartimento ARPA competenti per territorio i referti analitici
entro 90 giorni dalla data di efficacia dell'adesione
all'autorizzazione in via generale.
Qualora, nei casi sopra citati, sia stato presentato un progetto di
adeguamento il gestore dovra' trasmettere alla Autorita' competente
di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs.
n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per territorio
i relativi referti analitici, qualora previsti, entro 90 giorni
dall'avvenuto adeguamento.
Modalita' e controllo delle emissioni
9. Dalla data di messa a regime decorre il termine di 20 giorni nel
corso dei quali l'esercente e' tenuto ad eseguire un ciclo di
campionamento volto a caratterizzare le emissioni derivanti dagli
impianti autorizzati.
Il ciclo di campionamento deve:
9.1. permettere la definizione e la valutazione della quantita' di
effluente in atmosfera, della concentrazione degli inquinanti
presenti ed il conseguente flusso di massa ed essere effettuato
nell'arco di 10 giorni a partire dalla messa a regime dell'attivita'
secondo le modalita' indicate nel punto 16;
9.2. essere condotto seguendo le previsioni generali di cui al
metodo UNICHIM 158/1988 e a successivi atti normativi che dovessero
essere adottati su questa tematica, con particolare riferimento
all'obiettivo di una opportuna descrizione del ciclo produttivo in
essere, delle caratteristiche fluidodinamiche dell'effluente gassoso
e di una strategia di valutazione delle emissioni che tenga conto dei
criteri, della durata, del tipo e del numero di campionamenti ivi
previsti.
Gli esiti delle rilevazioni analitiche devono essere presentati
entro 60 gg. dalla data di messa a regime degli impianti, alla
Autorita' competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma
1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti
per territorio ed essere accompagnati da una relazione finale che
riporti la caratterizzazione del ciclo produttivo e delle emissioni
generate nonche' quella delle strategie di rilevazione effettivamente
adottate.
10. Le verifiche successive devono essere eseguite con cadenza
biennale a partire dalla data di messa a regime degli impianti; la
relazione deve essere inviata al Dipartimento ARPA competente per
territorio e tenuta a disposizione.
11. I bilanci di massa relativi all'utilizzo dei COV, qualora
previsti, devono essere redatti con cadenza annuale (1° gennaio-31
dicembre) ed inviati al Dipartimento ARPA competente per territorio
entro il 31 marzo dell'anno successivo.
12. L'eventuale riscontro di inadempimenti alle prescrizioni
autorizzative deve essere comunicato dal Dipartimento ARPA competente
per territorio alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06 competente per
territorio al fine dell'adozione dei conseguenti provvedimenti.
13. Qualora sia necessaria l'installazione di sistemi di abbattimento
degli inquinanti, dovranno essere tenute a disposizione le relative
schede tecniche attestanti la conformita' degli impianti ai requisiti
impiantistici riportati negli specifici allegati tecnici.
14. L'esercente, se in possesso di piu' provvedimenti autorizzativi,
potra' unificare la cadenza temporale dei controlli previa
comunicazione alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
15. Qualora venga adottato un sistema di rilevazione in continuo
degli inquinanti, dotato di registrazione su supporto cartaceo o
magnetico, atto quindi ad evidenziare eventuali anomalie dei presidi
depurativi, i referti prodotti dallo stesso saranno considerati
sostitutivi dell'analisi periodica.
Metodologia analitica
16. Le rilevazioni volte a caratterizzare e determinare gli
inquinanti residui devono essere eseguite adottando le metodologie di
campionamento ed analisi previste dal D.Lgs. 152/2006 o, comunque,
dalle norme tecniche nazionali od internazionali disponibili al
momento dell'effettuazione delle verifiche stesse.
Eventuali metodiche diverse o non previste dalle norme di cui sopra
dovranno essere preventivamente concordate con il responsabile del
procedimento del Dipartimento ARPA competente per territorio.
Si ricorda in ogni caso che:
16.1. L'accesso ai punti di prelievo deve essere a norma di
sicurezza secondo le norme vigenti.
16.2. I punti di emissione devono essere chiaramente identificati
mediante apposizione di idonee segnalazioni.
16.3. I controlli degli inquinanti devono essere eseguiti nelle
condizioni di esercizio dell'impianto per le quali lo stesso e' stato
dimensionato ed in relazione alle sostanze effettivamente impiegate
nel ciclo tecnologico.
16.4. I risultati delle analisi eseguite all'emissione devono
riportare i seguenti dati:
• Portata di aeriforme, espressa in m3 /h riferita alle condizioni
di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa detrazione del
tenore di vapore acqueo;
• Concentrazione degli inquinanti, espressa in mg/m3 riferita alle
condizioni di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa
detrazione del tenore di vapore acqueo;
• Temperatura dell'effluente in °C;
nonche' le condizioni operative in atto durante le misure e le
conseguenti strategie di campionamento adottate.
RELAZIONE TECNICA SEMPLIFICATA
La relazione tecnica semplificata dovra' essere compilata secondo il
seguente facsimile in allegato ed unita alla domanda di adesione o
alla comunicazione di modifica.
Materie prime
Materie prime: barrare le materie prime utilizzate.
Gia' utilizzata: barrare se le materie prime erano gia' in utilizzo
si/no (attivita' esistente gia' autorizzata).
Quantita' in kg/anno: indicare la quantita' anno attuale e prevista
di materie prime utilizzate; se non gia' utilizzate indicare la
quantita' anno prevista.
N.B. Nell'ultima riga indicare la quantita' annua totale prevista
sommando le quantita' delle sole materie prime con asterisco.
Parte di provvedimento in formato grafico
[*] Concorrono al limite di 4000 kg/giorno esclusivamente le materie
prime con asterisco.
Fasi lavorative, emissioni, impianti di abbattimento
Fasi lavorative: barrare le fasi lavorative effettuate.
Gia' effettuata: barrare se la fase lavorativa veniva gia' effettuata
si/no.
E n.: indicare l'emissione connessa alla fase lavorativa ed il numero
identificativo della stessa (esempio E1, E2 ecc.).
N.B. dalla stessa fase lavorativa si possono generare piu' emissioni.
Nuova: barrare se l'emissione e' nuova si/no.
Macchinari connessi: indicare i macchinari connessi alle emissioni.
Impianto di abbattimento: barrare si/no se e' previsto un impianto di
abbattimento ed in caso affermativo indicare la sigla di cui alle
schede identificative riportate nella parte finale del presente
ALLEGATO.
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Fasi lavorative | Gia' |En.| Nuova | Macchinari | Impianti di
| effettuata | | | connessi |abbattimento *
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Parte di provvedimento in formato grafico
hh)
Attivita' in deroga - D.Lgs. 152/06, Parte Quinta, Allegato IV, Parte
II
Saldatura di oggetti e superfici metalliche
CICLI TECNOLOGICI
Ambito di applicazione
Saldatura di oggetti e superfici metalliche ed operazioni
assimilabili.
Nel caso di attrezzerie o reparti di manutenzione, l'attivita' di
saldatura, svolta saltuariamente, solo a tale scopo, e non parte del
ciclo produttivo della ditta, rientra tra le attivita' considerate
scarsamente rilevanti dal punto di vista emissivo.
Qualora vengano svolte operazioni di pulizia chimica o pulizia
meccanica/lavorazioni meccaniche, dovra' essere presentata anche
istanza di adesione agli specifici allegati tecnici:
• "Sgrassaggio superficiale dei metalli con consumo complessivo di
solventi non superiore a 10 kg/giorno"
Si ricorda che il gestore puo' richiedere adesione ad uno specifico
allegato tecnico qualora intenda svolgere l'attivita' contenuta nella
dicitura dello stesso.
Fasi lavorative
A. Puntatura e Saldatura per fusione:
A.1 Ad arco elettrico (arco tra l'oggetto e l'elettrodo)
A.1.1 Ad arco elettrico normale
A.1.2 Ad arco elettrico con protettivo in gas
A.1.2.1 TIG
A.1.2.2 MAG
A.1.2.3 MIG
A.1.3 Ad arco elettrico con protettivo in polvere
A.1.4 Ad arco sommerso
A.2 Saldature a gas (il calore viene fornito dalla combustione di un
gas)
B. Saldature eterogenee
B.1 Saldobrasatura
B.2 Brasatura
C. Saldature speciali
C.1 Alluminotermia
C.2 Al plasma (compreso il taglio al plasma)
C.3 Con ultrasuoni
D. Operazioni assimilabili alle saldature/taglio termico
D.1 MASER
D.2 LASER
N.B. Alcune delle operazioni di cui sopra possono essere condotte in
atmosfera gassosa con utilizzo di gas tecnici inerti e non,
eventualmente in miscele dosate (ad esempio Elio, Argon, Idrogeno,
Anidride carbonica, ecc.).
Materie prime
1. Gas tecnici
2. Materiali di apporto
Parte di provvedimento in formato grafico
Note
1. L'impianto/sistema di abbattimento dovra' obbligatoriamente
essere:
1.1. Installato autonomamente qualora non sia rispettato quanto
previsto alla voce "Limiti" riportata nel paragrafo "Sostanze
inquinanti e prescrizioni specifiche";
1.2. Individuato nell'ambito della voce "Tipologia impianto di
abbattimento" riportata nel paragrafo "Sostanze inquinanti e
prescrizioni specifiche";
1.3. Conforme alle caratteristiche indicate da una delle schede
identificative riportate nella parte finale del presente ALLEGATO.
2. Valori compresi nel limite di 10 mg/Nm3 del parametro "Polveri".
Schede impianti di abbattimento
|================|==================================================|
| SCHEDA D.MF.01 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a tessuto) |
|----------------|--------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.02 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a cartucce) |
|================|==================================================|
Soglia massima
Qualora il quantitativo di materiali di apporto (esclusi i gas
tecnici) sia inferiore a 50 kg/anno, la Ditta e' esonerata dal
rispetto delle prescrizioni di cui ai punti 9 e 10 del paragrafo
"PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE".
Qualora la ditta effettui operazioni di taglio e saldatura al plasma,
non vi e' esonero dal rispetto delle prescrizioni di cui ai punti 9 e
10 del paragrafo "PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE
GENERALE".
PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE
L'esercente deve fare riferimento alle prescrizioni e considerazioni
sotto riportate relativamente ai cicli tecnologici dichiarati ed
oggetto della domanda di autorizzazione.
1. Tutte le emissioni tecnicamente convogliabili devono essere
presidiate da un idoneo sistema di aspirazione localizzato ed inviate
all'esterno dell'ambiente di lavoro.
2. Non sono sottoposti ad autorizzazione gli impianti cosi' come
individuati nella parte I dell'allegato IV alla parte quinta e
dall'art 272, c. 5 del D.Lgs. 152/2006.
3. Gli impianti di abbattimento devono rispettare le seguenti
prescrizioni:
3.1. Idonei punti di prelievo, collocati in modo adeguato, devono
essere previsti a valle dei presidi depurativi installati, per
consentire un corretto campionamento e, laddove la ditta lo ritenga
opportuno, a monte degli stessi, al fine di accertarne l'efficienza.
Nella definizione della loro ubicazione si deve fare riferimento
alla norma UNI EN 10169 e successive, eventuali, integrazioni e
modificazioni e/o metodiche analitiche specifiche.
Laddove le norme tecniche non fossero attuabili, l'esercente
potra' applicare altre opzioni (opportunamente documentate) e,
comunque, concordate con il Dipartimento ARPA competente per
territorio.
3.2. Un'opportuna procedura di gestione degli eventi o dei
malfunzionamenti deve essere definita da parte dell'esercente
dell'impianto cosi' da garantire, in presenza di eventuali situazioni
anomale, una adeguata attenzione ed efficacia degli interventi.
In ogni caso, qualora:
• non esistano impianti di abbattimento di riserva;
• si verifichi una interruzione nell'esercizio degli impianti di
abbattimento motivata dalla loro manutenzione o da guasti
accidentali,
l'esercente dovra' provvedere, limitatamente al ciclo tecnologico ad
essi collegato, all'arresto totale dell'esercizio degli impianti
industriali dandone comunicazione entro le otto ore successive
all'evento alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
Gli impianti produttivi potranno essere riattivati solo dopo il
ripristino dell'efficienza degli impianti di abbattimento ad essi
collegati.
Stoccaggio
4. Lo stoccaggio delle materie prime, dei prodotti finiti e degli
intermedi, ove non prescritto nello specifico allegato tecnico di
riferimento, deve essere effettuato in condizioni di sicurezza ed in
modo da limitare le emissioni polverulente e/o nocive.
Qualora il materiale solido stoccato non presenti caratteristiche di
polverosita' e non contenga sostanze cancerogene e/o tossiche per la
riproduzione e/o mutagene (peraltro non ammesse nel caso di attivita'
in deroga secondo quanto previsto dalla Parte Quinta del D.Lgs.
152/2006 e s.m.i.), e' ammesso il ricambio d'aria attraverso sfiati,
in alternativa ad un sistema di aspirazione localizzato.
Laddove lo stoccaggio di materiale polverulento avvenga in silos, i
limiti di emissione si considerano rispettati a condizione che i
silos siano presidiati da un sistema di filtrazione a secco, la cui
efficienza di abbattimento sia dichiarata dal costruttore. Il sistema
adottato dovra' essere mantenuto in condizioni di efficienza secondo
quanto prescritto dal costruttore, e comunque sottoposto ad
operazioni di manutenzione almeno semestrale, annotate in apposito
registro.
Criteri di manutenzione
5. Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria del
sistema aeraulico devono essere definite nella procedura operativa
predisposta dall'esercente ed opportunamente registrate.
In particolare devono essere garantiti i seguenti parametri minimali:
5.1. manutenzione parziale (controllo delle apparecchiature
pneumatiche ed elettriche) da effettuarsi con frequenza almeno
quindicinale;
5.2. manutenzione totale da effettuarsi secondo le indicazioni
fornite dal costruttore dell'impianto (libretto d'uso / manutenzione
o assimilabili), in assenza delle indicazioni di cui sopra con
frequenza almeno semestrale;
5.3. controlli periodici dei motori dei ventilatori, delle pompe e
degli organi di trasmissione (cinghie, pulegge, cuscinetti, ecc.) al
servizio dei sistemi d'estrazione e depurazione dell'aria.
5.4. tutte le operazioni di manutenzione dovranno essere annotate
in un registro dotato di pagine con numerazione progressiva ove
riportare:
• la data di effettuazione dell'intervento;
• il tipo di intervento (ordinario, straordinario, ecc.);
• la descrizione sintetica dell'intervento;
• l'indicazione dell'autore dell'intervento.
Tale registro deve essere tenuto a disposizione delle autorita'
preposte al controllo.
Messa in esercizio e a regime
6. L'esercente, almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in
esercizio degli impianti, deve darne comunicazione alla Autorita'
competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del
d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per
territorio.
7. Il termine massimo per la messa a regime degli impianti e'
stabilito in tre mesi a partire dalla data di messa in esercizio
degli stessi.
Qualora durante la fase di messa a regime si evidenziassero eventi
tali da rendere necessaria una proroga rispetto al termine fissato
nella prescrizione autorizzativa, l'esercente dovra' presentare una
richiesta nella quale dovranno essere:
• descritti sommariamente gli eventi che hanno determinato la
necessita' di richiedere tale proroga,
• indicato il nuovo termine per la messa a regime.
La proroga s'intende concessa qualora la Autorita' competente di cui
alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06
competente per territorio non si esprima nel termine di 20 giorni dal
ricevimento della relativa richiesta.
8. In caso di impianto gia' in esercizio (rinnovo dell'adesione
all'autorizzazione in via generale, adesione ad autorizzazione in via
generale di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione o
sottoposto a diverso regime autorizzativo), l'esercente non e' tenuto
alla comunicazione di cui al punto 6.
In caso di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione
l'esercente dovra' trasmettere alla Autorita' competente di cui alla
lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune
e al Dipartimento ARPA competenti per territorio i referti analitici
entro 90 giorni dalla data di efficacia dell'adesione
all'autorizzazione in via generale.
Qualora, nei casi sopra citati, sia stato presentato un progetto di
adeguamento il gestore dovra' trasmettere alla Autorita' competente
di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs.
n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per territorio
i relativi referti analitici, qualora previsti, entro 90 giorni
dall'avvenuto adeguamento.
Modalita' e controllo delle emissioni
9. Dalla data di messa a regime decorre il termine di 20 giorni nel
corso dei quali l'esercente e' tenuto ad eseguire un ciclo di
campionamento volto a caratterizzare le emissioni derivanti dagli
impianti autorizzati.
Il ciclo di campionamento deve:
9.1. permettere la definizione e la valutazione della quantita' di
effluente in atmosfera, della concentrazione degli inquinanti
presenti ed il conseguente flusso di massa ed essere effettuato
nell'arco di 10 giorni a partire dalla messa a regime dell'attivita'
secondo le modalita' indicate nel punto 16;
9.2. essere condotto seguendo le previsioni generali di cui al
metodo UNICHIM 158/1988 e a successivi atti normativi che dovessero
essere adottati su questa tematica, con particolare riferimento
all'obiettivo di una opportuna descrizione del ciclo produttivo in
essere, delle caratteristiche fluidodinamiche dell'effluente gassoso
e di una strategia di valutazione delle emissioni che tenga conto dei
criteri, della durata, del tipo e del numero di campionamenti ivi
previsti.
Gli esiti delle rilevazioni analitiche devono essere presentati
entro 60 gg. dalla data di messa a regime degli impianti, alla
Autorita' competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma
1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti
per territorio ed essere accompagnati da una relazione finale che
riporti la caratterizzazione del ciclo produttivo e delle emissioni
generate nonche' quella delle strategie di rilevazione effettivamente
adottate.
10. Le verifiche successive devono essere eseguite con cadenza
biennale a partire dalla data di messa a regime degli impianti; la
relazione deve essere inviata al Dipartimento ARPA competente per
territorio e tenuta a disposizione.
11. I bilanci di massa relativi all'utilizzo dei COV, qualora
previsti, devono essere redatti con cadenza annuale (1° gennaio-31
dicembre) ed inviati al Dipartimento ARPA competente per territorio
entro il 31 marzo dell'anno successivo.
12. L'eventuale riscontro di inadempimenti alle prescrizioni
autorizzative deve essere comunicato dal Dipartimento ARPA competente
per territorio alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06 competente per
territorio al fine dell'adozione dei conseguenti provvedimenti.
13. Qualora sia necessaria l'installazione di sistemi di abbattimento
degli inquinanti, dovranno essere tenute a disposizione le relative
schede tecniche attestanti la conformita' degli impianti ai requisiti
impiantistici riportati negli specifici allegati tecnici.
14. L'esercente, se in possesso di piu' provvedimenti autorizzativi,
potra' unificare la cadenza temporale dei controlli previa
comunicazione alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
15. Qualora venga adottato un sistema di rilevazione in continuo
degli inquinanti, dotato di registrazione su supporto cartaceo o
magnetico, atto quindi ad evidenziare eventuali anomalie dei presidi
depurativi, i referti prodotti dallo stesso saranno considerati
sostitutivi dell'analisi periodica.
Metodologia analitica
16. Le rilevazioni volte a caratterizzare e determinare gli
inquinanti residui devono essere eseguite adottando le metodologie di
campionamento ed analisi previste dal D.Lgs. 152/2006 o, comunque,
dalle norme tecniche nazionali od internazionali disponibili al
momento dell'effettuazione delle verifiche stesse.
Eventuali metodiche diverse o non previste dalle norme di cui sopra
dovranno essere preventivamente concordate con il responsabile del
procedimento del Dipartimento ARPA competente per territorio.
Si ricorda in ogni caso che:
16.1. L'accesso ai punti di prelievo deve essere a norma di
sicurezza secondo le norme vigenti.
16.2. I punti di emissione devono essere chiaramente identificati
mediante apposizione di idonee segnalazioni.
16.3. I controlli degli inquinanti devono essere eseguiti nelle
condizioni di esercizio dell'impianto per le quali lo stesso e' stato
dimensionato ed in relazione alle sostanze effettivamente impiegate
nel ciclo tecnologico.
16.4. I risultati delle analisi eseguite all'emissione devono
riportare i seguenti dati:
• Portata di aeriforme, espressa in m3 /h riferita alle condizioni
di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa detrazione del
tenore di vapore acqueo;
• Concentrazione degli inquinanti, espressa in mg/m3 riferita alle
condizioni di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa
detrazione del tenore di vapore acqueo;
• Temperatura dell'effluente in °C;
nonche' le condizioni operative in atto durante le misure e le
conseguenti strategie di campionamento adottate.
RELAZIONE TECNICA SEMPLIFICATA
La relazione tecnica semplificata dovra' essere compilata secondo il
seguente facsimile in allegato ed unita alla domanda di adesione o
alla comunicazione di modifica.
Materie prime
Materie prime: barrare le materie prime utilizzate.
Gia' utilizzata: barrare se le materie prime erano gia' in utilizzo
si/no (attivita' esistente gia' autorizzata).
Quantita' in kg/anno: indicare la quantita' anno attuale e prevista
di materie prime utilizzate; se non gia' utilizzate indicare la
quantita' anno prevista.
|======================|====================|=======================|
| Materie prime | Gia' utilizzata | Quantita' in kg/anno |
|======================|====================|=======================|
Parte di provvedimento in formato grafico
[*] La quantita' annuale di materiali di apporto (esclusi i gas
tecnici) determina la soglia massima di 50 kg/anno, al di sotto della
quale la Ditta e' esonerata dal rispetto delle prescrizioni di cui ai
punti 9 e 10 del paragrafo "PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI
CARATTERE GENERALE".
Fasi lavorative, emissioni, impianti di abbattimento
Fasi lavorative: barrare le fasi lavorative effettuate.
Gia' effettuata: barrare se la fase lavorativa veniva gia' effettuata
si/no.
E n.: indicare l'emissione connessa alla fase lavorativa ed il numero
identificativo della stessa (esempio E1, E2 ecc.).
N.B. dalla stessa fase lavorativa si possono generare piu' emissioni.
Nuova: barrare se l'emissione e' nuova si/no.
Macchinari connessi: indicare i macchinari connessi alle emissioni.
Impianto di abbattimento: barrare si/no se e' previsto un impianto di
abbattimento ed in caso affermativo indicare la sigla di cui alle
schede identificative riportate nella parte finale del presente
ALLEGATO.
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Fasi lavorative | Gia' |En.| Nuova | Macchinari | Impianti di
| effettuata | | | connessi |abbattimento *
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Parte di provvedimento in formato grafico
ii)
Attivita' in deroga - D.Lgs. 152/06, Parte Quinta, Allegato IV, Parte
II
Trasformazioni lattiero-casearie con produzione giornaliera non
superiore a 1000 kg
CICLI TECNOLOGICI
Ambito di applicazione
Trasformazioni lattiero-casearie con produzione giornaliera non
superiore a 1000 kg.
Se l'attivita' e' svolta con produzione giornaliera massima non
superiore a 350 kg si e' nel campo di applicazione delle attivita' in
deroga di cui all'art. 272, comma 1 (Parte Quinta - Allegato IV -
Parte I - lettera y).
Si ricorda che il gestore puo' richiedere adesione ad uno specifico
allegato tecnico qualora intenda svolgere l'attivita' descritta nella
dicitura dello stesso.
Fasi lavorative
A. Lavorazioni finalizzate alla produzione di formaggi:
A.1 Ricevimento delle materie prime
A.2 Stoccaggio del latte e delle altre materie prime
A.3 Trasferimento in vasche di affioramento, a temperatura
ambiente
A.4 Affioramento della crema - Scrematura
A.5 Depurazione fisica
A.6 Standardizzazione (correzione percentuale di grasso)
A.7 Sosta del latte a temperatura controllata
A.8 Insemenzamento
A.9 Riscaldamento per favorire la coagulazione del caglio
A.10 Coagulazione acida o presamica
A.11 Formazione della cagliata
A.12 Lavorazione cagliata:
A.12.1 Sosta del coagulo
A.12.2 Rottura della cagliata
A.12.3 Cottura della cagliata in caldaia
A.12.4 Sosta della cagliata in presenza di siero
A.13 Estrazione cagliata
A.14 Riposo in forma o in fascere con o senza pressatura, nel caso
di formaggi a pasta filata acidificazione della cagliata e filatura
con acqua calda
A.15 Salatura
A.16 Maturazione, paraffinatura per formaggi a pasta filata
A.17 Pulizia della forma
A.18 Asciugatura
A.19 Operazioni varie:
A.19.1 Taglio
A.19.2 Essiccazione
A.19.3 Grattuggiatura non manuale
A.20 Confezionamento
B. Lavorazioni finalizzate alla produzione di yogurt:
B.1 Ricevimento delle materie prime
B.2 Stoccaggio del latte e delle altre materie prime
B.3 Depurazione fisica
B.4 Standardizzazione (correzione percentuale di grasso)
B.5 Concentrazione per evaporazione
B.6 Omogeneizzazione
B.7 Pastorizzazione
B.8 Coagulazione totale siero/proteine a temperatura controllata
B.9 Raffreddamento
B.10 Inoculo batteri lattici
B.11 Fermentazione
B.12 Rottura e lavorazione del coagulo
B.13 Raffreddamento
B.14 Aggiunta frutta o altro
B.15 Confezionamento
C. Lavorazioni finalizzate alla produzione di Burro:
C.1 Ricevimento delle materie prime
C.2 Stoccaggio del latte e delle altre materie prime
C.3 Trasferimento in vasche di affioramento, a temperatura
ambiente
C.4 Affioramento della crema - Scrematura
C.5 Depurazione fisica
C.6 Controllo acidita' della crema
C.7 Pastorizzazione
C.8 Raffreddamento
C.9 Zangolatura
C.10 Lavaggio
C.11 Impasto
C.12 Confezionamento
D. Lavorazione finalizzata alla produzione di latte in polvere:
D.1 Ricevimento delle materie prime
D.2 Stoccaggio del latte
D.3 Trasferimento in vasche di affioramento, a temperatura
ambiente
D.4 Affioramento della crema - Scrematura
D.5 Depurazione fisica
D.6 Omogeneizzazione
D.7 Preriscaldamento ad alta temperatura o pastorizzazione
D.8 Concentrazione
D.9 Essicamento
D.10 Raffreddamento
D.11 Setacciatura
D.12 Confezionamento
E. Lavorazioni finalizzate alla produzione di gelato:
E.1 Ricevimento delle materie prime
E.2 Stoccaggio del latte
E.3 Miscelazione
E.4 Pastorizzazione
E.5 Omogeneizzazione
E.6 Maturazione (mantenimento a basse temperature e sotto lenta
agitazione)
E.7 Congelamento (alla miscela viene addizionata aria finemente
dispersa)
E.8 Dosaggio (colatura in stampi, estrusione a taglio, dosaggio
volumetrico)
E.9 Indurimento (congelamento in tunnel)
E.10 Confezionamento
Materie prime
1. Latte
2. Sale
3. Additivi (ad esempio acido citrico, enzimi, batteri)
4. Frutta, marmellata, aromatizzanti e dolcificanti
Sostanze inquinanti e prescrizioni specifiche
Parte di provvedimento in formato grafico
Note
1. L'impianto/sistema di abbattimento dovra' obbligatoriamente
essere:
1.1. Installato autonomamente qualora non sia rispettato quanto
previsto alla voce "Limiti" riportata nel paragrafo "Sostanze
inquinanti e prescrizioni specifiche";
1.2. Individuato nell'ambito della voce "Tipologia impianto di
abbattimento" riportata nel paragrafo "Sostanze inquinanti e
prescrizioni specifiche";
1.3. Conforme alle caratteristiche indicate da una delle schede
identificative riportate nella parte finale del presente ALLEGATO.
Schede impianti di abbattimento
|================|==================================================|
| SCHEDA D.MF.01 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a tessuto) |
|----------------|--------------------------------------------------|
| SCHEDA D.MF.02 | DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE |
| |(filtro a cartucce) |
|================|==================================================|
Soglia massima
Qualora la produzione sia inferiore a 550 kg/giorno, la Ditta e'
esonerata dal rispetto delle prescrizioni di cui ai punti 9 e 10 del
paragrafo "CONSIDERAZIONI E PRESCRIZIONI DI CARATTERE GENERALE".
PRESCRIZIONI E CONSIDERAZIONI DI CARATTERE GENERALE
L'esercente deve fare riferimento alle prescrizioni e considerazioni
sotto riportate relativamente ai cicli tecnologici dichiarati ed
oggetto della domanda di autorizzazione.
1. Tutte le emissioni tecnicamente convogliabili devono essere
presidiate da un idoneo sistema di aspirazione localizzato ed inviate
all'esterno dell'ambiente di lavoro.
2. Non sono sottoposti ad autorizzazione gli impianti cosi' come
individuati nella parte I dell'allegato IV alla parte quinta e
dall'art. 272, c. 5 del D.Lgs. 152/2006.
3. Gli impianti di abbattimento devono rispettare le seguenti
prescrizioni:
3.1. Idonei punti di prelievo, collocati in modo adeguato, devono
essere previsti a valle dei presidi depurativi installati, per
consentire un corretto campionamento e, laddove la ditta lo ritenga
opportuno, a monte degli stessi, al fine di accertarne l'efficienza.
Nella definizione della loro ubicazione si deve fare riferimento
alla norma UNI EN 10169 e successive, eventuali, integrazioni e
modificazioni e/o metodiche analitiche specifiche.
Laddove le norme tecniche non fossero attuabili, l'esercente
potra' applicare altre opzioni (opportunamente documentate) e,
comunque, concordate con il Dipartimento ARPA competente per
territorio.
3.2. Un'opportuna procedura di gestione degli eventi o dei
malfunzionamenti deve essere definita da parte dell'esercente
dell'impianto cosi' da garantire, in presenza di eventuali situazioni
anomale, una adeguata attenzione ed efficacia degli interventi.
In ogni caso, qualora:
• non esistano impianti di abbattimento di riserva;
• si verifichi una interruzione nell'esercizio degli impianti di
abbattimento motivata dalla loro manutenzione o da guasti
accidentali,
l'esercente dovra' provvedere, limitatamente al ciclo tecnologico ad
essi collegato, all'arresto totale dell'esercizio degli impianti
industriali dandone comunicazione entro le otto ore successive
all'evento alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
Gli impianti produttivi potranno essere riattivati solo dopo il
ripristino dell'efficienza degli impianti di abbattimento ad essi
collegati.
Stoccaggio
4. Lo stoccaggio delle materie prime, dei prodotti finiti e degli
intermedi, ove non prescritto nello specifico allegato tecnico di
riferimento, deve essere effettuato in condizioni di sicurezza ed in
modo da limitare le emissioni polverulente e/o nocive.
Qualora il materiale solido stoccato non presenti caratteristiche di
polverosita' e non contenga sostanze cancerogene e/o tossiche per la
riproduzione e/o mutagene (peraltro non ammesse nel caso di attivita'
in deroga secondo quanto previsto dalla Parte Quinta del D.Lgs.
152/2006 e s.m.i.), e' ammesso il ricambio d'aria attraverso sfiati,
in alternativa ad un sistema di aspirazione localizzato.
Laddove lo stoccaggio di materiale polverulento avvenga in silos, i
limiti di emissione si considerano rispettati a condizione che i
silos siano presidiati da un sistema di filtrazione a secco, la cui
efficienza di abbattimento sia dichiarata dal costruttore. Il sistema
adottato dovra' essere mantenuto in condizioni di efficienza secondo
quanto prescritto dal costruttore, e comunque sottoposto ad
operazioni di manutenzione almeno semestrale, annotate in apposito
registro.
Criteri di manutenzione
5. Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria del
sistema aeraulico devono essere definite nella procedura operativa
predisposta dall'esercente ed opportunamente registrate.
In particolare devono essere garantiti i seguenti parametri minimali:
5.1. manutenzione parziale (controllo delle apparecchiature
pneumatiche ed elettriche) da effettuarsi con frequenza almeno
quindicinale;
5.2. manutenzione totale da effettuarsi secondo le indicazioni
fornite dal costruttore dell'impianto (libretto d'uso / manutenzione
o assimilabili), in assenza delle indicazioni di cui sopra con
frequenza almeno semestrale;
5.3. controlli periodici dei motori dei ventilatori, delle pompe e
degli organi di trasmissione (cinghie, pulegge, cuscinetti, ecc.) al
servizio dei sistemi d'estrazione e depurazione dell'aria.
5.4. tutte le operazioni di manutenzione dovranno essere annotate
in un registro dotato di pagine con numerazione progressiva ove
riportare:
• la data di effettuazione dell'intervento;
• il tipo di intervento (ordinario, straordinario, ecc.);
• la descrizione sintetica dell'intervento;
• l'indicazione dell'autore dell'intervento.
Tale registro deve essere tenuto a disposizione delle autorita'
preposte al controllo.
Messa in esercizio e a regime
6. L'esercente, almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in
esercizio degli impianti, deve darne comunicazione alla Autorita'
competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del
d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per
territorio.
7. Il termine massimo per la messa a regime degli impianti e'
stabilito in tre mesi a partire dalla data di messa in esercizio
degli stessi.
Qualora durante la fase di messa a regime si evidenziassero eventi
tali da rendere necessaria una proroga rispetto al termine fissato
nella prescrizione autorizzativa, l'esercente dovra' presentare una
richiesta nella quale dovranno essere:
• descritti sommariamente gli eventi che hanno determinato la
necessita' di richiedere tale proroga,
• indicato il nuovo termine per la messa a regime.
La proroga s'intende concessa qualora la Autorita' competente di cui
alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06
competente per territorio non si esprima nel termine di 20 giorni dal
ricevimento della relativa richiesta.
8. In caso di impianto gia' in esercizio (rinnovo dell'adesione
all'autorizzazione in via generale, adesione ad autorizzazione in via
generale di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione o
sottoposto a diverso regime autorizzativo), l'esercente non e' tenuto
alla comunicazione di cui al punto 6.
In caso di impianto precedentemente non soggetto ad autorizzazione
l'esercente dovra' trasmettere alla Autorita' competente di cui alla
lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune
e al Dipartimento ARPA competenti per territorio i referti analitici
entro 90 giorni dalla data di efficacia dell'adesione
all'autorizzazione in via generale.
Qualora, nei casi sopra citati, sia stato presentato un progetto di
adeguamento il gestore dovra' trasmettere alla Autorita' competente
di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs.
n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti per territorio
i relativi referti analitici, qualora previsti, entro 90 giorni
dall'avvenuto adeguamento.
Modalita' e controllo delle emissioni
9. Dalla data di messa a regime decorre il termine di 20 giorni nel
corso dei quali l'esercente e' tenuto ad eseguire un ciclo di
campionamento volto a caratterizzare le emissioni derivanti dagli
impianti autorizzati.
Il ciclo di campionamento deve:
9.1. permettere la definizione e la valutazione della quantita' di
effluente in atmosfera, della concentrazione degli inquinanti
presenti ed il conseguente flusso di massa ed essere effettuato
nell'arco di 10 giorni a partire dalla messa a regime dell'attivita'
secondo le modalita' indicate nel punto 16;
9.2. essere condotto seguendo le previsioni generali di cui al
metodo UNICHIM 158/1988 e a successivi atti normativi che dovessero
essere adottati su questa tematica, con particolare riferimento
all'obiettivo di una opportuna descrizione del ciclo produttivo in
essere, delle caratteristiche fluidodinamiche dell'effluente gassoso
e di una strategia di valutazione delle emissioni che tenga conto dei
criteri, della durata, del tipo e del numero di campionamenti ivi
previsti.
Gli esiti delle rilevazioni analitiche devono essere presentati
entro 60 gg. dalla data di messa a regime degli impianti, alla
Autorita' competente di cui alla lettera o) dell'articolo 269, comma
1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al Dipartimento ARPA competenti
per territorio ed essere accompagnati da una relazione finale che
riporti la caratterizzazione del ciclo produttivo e delle emissioni
generate nonche' quella delle strategie di rilevazione effettivamente
adottate.
10. Le verifiche successive devono essere eseguite con cadenza
biennale a partire dalla data di messa a regime degli impianti; la
relazione deve essere inviata al Dipartimento ARPA competente per
territorio e tenuta a disposizione.
11. I bilanci di massa relativi all'utilizzo dei COV, qualora
previsti, devono essere redatti con cadenza annuale (1° gennaio-31
dicembre) ed inviati al Dipartimento ARPA competente per territorio
entro il 31 marzo dell'anno successivo.
12. L'eventuale riscontro di inadempimenti alle prescrizioni
autorizzative deve essere comunicato dal Dipartimento ARPA competente
per territorio alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06 competente per
territorio al fine dell'adozione dei conseguenti provvedimenti.
13. Qualora sia necessaria l'installazione di sistemi di abbattimento
degli inquinanti, dovranno essere tenute a disposizione le relative
schede tecniche attestanti la conformita' degli impianti ai requisiti
impiantistici riportati negli specifici allegati tecnici.
14. L'esercente, se in possesso di piu' provvedimenti autorizzativi,
potra' unificare la cadenza temporale dei controlli previa
comunicazione alla Autorita' competente di cui alla lettera o)
dell'articolo 269, comma 1, del d.lgs. n.152/06, al Comune e al
Dipartimento ARPA competenti per territorio.
15. Qualora venga adottato un sistema di rilevazione in continuo
degli inquinanti, dotato di registrazione su supporto cartaceo o
magnetico, atto quindi ad evidenziare eventuali anomalie dei presidi
depurativi, i referti prodotti dallo stesso saranno considerati
sostitutivi dell'analisi periodica.
Metodologia analitica
16. Le rilevazioni volte a caratterizzare e determinare gli
inquinanti residui devono essere eseguite adottando le metodologie di
campionamento ed analisi previste dal D.Lgs. 152/2006 o, comunque,
dalle norme tecniche nazionali od internazionali disponibili al
momento dell'effettuazione delle verifiche stesse.
Eventuali metodiche diverse o non previste dalle norme di cui sopra
dovranno essere preventivamente concordate con il responsabile del
procedimento del Dipartimento ARPA competente per territorio.
Si ricorda in ogni caso che:
16.1. L'accesso ai punti di prelievo deve essere a norma di
sicurezza secondo le norme vigenti.
16.2. I punti di emissione devono essere chiaramente identificati
mediante apposizione di idonee segnalazioni.
16.3. I controlli degli inquinanti devono essere eseguiti nelle
condizioni di esercizio dell'impianto per le quali lo stesso e' stato
dimensionato ed in relazione alle sostanze effettivamente impiegate
nel ciclo tecnologico.
16.4. I risultati delle analisi eseguite all'emissione devono
riportare i seguenti dati:
• Portata di aeriforme, espressa in m3 /h riferita alle condizioni
di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa detrazione del
tenore di vapore acqueo;
• Concentrazione degli inquinanti, espressa in mg/m3 riferita alle
condizioni di temperatura 0°C e pressione 0,101 MPa, previa
detrazione del tenore di vapore acqueo;
• Temperatura dell'effluente in °C;
nonche' le condizioni operative in atto durante le misure e le
conseguenti strategie di campionamento adottate.
RELAZIONE TECNICA SEMPLIFICATA
La relazione tecnica semplificata dovra' essere compilata secondo il
seguente facsimile in allegato ed unita alla domanda di adesione o
alla comunicazione di modifica.
Materie prime
Materie prime: barrare le materie prime utilizzate.
Gia' utilizzata: barrare se le materie prime erano gia' in utilizzo
si/no (attivita' esistente gia' autorizzata).
Quantita' in kg/anno: indicare la quantita' anno attuale e prevista
di materie prime utilizzate; se non gia' utilizzate indicare la
quantita' anno prevista.
N.B. Nell'ultima riga indicare la quantita' annua totale prevista
sommando le quantita' delle materie prime.
Parte di provvedimento in formato grafico
Produzione
Quantita' in kg/anno: nel caso di comunicazione di modifica indicare
la produzione annua attuale e prevista altrimenti indicare solo la
produzione annua prevista.
|========================|==========================================|
| Produzione | Quantita' in kg/anno [*] |
|========================|=====================|====================|
| | Attuale | Prevista |
|========================|=====================|====================|
[*] Concorre al limite dei 1000 kg/giorno.
Fasi lavorative, emissioni, impianti di abbattimento
Fasi lavorative: barrare le fasi lavorative effettuate.
Gia' effettuata: barrare se la fase lavorativa veniva gia' effettuata
si/no.
E n.: indicare l'emissione connessa alla fase lavorativa ed il numero
identificativo della stessa (esempio E1, E2 ecc.).
N.B. dalla stessa fase lavorativa si possono generare piu' emissioni.
Nuova: barrare se l'emissione e' nuova si/no.
Macchinari connessi: indicare i macchinari connessi alle emissioni.
Impianto di abbattimento: barrare si/no se e' previsto un impianto di
abbattimento ed in caso affermativo indicare la sigla di cui alle
schede identificative riportate nella parte finale del presente
ALLEGATO.
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Fasi lavorative | Gia' |En.| Nuova | Macchinari | Impianti di
| effettuata | | | connessi |abbattimento *
----------------|------------|---|-------|------------|--------------
Parte di provvedimento in formato grafico
oo)
Attivita' in deroga - D.Lgs. 152/06, Parte Quinta, Allegato IV, Parte
II
Lavorazioni meccaniche dei metalli con consumo complessivo di olio
(come tale o come frazione oleosa delle emulsioni) uguale o superiore
a 500 kg/anno
CICLI TECNOLOGICI
Ambito di applicazione
Lavorazioni meccaniche dei metalli con consumo complessivo di olio
(come tale o come frazione oleosa delle emulsioni) uguale o superiore
a 500 kg/giorno.
Si ricorda che il gestore puo' richiedere adesione ad uno specifico
allegato tecnico qualora intenda svolgere l'attivita' descritta nella
dicitura dello stesso.
Si considerano lavorazioni meccaniche dei metalli:
• tornitura,
• alesatura,
• foratura,
• limatura,
• calandratura,
• imbutitura,
• bordatura,
• fustellatura,
• fresatura,
• tranciatura,
• trapanatura,
• filettatura,
• maschiatura,
• piallatura,
• piegatura,
• aggraffatura,
• cesoiatura
con consumo complessivo di olio (come tale o come frazione oleosa
delle emulsioni) inferiore a 500 kg/anno, sono comprese nell'elenco
delle attivita' di cui alla parte I dell'Allegato IV alla parte
quinta del d.lgs. 152/2006 e pertanto, ai sensi dell'art. 272, comma
1, dello stesso decreto, non sono sottoposte ad autorizzazione.
Gli effluenti provenienti da lavorazioni meccaniche dei metalli, se
captati e convogliati in atmosfera, devono rispettare i seguenti
limiti di emissione:
|=======================================|===========================|
| Emissione | Limite |
|=======================================|===========================|
| Polveri totali comprese nebbie oleose | 10 mg/m3 |
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Non sono prescritti autocontrolli periodici delle emissioni.
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| SCHEDA CO.01 |
| IMPIANTO A CONDENSAZIONE |
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SCHEDE IDENTIFICATIVE IMPIANTI DI ABBATIMENTO
Parte di provvedimento in formato grafico