(Allegato 1)
                                                           Allegato 1 
 
Elenco dei beni materiali  di  cui  all'allegato  A  della  legge  n.
                              232/2016 
 
    Beni strumentali il cui funzionamento e' controllato  da  sistemi
computerizzati o gestito tramite opportuni sensori e azionamenti: 
      macchine utensili per asportazione; 
      macchine utensili operanti con laser e altri processi a  flusso
di energia  (ad  esempio  plasma,  waterjet,  fascio  di  elettroni),
elettroerosione, processi elettrochimici; 
      macchine e impianti per la realizzazione di  prodotti  mediante
la trasformazione dei materiali e delle materie prime; 
      macchine utensili per la deformazione plastica  dei  metalli  e
altri materiali; 
      macchine  utensili  per  l'assemblaggio,  la  giunzione  e   la
saldatura; 
      macchine per il confezionamento e l'imballaggio; 
      macchine utensili  di  de-produzione  e  riconfezionamento  per
recuperare materiali e funzioni da scarti industriali e  prodotti  di
ritorno a fine vita (ad esempio macchine per il  disassemblaggio,  la
separazione, la frantumazione, il recupero chimico); 
      robot, robot collaborativi e sistemi multi-robot; 
      macchine utensili e sistemi per il conferimento o  la  modifica
delle   caratteristiche    superficiali    dei    prodotti    o    la
funzionalizzazione delle superfici; 
      macchine per  la  manifattura  additiva  utilizzate  in  ambito
industriale; 
      macchine, anche motrici e operatrici, strumenti  e  dispositivi
per il carico e lo scarico,  la  movimentazione,  la  pesatura  e  la
cernita  automatica  dei  pezzi,  dispositivi   di   sollevamento   e
manipolazione  automatizzati,  AGV  e  sistemi  di  convogliamento  e
movimentazione flessibili, e/o dotati di riconoscimento dei pezzi (ad
esempio RFID, visori e sistemi di visione e meccatronici); 
      magazzini automatizzati interconnessi ai sistemi gestionali  di
fabbrica. 
    Tutte  le  macchine  sopra  citate  devono  essere  dotate  delle
seguenti caratteristiche: 
      controllo per mezzo di CNC (Computer Numerical Control) e/o PLC
(Programmable Logic Controller); 
      interconnessione  ai  sistemi  informatici  di   fabbrica   con
caricamento da remoto di istruzioni e/o  part  program,  integrazione
automatizzata con il sistema logistico della fabbrica o con  la  rete
di fornitura e/o con altre macchine del ciclo produttivo; 
      interfaccia tra uomo e macchina semplici e intuitive; 
      rispondenza ai piu' recenti parametri di  sicurezza,  salute  e
igiene del lavoro. 
    Inoltre, tutte le macchine sopra citate devono essere  dotate  di
almeno due tra le seguenti caratteristiche per renderle  assimilabili
o integrabili a sistemi cyberfisici: 
      sistemi di telemanutenzione e/o telediagnosi e/o  controllo  in
remoto; 
      monitoraggio  continuo  delle  condizioni  di  lavoro   e   dei
parametri di processo mediante opportuni set di sensori e adattivita'
alle derive di processo; 
      caratteristiche  di  integrazione  tra  macchina   fisica   e/o
impianto con  la  modellizzazione  e/o  la  simulazione  del  proprio
comportamento nello svolgimento del processo (sistema cyberfisico); 
    Costituiscono  inoltre  beni   funzionali   alla   trasformazione
tecnologica e/o digitale delle imprese secondo il modello  'Industria
4.0' i seguenti: 
      dispositivi, strumentazione e componentistica intelligente  per
l'integrazione,  la  sensorizzazione  e/o  l'interconnessione  e   il
controllo    automatico     dei     processi     utilizzati     anche
nell'ammodernamento  o  nel  revamping  dei  sistemi  di   produzione
esistenti. 
    Sistemi   per   l'assicurazione   della    qualita'    e    della
sostenibilita': 
      sistemi di  misura  a  coordinate  e  no  (a  contatto,  non  a
contatto,  multi-sensore  o  basati  su   tomografia   computerizzata
tridimensionale)  e  relativa  strumentazione  per  la  verifica  dei
requisiti micro e macro geometrici di prodotto per qualunque  livello
di scala dimensionale (dalla larga scala alla scala  micro-metrica  o
nano-metrica) al fine di  assicurare  e  tracciare  la  qualita'  del
prodotto e che consentono di qualificare i processi di produzione  in
maniera documentabile e connessa al sistema informativo di fabbrica; 
      altri sistemi di  monitoraggio  in  process  per  assicurare  e
tracciare la qualita' del prodotto o del processo  produttivo  e  che
consentono  di  qualificare  i  processi  di  produzione  in  maniera
documentabile e connessa al sistema informativo di fabbrica; 
      sistemi per l'ispezione e la  caratterizzazione  dei  materiali
(ad esempio macchine di prova materiali, macchine per il collaudo dei
prodotti realizzati, sistemi per prove o  collaudi  non  distruttivi,
tomografia) in grado di verificare le caratteristiche  dei  materiali
in ingresso o in uscita al processo  e  che  vanno  a  costituire  il
prodotto risultante  a  livello  macro  (ad  esempio  caratteristiche
meccaniche) o micro (ad esempio porosita', inclusioni) e di  generare
opportuni report di collaudo  da  inserire  nel  sistema  informativo
aziendale; 
      dispositivi intelligenti per il test delle polveri metalliche e
sistemi di monitoraggio in continuo che consentono di  qualificare  i
processi di produzione mediante tecnologie additive; 
      sistemi intelligenti e connessi di marcatura  e  tracciabilita'
dei lotti produttivi e/o dei singoli  prodotti  (ad  esempio  RFID  -
Radio Frequency Identification); 
      sistemi di monitoraggio e controllo delle condizioni di  lavoro
delle macchine (ad esempio forze, coppia e  potenza  di  lavorazione;
usura tridimensionale degli  utensili  a  bordo  macchina;  stato  di
componenti  o  sotto-insiemi  delle  macchine)  e  dei   sistemi   di
produzione interfacciati con i sistemi informativi  di  fabbrica  e/o
con soluzioni cloud; 
      strumenti e dispositivi per l'etichettatura,  l'identificazione
o la marcatura automatica  dei  prodotti,  con  collegamento  con  il
codice e la matricola del prodotto stesso in modo  da  consentire  ai
manutentori di monitorare la costanza delle prestazioni dei  prodotti
nel tempo e  di  agire  sul  processo  di  progettazione  dei  futuri
prodotti in maniera sinergica, consentendo il  richiamo  di  prodotti
difettosi o dannosi; 
      componenti, sistemi e soluzioni intelligenti per  la  gestione,
l'utilizzo efficiente e il  monitoraggio  dei  consumi  energetici  e
idrici e per la riduzione delle emissioni; 
      filtri e sistemi di trattamento  e  recupero  di  acqua,  aria,
olio,  sostanze  chimiche,  polveri  con  sistemi   di   segnalazione
dell'efficienza filtrante e della presenza  di  anomalie  o  sostanze
aliene al processo o pericolose, integrate con il sistema di fabbrica
e in grado di avvisare gli operatori e/o di fermare le  attivita'  di
macchine e impianti. 
    Dispositivi  per   l'interazione   uomo   macchina   e   per   il
miglioramento dell'ergonomia e della sicurezza del posto di lavoro in
logica «4.0»: 
      banchi e postazioni di lavoro dotati di  soluzioni  ergonomiche
in grado di adattarli in maniera automatizzata  alle  caratteristiche
fisiche degli  operatori  (ad  esempio  caratteristiche  biometriche,
eta', presenza di disabilita'); 
      sistemi per il  sollevamento/traslazione  di  parti  pesanti  o
oggetti esposti ad alte temperature in grado di agevolare in  maniera
intelligente/ robotizzata/interattiva il compito dell'operatore; 
      dispositivi  wearable,  apparecchiature  di  comunicazione  tra
operatore/ operatori e sistema  produttivo,  dispositivi  di  realta'
aumentata e virtual reality; 
      interfacce  uomo-macchina  (HMI)  intelligenti  che  coadiuvano
l'operatore a fini di sicurezza ed  efficienza  delle  operazioni  di
lavorazione, manutenzione, logistica.